到2015年，我國智能裝備製造業的銷售收入將超過1萬億元

，年均增長率超過25%，工業增加值率達到35%，本土化智能製造裝備的國內市場占有率將超過30%。

　　近日
，作為《高端裝備製造業“十二五”發展規劃》（簡稱《規劃》）的子規劃
，《智能製造裝備產業“十二五”發展規劃》正式發布。《智能製造裝備產業“十二五”發展規劃》總體目標是：經過10年(nian)的(de)努(nu)力(li)
，形(xing)成(cheng)完(wan)整(zheng)的(de)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)裝(zhuang)備(bei)產(chan)業(ye)體(ti)係(xi)，總(zong)體(ti)技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)邁(mai)入(ru)國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)行(xing)列(lie)，部(bu)分(fen)產(chan)品(pin)取(qu)得(de)原(yuan)始(shi)創(chuang)新(xin)突(tu)破(po)，基(ji)本(ben)滿(man)足(zu)國(guo)民(min)經(jing)濟(ji)重(zhong)點(dian)領(ling)域(yu)和(he)國(guo)防(fang)建(jian)設(she)的(de)需(xu)求(qiu)。與(yu)此(ci)同(tong)時(shi)，《規劃》還提出了四個具體目標：

　　一是產業規模快速增長。產業銷售收入超過1萬億元
，年均增長率超過25%
，工業增加值率達到35%。本土化智能製造裝備滿足國民經濟重點領域需求
，國內市場占有率超過30%。

　　二是重點領域取得突破。傳感器、自動控製係統、工業機器人、伺服和執行部件為代表的智能裝置實現突破並達到國際先進水平，重大成套裝備及生產線係統集成水平大幅度提升。

　　三是組織結構優化升級。培育若幹具有國際競爭力的大型企業集團


，打造一批“專、精、特
、新”的專業化企業
，建設一批特色鮮明
、優勢突出的產業集聚區。

　　四是創新能力顯著提升。基本建成完善的產學研用相結合的產業創新體係
，骨幹企業研究開發經費占銷售收入的比重超過5%。培養一大批知識複合型
、具有國際視野的領軍人才。

　　規(gui)劃(hua)對(dui)推(tui)進(jin)高(gao)端(duan)裝(zhuang)備(bei)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)，提(ti)升(sheng)和(he)改(gai)造(zao)傳(chuan)統(tong)製(zhi)造(zao)業(ye)，提(ti)高(gao)我(wo)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)和(he)裝(zhuang)備(bei)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)與(yu)智(zhi)能(neng)化(hua)水(shui)平(ping)，實(shi)現(xian)我(wo)國(guo)從(cong)製(zhi)造(zao)大(da)國(guo)向(xiang)製(zhi)造(zao)強(qiang)國(guo)轉(zhuan)變(bian)

，提(ti)高(gao)我(wo)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)綜(zong)合(he)競(jing)爭(zheng)力(li)有(you)重(zhong)要(yao)意(yi)義(yi)。“我國產業結構麵臨升級轉型
，智能裝備業在產業結構優化調整中起到非常突出的作用。”國際模協秘書長羅百輝認為，隨著國際金融危機的蕩滌，美國
、歐洲等發達國家遭受不同程度的打擊，製造業國際格局也發生很大變化。如何臨“危”乘“機”
，興利除弊，加快推進我國製造業轉型升級
，盡快從“中國製造”轉變為“中國智造”
，已經成為擺在我們麵前最重要的任務。《規劃》將有力促進我國智能裝備製造產業的發展，對於各產業提升生產效率、技術水平和產品質量，降低能源資源消耗
，實現智能化和綠色化發展具有重要意義。

　　實際上，上世紀80年代以前，“中國製造”是絲綢、陶瓷
、茶葉等“中國特色產品”的同義詞。後來，世界接受並習慣了“中國製造”，將它看作“廉價商品”的同義詞。如今“中國製造”有了新內涵。

　　“將中國同廉價服務或盜版掛鉤的日子已經結束了。中國不僅是最大的市場，而且能夠在新技術上同全球領先者競爭。”國(guo)際(ji)模(mo)協(xie)秘(mi)書(shu)長(chang)羅(luo)百(bai)輝(hui)指(zhi)出(chu)，新(xin)興(xing)的(de)中(zhong)國(guo)元(yuan)素(su)已(yi)經(jing)贏(ying)得(de)世(shi)界(jie)的(de)矚(zhu)目(mu)。中(zhong)國(guo)企(qi)業(ye)從(cong)模(mo)仿(fang)到(dao)創(chuang)新(xin)的(de)轉(zhuan)變(bian)

