在我國重大裝備領域
，目前發電設備是與國際水平差距最小的，也是率先取得突破的領域。這一評價得來不易
，但卻恰如其分。
　　
　　從引進技術、消化吸收，到自主創新

、優化提高
，再到高歌猛進、比肩國外

，我國發電設備製造業30年來的傲人跨越，浸透了發電設備領軍企業的奮鬥不息

，更見證了重大技術裝備領域30年來的崢嶸歲月。
　　
　　從最初的來料加工、來圖製造
，到聯合設計
，共同投標，合作生產
，與國外大企業大公司平起平坐，再到今天在競爭中處於優勢地位，哈爾濱電氣集團、上海電氣集團
、東方電氣集團等領軍企業勇挑重擔，以“引進、消化、吸收和自我創新”的獨特技術路徑，全麵帶動我國發電設備製造業的核心競爭力走向質的飛躍。
　　
　　火電設備清潔高效
　　
　　在國家政策的引導下，我國火電領域開啟了清潔高效發電機組的新紀元，成為中國電機工業自主創新標誌性的裏程碑。
　　
　　從20世紀80年代後期
，我國就開始關注超臨界火電機組的發展
，並從國外進口了大容量超臨界機組。1992年，首次引進的2台（套）60萬(wan)千(qian)瓦(wa)超(chao)臨(lin)界(jie)火(huo)電(dian)機(ji)組(zu)，被(bei)安(an)裝(zhuang)在(zai)上(shang)海(hai)石(shi)洞(dong)口(kou)二(er)廠(chang)。這(zhe)次(ci)引(yin)進(jin)采(cai)取(qu)了(le)技(ji)貿(mao)結(jie)合(he)的(de)方(fang)式(shi)，重(zhong)點(dian)引(yin)進(jin)了(le)鍋(guo)爐(lu)和(he)汽(qi)輪(lun)機(ji)的(de)超(chao)臨(lin)界(jie)技(ji)術(shu)及(ji)設(she)計(ji)計(ji)算(suan)軟(ruan)件(jian)
，並(bing)通(tong)過(guo)參(can)與(yu)設(she)計(ji)等(deng)方(fang)式(shi)
，培(pei)訓(xun)了(le)一(yi)批(pi)專(zhuan)業(ye)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)
，為(wei)超(chao)臨(lin)界(jie)機(ji)組(zu)的(de)國(guo)產(chan)化(hua)工(gong)作(zuo)做(zuo)了(le)充(chong)足(zu)準(zhun)備(bei)。
　　
　　為進一步推進超臨界機組國產化，我國於2000年將60萬千瓦超臨界機組的研製補列入“九五”國家重大技術裝備研製項目，並確定華能沁北電廠一期2×60萬千瓦超臨界機組為國產首台60萬千瓦超臨界機組示範工程。
　　
　　隨著兩台國產60萬千瓦超臨界燃煤機組的相繼投產，其主設備及重要輔機均基本擺脫了對國外技術的依賴，設備國產化率大幅提升。
　　
　　在超臨界機組製造成功的基礎上
，哈爾濱
、上海、東方三大發電設備製造集團又分別從三菱、東芝、西門子

、阿爾斯通等企業引進100萬千瓦超超臨界技術，並通過由國外公司保證性能的合作方式，最終試製成功了百萬千瓦超超臨界機組。
　　
　　目前
，我國已成功批量生產了60萬
、100萬千瓦超臨界乃至超超臨界火電機組
，經測試，投運的國產超臨界和超超臨界機組發電效率
、供電標準、煤耗等性能指標
，已達到國際先進水平。
　　
　　迄今，我國已成為世界上百萬千瓦級超超臨界機組投入運行最多的國家。
　　
　　與此同時
，我國也不斷推廣應用大型空冷機組
，並於2010年成功投運了全球首台（套）百萬千瓦級超超臨界直接空冷機組。目前
，我國已成為世界上擁有空冷機組最多的國家。
　　
　　曾有專家如是稱讚說，“我國在火電60萬千瓦超臨界機組和100萬千瓦超超臨界機組的發展中，4年做出了世界上幾十年所做的事情。”
　　
　　水電設備世界一流
　　
　　30年來，我國水電工程建設和裝備技術取得了前所未有的進步和舉世矚目的成就
，尤其是借助三峽工程，我國實現了由30萬千瓦機組到60萬千瓦機組的跨越，水電設備製造業進入世界先進水平行列。
　　
　　三峽電站，裝設共32台（套）70萬千瓦水電機組
，總容量達2240萬千瓦，是當代世界上單機容量最大的水電機組
，設計和製造難度極大，對全球水輪發電機組製造商都極具挑戰。
　　
　　1993年三峽工程開工建設初期，為滿足設計要求
，推動設備製造業快速發展

