http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-07 15:37:23 來源:
北京2019年8月27日 - 機械製造業的製造商們正麵臨著許多重大挑戰,包括提高生產率和應對不斷變化的消費需求。這些後果還會對為這些製造商供應機械的 OEM 帶來影響。為了讓客戶保持競爭力,該行業要求其 OEM 生產出運行時間更短、靈活性更高、效率更高的係統。[1]在機床消費持續增長的中國更是如此。根據中國機床工具工業協會 (CMTBA)[2]的數據,中國是全球最大的機床消費國之一 (40%)。而且,隨著最近中國機床消費量和進口量的雙雙飆升,使得其美國競爭對手可進口的機床量相對減少。[3]2017年,中國機床消費額增至298億美元,表明其增加投資額同比增長7.5%。[4]預計對機床的需求將進一步增加。[5]西門子金融認為,融資可為機械製造業數字化之路提供原動力。
OEM 正在尋求數字化以促進降低生產成本,而日益加劇的國際貿易緊張關係可能會對征收關稅的行業產生影響。[6]
工業4.0 -- 指新一代數字化技術 -- 為機械製造業帶來明確、具體的效益。[7]引(yin)入(ru)了(le)高(gao)度(du)靈(ling)活(huo)和(he)完(wan)全(quan)自(zi)動(dong)化(hua)的(de)製(zhi)造(zao)技(ji)術(shu),以(yi)實(shi)現(xian)全(quan)新(xin)的(de)生(sheng)產(chan)經(jing)濟(ji),並(bing)通(tong)過(guo)互(hu)操(cao)作(zuo)性(xing)將(jiang)供(gong)應(ying)鏈(lian)與(yu)生(sheng)產(chan)設(she)施(shi)連(lian)接(jie)起(qi)來(lai),使(shi)企(qi)業(ye)能(neng)夠(gou)更(geng)快(kuai)地(di)將(jiang)產(chan)品(pin)推(tui)向(xiang)市(shi)場(chang)。連(lian)接(jie)生(sheng)產(chan)機(ji)械(xie)可(ke)減(jian)少(shao)消(xiao)耗(hao)。這(zhe)能(neng)使(shi)得(de)生(sheng)產(chan)更(geng)加(jia)靈(ling)活(huo)、交換時間更短,能提供較大的能量和機械使用透明度,並提高整體設備的效率和其他關鍵性能指標。[8]
與工業4.0實shi施shi相xiang關guan的de自zi動dong化hua水shui平ping的de提ti高gao意yi味wei著zhe機ji械xie製zhi造zao商shang將jiang擁yong有you更geng多duo的de監jian控kong設she備bei和he技ji術shu。為wei了le滿man足zu這zhe些xie不bu斷duan變bian化hua的de需xu求qiu,機ji械xie製zhi造zao商shang正zheng在zai確que定ding關guan於yu他ta們men產chan品pin的de技ji術shu構gou成cheng要yao素su。工gong業ye4.0 -- 包括客戶特定的合規標準 -- duijixietongxinwangluotichuleyuelaiyuegaodeyaoqiu,ruyaoqiutamennenggouchuligengduodeshujuleixinghegengdadeshujuliang,tongshibaochijianguanjigouweibaozhenganquanxinghekekaoxingeryaoqiudeyunxingxingneng。shuzihuahechuanganqijishukeshixianyuanchengkongzhi、監控和直接調整。這些均可優化流程和按預期進行維護以最大限度地延長正常運行時間。[9]客戶的首選網絡標準也須是無縫連接的。
數字虛擬化必然會讓開發和測試客戶端機械配置變得更加簡單、快kuai速su和he經jing濟ji。在zai虛xu擬ni環huan境jing中zhong開kai發fa機ji械xie,測ce試shi各ge種zhong選xuan擇ze和he配pei置zhi,並bing在zai最zui終zhong確que定ding物wu理li特te性xing和he構gou造zao之zhi前qian將jiang結jie果guo上shang報bao給gei客ke戶hu。同tong樣yang地di,軟ruan件jian模mo塊kuai也ye需xu在zai相xiang同tong的de環huan境jing中zhong進jin行xing測ce試shi。[10]創建“數字化映射” -- 實機或真實係統的虛擬副本 -- 這樣有助於確保優化機械設計、高效調試、短更換時間和穩定運行。[11]有消息說,這種數字化虛擬化方法可以減少高達80%的開發機械控製應用程序所需的工作。[12]
新一代數字化技術將以降低成本和增加收益為標準,這已成為全行業製造商們的普遍期望。[13]盡管不同行業和國家的生產力維度有所不同,但提高製造業生產力 -- 以更少的成本生產相同數量的產品的能力,或以相同的成本生產更多產品的能力 -- 對成本和利潤有著明確和可計算的積極影響。這種影響可以通過使用由西門子金融服務公司 (SFS) 設計的一款金融模型“數字化效率紅利”(DPB)[14] 來衡量,該模型對數字化工業4.0技術投資的潛在收益進行預測。[15]以中國機械製造業為例,據估計,向數字化技術轉化可帶來79-123億美元的數字化效率紅利 (DPB)。[16]