，隨(sui)著(zhe)中(zhong)國(guo)經(jing)濟(ji)實(shi)力(li)的(de)不(bu)斷(duan)增(zeng)強(qiang)
，從(cong)低(di)附(fu)加(jia)值(zhi)的(de)製(zhi)造(zao)大(da)國(guo)向(xiang)“智造”大國轉變也是迫切要求。

　　作為世界工廠，“中國製造”的de標biao簽qian讓rang我wo們men背bei負fu了le太tai多duo的de無wu奈nai和he心xin酸suan。對dui此ci。國guo際ji模mo協xie秘mi書shu長chang羅luo百bai輝hui認ren為wei，大da力li培pei育yu和he發fa展zhan智zhi能neng裝zhuang備bei產chan業ye對dui於yu加jia快kuai製zhi造zao業ye轉zhuan型xing升sheng級ji，提ti升sheng生sheng產chan效xiao率lv、技術水平和產品質量，降低能源資源消耗
，有利於實現由“中國製造”向“中國智造”轉變。

　　大(da)力(li)引(yin)進(jin)國(guo)外(wai)先(xian)進(jin)技(ji)術(shu)，整(zheng)合(he)吸(xi)收(shou)，為(wei)企(qi)業(ye)注(zhu)入(ru)新(xin)的(de)活(huo)力(li)，把(ba)企(qi)業(ye)創(chuang)新(xin)作(zuo)為(wei)發(fa)展(zhan)的(de)重(zhong)中(zhong)之(zhi)重(zhong)，以(yi)科(ke)技(ji)推(tui)動(dong)企(qi)業(ye)發(fa)展(zhan)

，形(xing)成(cheng)完(wan)整(zheng)的(de)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)裝(zhuang)備(bei)產(chan)業(ye)體(ti)係(xi)，促(cu)使(shi)我(wo)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)總(zong)體(ti)技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)邁(mai)入(ru)國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)行(xing)列(lie)，部(bu)分(fen)製(zhi)造(zao)產(chan)品(pin)取(qu)得(de)原(yuan)始(shi)創(chuang)新(xin)突(tu)破(po)，用(yong)以(yi)滿(man)足(zu)國(guo)民(min)經(jing)濟(ji)重(zhong)點(dian)領(ling)域(yu)和(he)國(guo)防(fang)建(jian)設(she)的(de)需(xu)求(qiu)。

　　作為未來製造業的發展趨勢，大力培育和發展智能製造裝備產業對於加快製造業轉型升級
，提升生產效率
、技術水平和產品質量

，降低能源資源消耗，實現由“中國製造”向“中國智造”轉變具有重要意義。

　　智能製造裝備是重點發展方向

　　作為我國高端裝備製造領域重點發展的五大行業之一，智能製造裝備產業是目前唯一未被國內資本市場所充分挖掘的“金礦”，智能裝備將成為推進我國裝備製造業邁向“高精尖”的最主要力量。

　　“智能製造裝備產業的發展將促進我國裝備製造業整體水平的提升。而國家積極的政策對智能製造裝備產業有著引導、支持和推動的重要作用。”國際模協秘書長羅百輝表示，預計到2015年，我國智能裝備產業銷售收入將達到1萬億元，國民經濟重點產業所需高端智能裝備及基礎製造裝備國內市場占有率達到50%
，2020年智能裝備行業銷售收入達到2萬億元，國內市場占有率達到70%。

　　目前，我國裝備製造業規模已超過2萬億美元

，位居世界第一。美國和日本分別為1.5萬億美元和1.2萬億美元。雖然我國裝備製造業的規模已經越過2萬億美元大關，位居世界第一，但產業“大”而不“強”的問題卻十分突出。如在高端裝備領域，80%的集成電路芯片製造裝備、70%的汽車製造關鍵設備
、40%的(de)大(da)型(xing)石(shi)化(hua)裝(zhuang)備(bei)等(deng)關(guan)鍵(jian)技(ji)術(shu)與(yu)設(she)備(bei)仍(reng)需(xu)依(yi)靠(kao)進(jin)口(kou)，所(suo)生(sheng)產(chan)的(de)產(chan)品(pin)缺(que)乏(fa)核(he)心(xin)競(jing)爭(zheng)力(li)。而(er)且(qie)，隨(sui)著(zhe)原(yuan)材(cai)料(liao)價(jia)格(ge)與(yu)勞(lao)動(dong)力(li)成(cheng)本(ben)快(kuai)速(su)上(shang)漲(zhang)，中(zhong)小(xiao)企(qi)業(ye)麵(mian)臨(lin)巨(ju)大(da)壓(ya)力(li)，改(gai)造(zao)傳(chuan)統(tong)裝(zhuang)備(bei)製(zhi)造(zao)業(ye)已(yi)迫(po)在(zai)眉(mei)睫(jie)。