，在三峽電站左、右岸26台70萬千瓦機組的國際招標中，國家規定一期左岸工程14台機組對外招標，以“聯合設計

、合作製造”為原則，要求中標國外先進製造企業與中國製造企業合作，並轉讓技術，分包製造；二期右岸工程12台機組則在引進、消化吸收左岸技術的基礎上
，立足於國內製造。
　　
　　與此同時，國家還向東方電機及哈電機分別投入巨資用於技術改造及進口特大重型數控設備及廠房的改造
、擴建等
，以適應三峽電站大機組高強度和高性能的技術要求。
　　
　　在2003年三峽電站右岸與地下電站的招標中
，哈電機

、東方電機機組設計能力均達到工程項目要求，並在此基礎上成功對國外企業的技術進行了消化吸收、再創新與改造
，打破了國外在水電設備製造技術方麵的壟斷，實現了技術水平的跨越。
　　
　　三峽電站右岸12台（套）機組於2008年全部投運發電，經考核，國產8台（套）機組達到國外機組的同等水平
，其水力穩定性和機組效率還優於左岸機組，達到國際先進水平。
　　
　　三峽工程70萬千瓦大型水電機組的研製成功
，表明我國水電設備製造業進入了世界先進水平，而三峽工程引進技術、自主創新的成功實踐也證明，重大工程是我國電機工業實現技術進步的主戰場。
　　
　　在三峽地下電站、向家壩、溪洛渡等後續工程建設中，國產水電機組無論是技術水平還是中標份額

，一直都在競爭中居於優勢地位。
　　
　　核電設備進步顯著
　　
　　我國的核電建設始於20世紀80年代。
　　
　　1991年12月，秦山核電站一期工程成功並網發電
，結束了我國大陸無核電的曆史。2003年
，黨中央和國務院做出了推進核電建設的決定
；2007年10月，國務院頒布《核電中長期發展規劃（2005~2020年）》，核電建設進入了發展新階段。
　　
　　1987年(nian)大(da)亞(ya)灣(wan)核(he)電(dian)站(zhan)的(de)建(jian)設(she)，拉(la)開(kai)了(le)我(wo)國(guo)百(bai)萬(wan)千(qian)瓦(wa)級(ji)大(da)型(xing)核(he)電(dian)商(shang)用(yong)化(hua)進(jin)程(cheng)的(de)序(xu)幕(mu)。在(zai)保(bao)持(chi)其(qi)基(ji)本(ben)結(jie)構(gou)不(bu)變(bian)的(de)條(tiao)件(jian)下(xia)
，結(jie)合(he)運(yun)行(xing)經(jing)驗(yan)，我(wo)國(guo)對(dui)從(cong)法(fa)國(guo)引(yin)進(jin)的(de)機(ji)型(xing)做(zuo)了(le)若(ruo)幹(gan)重(zhong)大(da)技(ji)術(shu)改(gai)進(jin)和(he)再(zai)創(chuang)新(xin)
，探(tan)索(suo)形(xing)成(cheng)了(le)具(ju)有(you)自(zi)主(zhu)品(pin)牌(pai)的(de)二(er)代(dai)改(gai)進(jin)型(xing)百(bai)萬(wan)千(qian)瓦(wa)級(ji)壓(ya)水(shui)堆(dui)核(he)電(dian)技(ji)術(shu)，即(ji)二(er)代(dai)改(gai)進(jin)型(xing)核(he)電(dian)技(ji)術(shu)。
　　
　　目前
，二代改進型核電裝備國產化能力已達90%，而該型核電機組已成為我國境內在建核電機組的主要機型。我國也基本實現了核電站的自主設計
、自主製造、自主建設、自主運營。
　　
　　在適當繼續建造二代改進型核電機組的同時，以提高核電安全性和經濟性為根本目標
，2003年，成立了國家核電自主化工作領導小組，啟動了三代核電自主化依托項目的國際招標工作。
　　
　　2007年7月24日
，國家核電技術公司
、三門核電公司
、山東核電公司與西屋聯合體及其分包商
，分別簽訂了依托工程核島采購合同和相應的技術轉讓合同。其中，中方將與美方合作設計
、建造浙江三門
、山東海陽兩個核電示範工程
，共4台AP1000核電機組，並從美方采購部分設備。美方轉讓AP1000設計技術、設備製造技術、建造技術及機組成套技術。
　　
　　為此
，國家核電技術公司製定了“三步走”的戰略
，從第5台（套）AP1000機組開始
，由中方獨立自主承擔核電設備的設計和製造，並經過改進完善
，形成具有自主產權的中國第三代核電技術。
　　
　　目前
，我國的三代核電已形成完整的設備製造體係。與此同時
，以快堆、高溫氣溫堆技術為基礎，我國開展了第四代核電技術研發工作，悄然叩響了第四代核電產業的大門。