　　作zuo為wei裝zhuang備bei製zhi造zao業ye金jin字zi塔ta尖jian的de智zhi能neng裝zhuang備bei，對dui於yu提ti升sheng我wo國guo裝zhuang備bei製zhi造zao業ye整zheng體ti水shui平ping起qi著zhe舉ju足zu輕qing重zhong的de作zuo用yong。工gong業ye和he信xin息xi化hua部bu裝zhuang備bei工gong業ye司si司si長chang張zhang相xiang木mu表biao示shi：“發展智能製造裝備是麵向傳統產業改造提升和戰略性新興產業發展的需求。”近年來，我國高端裝備製造業水平大幅度提升，一批重大裝備和技術成果不斷湧現
，正穩步向自動化、數字化、集成化
、網絡化和智能化發展。但在基本滿足國民經濟各行業建設需求的同時

，也存在著高端產品不足、“三基”發展滯後
、“隱形冠軍”缺乏等諸多問題。

　　隨著信息技術與先進製造技術的高速發展，我國智能製造裝備的發展深度和廣度日益提升，以新型傳感器
、智能控製係統
、工業機器人、zidonghuachengtaoshengchanxianweidaibiaodezhinengzhizaozhuangbeichanyetixichubuxingcheng，yipijuyouzizhuzhishichanquandezhongdazhinengzhizaozhuangbeishixiantupo。danzuoweiyigezhengzaipeiyuhechengchangdexinxingchanye，woguozhinengzhizaozhuangbeichanyerengcunjishuchuangxinnengliboruo
、產業規模小、基礎薄弱
、缺乏具有國際競爭力的骨幹企業等問題。

　　培育機器人產業

　　今年，國家頒布了《高端裝備製造業“十二五”發展規劃》，並將智能製造裝備作為其中的重要內容。規劃指出，2010年，我國高端裝備製造業實現了約1.6萬億元銷售收入
，約占裝備製造業銷售收入的8%左右。到2015年，高端裝備製造業銷售收入要超過6萬億元，在裝備製造業中的占比提高到15%，而到2020年，高端裝備製造產業銷售收入要在裝備製造業中的占比提高到25%。

　　而在《智能製造科技發展“十二五”專項規劃》中，則對“工業機器人”有專門的闡述：攻克工業機器人本體、精密減速器、伺服驅動器和電機、控製器等核心部件的共性技術，自主研發工業機器人工程化產品，實現工業機器人及其核心部件的技術突破和產業化。

　　據工信部裝備司副巡視員李本建介紹：guojiaxiayibudefazhansilu


，jiangfazhanyigongyejiqirenweidaibiaodezhinengzhizao
，yigaoduanzhuangbeizhizaoyezhongdachanyechangqifazhangongchengweipingtaihezaiti，xitongtuijinzhinengjishu、智能裝備和數字製造的協調發展，實現我國高端裝備製造的重大跨越。具體分兩步進行：第一步，2012~2020年，基本普及數控化
，在若幹領域實現智能製造裝備產業化，為我國製造模式轉變奠定基礎
；第二步
，2021~2030年
，全麵實現數字化
，在主要領域全麵推行智能製造模式，基本形成高端製造業的國際競爭優勢。

　　haowuyiwen，guojiaduizhinengzhizaoyijigongyejiqirenchanyeyuyiledalidezhichi
，danxingyezhongbijiaopubiandefanyingjizhongzaijutichanyezhengcedechutaishang。zhongguojixiegongyelianhehuidezhixingfuhuichangcaiweicijieshaoshuo
，juzhongguojixiegongyelianhehuitongjibumendeculvetongjifenxi：2010年我國進口機器人2.34萬台/5.28億美元，進口數量比上年增長130%，進口金額比上年增長69%;貿易逆差4.7億美元。2011年進口機器人3.8萬台/8.66億美元，進口數量又比上年增長62%，進口金額比上年又增長了64%;貿易逆差上升到7.35億(yi)美(mei)元(yuan)。由(you)此(ci)可(ke)見(jian)，工(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)增(zeng)長(chang)速(su)度(du)大(da)大(da)快(kuai)於(yu)機(ji)械(xie)工(gong)業(ye)全(quan)行(xing)業(ye)的(de)平(ping)均(jun)水(shui)平(ping)。在(zai)這(zhe)一(yi)大(da)背(bei)景(jing)下(xia)，機(ji)器(qi)人(ren)的(de)需(xu)求(qiu)前(qian)景(jing)無(wu)疑(yi)是(shi)非(fei)常(chang)值(zhi)得(de)期(qi)待(dai)的(de)，因(yin)此(ci)呼(hu)籲(xu)國(guo)家(jia)出(chu)台(tai)有(you)關(guan)工(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)規(gui)劃(hua)。

　　作為機器人企業的代表，曲道奎的發言則更為具體。他表示
，從“七五”到“十五”，國家幾乎每年都給予工業機器人宏觀上的支持，但到目前為止
，國家還沒有對行業、產業的實質性支持，更多的還隻是一些項目方麵的支持。

　　另外，對於目前國內機器人由國外企業壟斷的局麵
，業界表示出不同程度的擔憂。蔡惟慈以“但凡具備智能色彩的產品，無不充斥著進口產品”，來描述當前的行業格局。吳桐則表示，目前“國產機器人尚屬展露頭角”。他介紹說，一些關鍵零部件
，特別是減速器的供應90%由(you)日(ri)本(ben)的(de)兩(liang)家(jia)公(gong)司(si)壟(long)斷(duan)，同(tong)時(shi)這(zhe)兩(liang)家(jia)日(ri)本(ben)公(gong)司(si)還(hai)與(yu)世(shi)界(jie)主(zhu)流(liu)機(ji)器(qi)人(ren)廠(chang)商(shang)達(da)成(cheng)戰(zhan)略(lve)合(he)作(zuo)協(xie)議(yi)
，對(dui)合(he)作(zuo)外(wai)的(de)廠(chang)商(shang)限(xian)製(zhi)供(gong)應(ying)。不(bu)過(guo)，目(mu)前(qian)國(guo)內(nei)外(wai)幾(ji)家(jia)公(gong)司(si)，包(bao)括(kuo)中(zhong)國(guo)台(tai)灣(wan)都(dou)在(zai)研(yan)製(zhi)相(xiang)關(guan)產(chan)品(pin)
，預(yu)計(ji)今(jin)明(ming)兩(liang)年(nian)會(hui)供(gong)應(ying)市(shi)場(chang)
，有(you)望(wang)降(jiang)低(di)機(ji)器(qi)人(ren)成(cheng)本(ben)。

　　資料顯示
，現在世界機器人的年產值約為300億~500億美元，雖然中國的增長率去年高達50%，但中國機器人在世界市場所占的份額並不高。中國將成為世界第一的機器人生產
、消費大國的預測，已經是不存爭議，但如果產業化沒有找到有效路徑
，這個預言實現的那一天將會離我們更久。

　　到2015年，我國智能裝備製造業的銷售收入將超過1萬億元
，年均增長率超過25%，工業增加值率達到35%
，本土化智能製造裝備的國內市場占有率將超過30%

　　近日，作為《高端裝備製造業“十二五”發展規劃》（簡稱《規劃》）的子規劃
，《智能製造裝備產業“十二五”發展規劃》正式發布。《智能製造裝備產業“十二五”發展規劃》總體目標是：經過10niandenuli

，xingchengwanzhengdezhinengzhizaozhuangbeichanyetixi

，zongtijishushuipingmairuguojixianjinxinglie，bufenchanpinqudeyuanshichuangxintupo
，jibenmanzuguominjingjizhongdianlingyuheguofangjianshedexuqiu。

　　與此同時，《規劃》還提出了四個具體目標：

　　一是產業規模快速增長。產業銷售收入超過1萬億元
，年均增長率超過25%
，工業增加值率達到35%。本土化智能製造裝備滿足國民經濟重點領域需求，國內市場占有率超過30%。

　　二是重點領域取得突破。傳感器
、自動控製係統、工業機器人、伺服和執行部件為代表的智能裝置實現突破並達到國際先進水平，重大成套裝備及生產線係統集成水平大幅度提升。

　　三是組織結構優化升級。培育若幹具有國際競爭力的大型企業集團，打造一批“專、精、特
、新”的專業化企業，建設一批特色鮮明
、優勢突出的產業集聚區。

　　四是創新能力顯著提升。基本建成完善的產學研用相結合的產業創新體係，骨幹企業研究開發經費占銷售收入的比重超過5%。培養一大批知識複合型
、具有國際視野的領軍人才。

　　規(gui)劃(hua)對(dui)推(tui)進(jin)高(gao)端(duan)裝(zhuang)備(bei)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)
，提(ti)升(sheng)和(he)改(gai)造(zao)傳(chuan)統(tong)製(zhi)造(zao)業(ye)
，提(ti)高(gao)我(wo)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)和(he)裝(zhuang)備(bei)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)與(yu)智(zhi)能(neng)化(hua)水(shui)平(ping)
，實(shi)現(xian)我(wo)國(guo)從(cong)製(zhi)造(zao)大(da)國(guo)向(xiang)製(zhi)造(zao)強(qiang)國(guo)轉(zhuan)變(bian)
，提(ti)高(gao)我(wo)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)綜(zong)合(he)競(jing)爭(zheng)力(li)有(you)重(zhong)要(yao)意(yi)義(yi)。“我國產業結構麵臨升級轉型，智能裝備業在產業結構優化調整中起到非常突出的作用。”國際模協秘書長羅百輝認為，隨著國際金融危機的蕩滌
，美國、歐洲等發達國家遭受不同程度的打擊，製造業國際格局也發生很大變化。如何臨“危”乘“機”，興利除弊，加快推進我國製造業轉型升級
，盡快從“中國製造”轉變為“中國智造”，已經成為擺在我們麵前最重要的任務。《規劃》將有力促進我國智能裝備製造產業的發展
，對於各產業提升生產效率


、技術水平和產品質量
，降低能源資源消耗，實現智能化和綠色化發展具有重要意義。

　　實際上，上世紀80年代以前，“中國製造”是絲綢
、陶瓷、茶葉等“中國特色產品”的同義詞。後來，世界接受並習慣了“中國製造”

，將它看作“廉價商品”的同義詞。如今“中國製造”有了新內涵。

　　“將中國同廉價服務或盜版掛鉤的日子已經結束了。中國不僅是最大的市場，而且能夠在新技術上同全球領先者競爭。”國(guo)際(ji)模(mo)協(xie)秘(mi)書(shu)長(chang)羅(luo)百(bai)輝(hui)指(zhi)出(chu)，新(xin)興(xing)的(de)中(zhong)國(guo)元(yuan)素(su)已(yi)經(jing)贏(ying)得(de)世(shi)界(jie)的(de)矚(zhu)目(mu)。中(zhong)國(guo)企(qi)業(ye)從(cong)模(mo)仿(fang)到(dao)創(chuang)新(xin)的(de)轉(zhuan)變(bian)，隨(sui)著(zhe)中(zhong)國(guo)經(jing)濟(ji)實(shi)力(li)的(de)不(bu)斷(duan)增(zeng)強(qiang)，從(cong)低(di)附(fu)加(jia)值(zhi)的(de)製(zhi)造(zao)大(da)國(guo)向(xiang)“智造”大國轉變也是迫切要求。

　　作為世界工廠，“中國製造”的de標biao簽qian讓rang我wo們men背bei負fu了le太tai多duo的de無wu奈nai和he心xin酸suan。對dui此ci。國guo際ji模mo協xie秘mi書shu長chang羅luo百bai輝hui認ren為wei，大da力li培pei育yu和he發fa展zhan智zhi能neng裝zhuang備bei產chan業ye對dui於yu加jia快kuai製zhi造zao業ye轉zhuan型xing升sheng級ji，提ti升sheng生sheng產chan效xiao率lv、技術水平和產品質量
，降低能源資源消耗，有利於實現由“中國製造”向“中國智造”轉變。

　　大(da)力(li)引(yin)進(jin)國(guo)外(wai)先(xian)進(jin)技(ji)術(shu)，整(zheng)合(he)吸(xi)收(shou)，為(wei)企(qi)業(ye)注(zhu)入(ru)新(xin)的(de)活(huo)力(li)，把(ba)企(qi)業(ye)創(chuang)新(xin)作(zuo)為(wei)發(fa)展(zhan)的(de)重(zhong)中(zhong)之(zhi)重(zhong)，以(yi)科(ke)技(ji)推(tui)動(dong)企(qi)業(ye)發(fa)展(zhan)
，形(xing)成(cheng)完(wan)整(zheng)的(de)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)裝(zhuang)備(bei)產(chan)業(ye)體(ti)係(xi)
，促(cu)使(shi)我(wo)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)總(zong)體(ti)技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)邁(mai)入(ru)國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)行(xing)列(lie)，部(bu)分(fen)製(zhi)造(zao)產(chan)品(pin)取(qu)得(de)原(yuan)始(shi)創(chuang)新(xin)突(tu)破(po)，用(yong)以(yi)滿(man)足(zu)國(guo)民(min)經(jing)濟(ji)重(zhong)點(dian)領(ling)域(yu)和(he)國(guo)防(fang)建(jian)設(she)的(de)需(xu)求(qiu)。

　　作為未來製造業的發展趨勢
，大力培育和發展智能製造裝備產業對於加快製造業轉型升級，提升生產效率、技術水平和產品質量

，降低能源資源消耗，實現由“中國製造”向“中國智造”轉變具有重要意義。

　　智能製造裝備是重點發展方向

　　作為我國高端裝備製造領域重點發展的五大行業之一，智能製造裝備產業是目前唯一未被國內資本市場所充分挖掘的“金礦”，智能裝備將成為推進我國裝備製造業邁向“高精尖”的最主要力量。

　　“智能製造裝備產業的發展將促進我國裝備製造業整體水平的提升。而國家積極的政策對智能製造裝備產業有著引導、支持和推動的重要作用。”國際模協秘書長羅百輝表示，預計到2015年

，我國智能裝備產業銷售收入將達到1萬億元
，國民經濟重點產業所需高端智能裝備及基礎製造裝備國內市場占有率達到50%，2020年智能裝備行業銷售收入達到2萬億元，國內市場占有率達到70%。

　　目前，我國裝備製造業規模已超過2萬億美元，位居世界第一。美國和日本分別為1.5萬億美元和1.2萬億美元。雖然我國裝備製造業的規模已經越過2萬億美元大關，位居世界第一
，但產業“大”而不“強”的問題卻十分突出。如在高端裝備領域

，80%的集成電路芯片製造裝備、70%的汽車製造關鍵設備、40%的(de)大(da)型(xing)石(shi)化(hua)裝(zhuang)備(bei)等(deng)關(guan)鍵(jian)技(ji)術(shu)與(yu)設(she)備(bei)仍(reng)需(xu)依(yi)靠(kao)進(jin)口(kou)，所(suo)生(sheng)產(chan)的(de)產(chan)品(pin)缺(que)乏(fa)核(he)心(xin)競(jing)爭(zheng)力(li)。而(er)且(qie)，隨(sui)著(zhe)原(yuan)材(cai)料(liao)價(jia)格(ge)與(yu)勞(lao)動(dong)力(li)成(cheng)本(ben)快(kuai)速(su)上(shang)漲(zhang)，中(zhong)小(xiao)企(qi)業(ye)麵(mian)臨(lin)巨(ju)大(da)壓(ya)力(li)，改(gai)造(zao)傳(chuan)統(tong)裝(zhuang)備(bei)製(zhi)造(zao)業(ye)已(yi)迫(po)在(zai)眉(mei)睫(jie)。

　　作zuo為wei裝zhuang備bei製zhi造zao業ye金jin字zi塔ta尖jian的de智zhi能neng裝zhuang備bei
，對dui於yu提ti升sheng我wo國guo裝zhuang備bei製zhi造zao業ye整zheng體ti水shui平ping起qi著zhe舉ju足zu輕qing重zhong的de作zuo用yong。工gong業ye和he信xin息xi化hua部bu裝zhuang備bei工gong業ye司si司si長chang張zhang相xiang木mu表biao示shi：“發展智能製造裝備是麵向傳統產業改造提升和戰略性新興產業發展的需求。”近年來，我國高端裝備製造業水平大幅度提升
，一批重大裝備和技術成果不斷湧現
，正穩步向自動化、數字化
、集成化、網絡化和智能化發展。但在基本滿足國民經濟各行業建設需求的同時

，也存在著高端產品不足
、“三基”發展滯後
、“隱形冠軍”缺乏等諸多問題。

　　隨著信息技術與先進製造技術的高速發展，我國智能製造裝備的發展深度和廣度日益提升，以新型傳感器、智能控製係統
、工業機器人
、zidonghuachengtaoshengchanxianweidaibiaodezhinengzhizaozhuangbeichanyetixichubuxingcheng
，yipijuyouzizhuzhishichanquandezhongdazhinengzhizaozhuangbeishixiantupo。danzuoweiyigezhengzaipeiyuhechengchangdexinxingchanye，woguozhinengzhizaozhuangbeichanyerengcunjishuchuangxinnengliboruo、產業規模小、基礎薄弱、缺乏具有國際競爭力的骨幹企業等問題。

　　工欲善其事
，必先利其器。“十一五”期間，我國裝備製造業取得了長足發展
，但高端裝備製造產業能力
、實力與發達國家相比，仍存在較大的差距。對此，國際模協秘書長羅百輝認為
，在“十二五”期間
，應加快推進我國高端裝備製造業發展
，用更加明晰的市場戰略、產品戰略、競爭戰略支持高端製造業發展戰略。而要完成我國傳統裝備製造業工業轉型升級這一曆史使命，須大力發展高端的自動化裝備。因此，“十二五”期間，我國智能裝備行業成為製造業升級的發展重點。他指出，當中國工業機器人2011年的裝機量達到9500台，而其保有量突破4萬wan台tai時shi，關guan於yu工gong業ye機ji器qi人ren產chan業ye化hua的de討tao論lun提ti上shang了le日ri程cheng。從cong國guo內nei以yi及ji世shi界jie範fan圍wei來lai看kan，工gong業ye機ji器qi人ren目mu前qian應ying用yong範fan圍wei最zui廣guang的de領ling域yu還hai是shi在zai汽qi車che及ji其qi零ling部bu件jian行xing業ye。在zai7月上海召開的2012中國機器人產業推進大會上
，國家863計劃機器人技術主題專家組組長王田苗表示，最初工業機器人70%~80%應用於汽車及其零部件生產，其次是電子、化工
、裝配等行業。

　　工業機器人最早的應用主要是在危險和精度要求較高的工業現場

，如汽車生產線的噴漆

、焊接等環節。而從近幾年的趨勢來看，一般製造業對工業機器人的需求在成倍增長。如ABB是世界工業機器人和模塊化製造係統及服務的領先供應商，在全球的裝機量已經超過了20萬台。自1994年作為第一個進入中國本土工業機器人領域的外資品牌，經過近20年的發展，除了傳統的汽車工業之外，他們每年都在開拓新的應用領域
，例如在3C行業
，ABB機器人針對ipad等高端產品的金屬外殼進行激光焊接和拋光；在雷柏科技深圳廠區的生產線上，ABB最小的機器人IRB120，用於組裝USB插頭
、接插件
、鼠標墊片等工序。

　　抓住汽車行業之外的客戶群對工業機器人的需求，是沈陽新鬆機器人自動化股份有限公司（以下簡稱新鬆）的(de)一(yi)種(zhong)產(chan)品(pin)戰(zhan)略(lve)思(si)路(lu)。新(xin)鬆(song)總(zong)裁(cai)曲(qu)道(dao)奎(kui)在(zai)接(jie)受(shou)中(zhong)國(guo)工(gong)業(ye)報(bao)記(ji)者(zhe)采(cai)訪(fang)時(shi)表(biao)示(shi)，潔(jie)淨(jing)機(ji)器(qi)人(ren)是(shi)公(gong)司(si)承(cheng)擔(dan)的(de)國(guo)家(jia)重(zhong)點(dian)新(xin)產(chan)品(pin)計(ji)劃(hua)立(li)項(xiang)項(xiang)目(mu)。潔(jie)淨(jing)機(ji)器(qi)人(ren)是(shi)指(zhi)在(zai)環(huan)境(jing)潔(jie)淨(jing)度(du)較(jiao)高(gao)，甚(shen)至(zhi)是(shi)真(zhen)空(kong)環(huan)境(jing)下(xia)工(gong)作(zuo)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)。這(zhe)種(zhong)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)技(ji)術(shu)難(nan)度(du)較(jiao)高(gao)，對(dui)材(cai)料(liao)、潤滑

、控製，以及可靠性的要求高，價格也較貴。目前潔淨機器人主要應用於生化製藥
、太陽能芯片製造
、IC等行業，不同於常規環境下的一般工業機器人。由於新鬆是國內惟一製造這種機器人的企業

，因此生產形勢看好。去年新鬆生產了130台潔淨機器人
，今年估計產量將達到200~300台。

　　廣州數控設備有限公司（以下簡稱廣州數控）yangzhangqizaishukongxitongshiduoniandejishuyijiyingxiaojilei，gongyejiqirendexiaoshouzaijichuangxingyejuyoudetianduhoudeyoushi。julejie
，muqianguangzhoushukongjiqirendeyingyongyijichuangshangxialiaohuanjiebijiaoduo，guangzhoujichuangchang、shanghaidisanjichuangchangdengduojiaguoneijichuangchangjiachengweiletamendeyonghu。tongshi，guangzhoushukonghaiyuduojiajichuangchangjinxingzhanlvehezuodetantao。jichuangxingyeduigongyejiqirendexuqiulianghenda，guangshuxiwangguangfandiyujichuangchangjinxingchangqihezuo
，shiyongbingdailiwomendejiqiren
，congliangshangjinxingtuiguang。congmuqianqingkuangkan，henduojichuangchangdejijixingdouhengao。

　　中zhong國guo的de工gong業ye機ji器qi人ren形xing成cheng產chan業ye的de一yi個ge重zhong要yao因yin素su就jiu是shi，要yao在zai中zhong國guo製zhi造zao業ye為wei機ji器qi人ren的de應ying用yong創chuang新xin空kong間jian。這zhe是shi本ben次ci機ji器qi人ren產chan業ye推tui進jin大da會hui上shang演yan講jiang嘉jia賓bin們men的de共gong同tong觀guan點dian。原yuan科ke技ji部bu副fu部bu長chang馬ma頌song德de在zai發fa言yan中zhong表biao示shi，中zhong國guo的de工gong作zuo人ren口kou從cong2015年開始下降，作為產業的機器人必須進入更多的領域。

　　beijingjixiegongyezidonghuayanjiusuofuzonggongchengshiwutongyebiaodaletongyangdekanfa。tarenwei
，zhongguodegongyejiqirenhaiyaogengduodiguanzhuxinxingxingyeyuminshengdeyingyong。zaiyibangongyeyingyongdexinlingyu，ruguangfuchanye、動力電池製造業，包括酒類、飲料、乳業、糖等在內的食品工業
，以及化纖
、玻璃纖維、磚瓦製造、五金打磨、冶金澆鑄


、醫(yi)藥(yao)等(deng)行(xing)業(ye)，都(dou)有(you)工(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)替(ti)代(dai)人(ren)工(gong)的(de)環(huan)節(jie)和(he)空(kong)間(jian)。而(er)民(min)生(sheng)的(de)應(ying)用(yong)則(ze)主(zhu)要(yao)指(zhi)服(fu)務(wu)機(ji)器(qi)人(ren)。吳(wu)桐(tong)表(biao)示(shi)，由(you)於(yu)近(jin)幾(ji)年(nian)一(yi)般(ban)工(gong)業(ye)需(xu)求(qiu)的(de)增(zeng)長(chang)，中(zhong)國(guo)工(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)應(ying)用(yong)於(yu)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)比(bi)例(li)已(yi)經(jing)提(ti)升(sheng)到(dao)60%，這為將來的產業化奠定了良好的基礎。

　　“中國的工業機器人產業規模如果沒有達到50億~100億元，很難形成一個產業”，中國儀器儀表行業協會理事長奚家成表示。但從目前我國工業機器人的生產情況來看，距離這個目標還有較長的一段距離。

　　2011年我國工業機器人的裝機量為9500台
，但吳桐表示
，這個數據較為保守，他估計至少在1.2萬台。即使是以1.2萬台為基數
，以30萬元為工業機器人的平均價格，中國工業機器人最好的年份其銷售額還隻有36億元
，還難以達到產業化規模的低限值。

　　另外，從目前國內機器人的應用比例來看
，我國還和發達國家存在較大的差距。據統計，目前工業機器人的應用在我國的比例為6%，而日本則是33%、美國為16%、德國為14%。總體而言，我國的工業機器人尚屬於一種新興行業，離規模化、批量化
、產業化尚有一段距離。

　　中國的工業機器人能不能形成產業化
？王田苗分析說，以每台工業機器人售價30萬元為例
，每年的維護、服務費為2萬元。而技術工人以每月6000元的工資計算，一年為7.2萬元。

　　10年間機器人晝夜不停地工作，其成本為50萬元。而其成本，10年間均攤下來，機器人的成本隻有人工的23%。雖(sui)然(ran)從(cong)這(zhe)個(ge)層(ceng)麵(mian)看(kan)
，機(ji)器(qi)人(ren)在(zai)國(guo)內(nei)將(jiang)有(you)極(ji)大(da)的(de)應(ying)用(yong)增(zeng)長(chang)空(kong)間(jian)。但(dan)是(shi)從(cong)目(mu)前(qian)國(guo)內(nei)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)生(sheng)產(chan)模(mo)式(shi)而(er)言(yan)，其(qi)單(dan)價(jia)如(ru)果(guo)不(bu)降(jiang)低(di)，產(chan)業(ye)化(hua)的(de)形(xing)成(cheng)將(jiang)麵(mian)臨(lin)挑(tiao)戰(zhan)。王(wang)田(tian)苗(miao)介(jie)紹(shao)說(shuo)，機(ji)器(qi)人(ren)的(de)4大組成部分
，其中本體成本占22%


，伺服占24%，減速器占36%，控製器為12%。3大關鍵部件中
，進口比例較高
，特別是減速器基本被日本的兩家公司壟斷。因此，現在國內製造的工業機器人成本較高
，大致在每台27萬元。如果企業隻有每年100台的規模，就難以形成價格優勢。如果達不到500~1000台的年產量
，機器人這個行業還是不要介入為妥。

　　上個世紀90niandai，danggongyejiqirenzaizhongguochengxingxingzhihuoshi
，jiujingliguoyifanreliedetaolun。shushiguoqu，dangjiqirenzhongyuchengweiliaoyuanzhishi，zhizaoshangquntizaoyishijijingtaosha。zaiyixieqiyezuizhongnenggoushixianlizuzhihou，baizaiwomenmianqiandejiushizenyangxinjianyigewanzhengdejiqirenxingye。