雖(sui)然(ran)機(ji)械(xie)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)製(zhi)造(zao)商(shang)們(men)可(ke)能(neng)已(yi)經(jing)知(zhi)曉(xiao)了(le)數(shu)字(zi)化(hua)所(suo)帶(dai)來(lai)的(de)諸(zhu)多(duo)效(xiao)益(yi),但(dan)資(zi)金(jin)障(zhang)礙(ai)往(wang)往(wang)會(hui)延(yan)遲(chi)或(huo)阻(zu)礙(ai)其(qi)對(dui)數(shu)字(zi)化(hua)領(ling)域(yu)進(jin)行(xing)投(tou)資(zi)。獲(huo)得(de)一(yi)係(xi)列(lie)智(zhi)能(neng)和(he)適(shi)當(dang)的(de)融(rong)資(zi)技(ji)術(shu) -- 金融4.0 -- 對製造商們持續投資全新的第四代數字化技術和自動化設備的能力至關重要。金融4.0hangaileconggouzhidanyishuzihuashebeidaozhenggexingongchangrongzideyixilieyaoqiu。rujinyikaifachuderongzijishu,rangzuizhongyonghuzaishijianzhonghuodebufenhuoquanbushuzihuaxiaolvhongli,yibianzaidiyishijianweikenenghuidailaihonglideshuzihuajishuheshebeitigongzijin。jianeryanzhi,zhexierongzifangshiliqiushixinyidaijishudechengbenyushuzihuaxiaolvhonglideshouyilvbaochiyizhi。congguangyishangshuo,zhekeyibangzhuzuizhongyonghunenggouhuodezhifushuzihuajishushengjisuoxudechengben,bingkenengshixiangengdichengben。
機械製造業的 OEM 可以利用這些優勢來拉動銷售,將金融4.0集ji成cheng到dao他ta們men的de整zheng體ti產chan品pin中zhong,並bing推tui動dong客ke戶hu投tou資zi新xin技ji術shu。此ci類lei融rong資zi安an排pai往wang往wang由you對dui數shu字zi化hua技ji術shu如ru何he運yun作zuo有you深shen刻ke理li解jie的de專zhuan業ye融rong資zi提ti供gong商shang提ti供gong。這zhe些xie金jin融rong家jia能neng夠gou與yu OEM zhankaihezuo,shuomingruhezaishijianzhongshishigaijishuyixiangjixiezhizaoyedailaishuzihuaxiaolvhongliheqitaxiaoyi。youyurongzianpaikeyishijiazhizhuzhangdeyigeqianrushizuchengbufen,yinci OEM 能夠向客戶引薦最新的設備和技術,同時向他們提供一種金融可持續發展的數字化投資方式。OEM 為(wei)自(zi)己(ji)的(de)客(ke)戶(hu)提(ti)供(gong)集(ji)成(cheng)融(rong)資(zi)解(jie)決(jue)方(fang)案(an),有(you)可(ke)能(neng)在(zai)保(bao)持(chi)競(jing)爭(zheng)力(li)的(de)同(tong)時(shi)提(ti)高(gao)其(qi)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)。在(zai)其(qi)他(ta)情(qing)況(kuang)下(xia),為(wei)了(le)給(gei)銷(xiao)售(shou)提(ti)供(gong)資(zi)金(jin)援(yuan)助(zhu),技(ji)術(shu)提(ti)供(gong)商(shang)會(hui)將(jiang)其(qi)客(ke)戶(hu)推(tui)薦(jian)給(gei)一(yi)個(ge)或(huo)多(duo)個(ge)金(jin)融(rong)提(ti)供(gong)商(shang)。
將金融整合到其銷售主張中,使 OEM nenggoucujinduizuixinshebeihejishudetouzi,bingbangzhukehukechixudijinxingshuzihuatouzi。yingkaolvwanzhengdejiejuefangan,yiquedingzuijiaderongzifangan,congeryouxiaodizaizhenggeyunyingguochengzhongjianxingshebeishuzihuashengchan -- 從設備到軟件,再到生產線,再到整個企業。其間,這一係列的金融4.0技術就為機械製造業的製造商們帶來了數字化效率紅利。
[1] Ramona Schindler 和 Chris Pollack,“機床工業數字化效益”《控製工程》(2018年3月14日)
[2]AhlamRais,“中國機床消費量的增長”《現代製造國際版》(2018年3月3日)
[3] Steven Kline Jr.,“機床行業在全球範圍內蓬勃發展”《現代機械工廠》(2018年5月1日)
[4]AhlamRais,“洞察全球機床市場”《現代製造》(2018年5月17日)
[5]牛津經濟學,《全球機床展望》(2018年秋)
[6]Stephanie Neil,《原始設備製造商 (OEM) 期刊》(2018年8月21日)
[7]西門子金融服務公司,《數字化效率紅利:機械製造》(2017年秋)
[8] Suzanne Gill,“工業4.0及所有……”《糧食加工》(2016年10月16日)
[9]自動化更新,《克服工業4.0中的機械製造挑戰》(2017年5月22日)
[10]自動化更新,《克服工業4.0中的機械製造挑戰》(2017年5月22日)
[11]西門子金融服務公司,雜誌,《潛在的映射》(2017年10月4日)
[12]自動化更新,《克服工業4.0中的機械製造挑戰》(2017年5月22日)
[13] Daniel Newman,“推動工業4.0發展的四大數字化轉型趨勢”《福布斯》(2018年6月12日)
[14]西門子金融服務公司,《數字化效率紅利》(2017年4月)
[15]平均紅利百分比範圍適用於全國機械製造業的年總收入(官方收入數據源於官方認可的第三方)。
[16]從來自11個國家的國際製造商、國際管理谘詢機構和學術專家的60多次訪談中得出的平均數字化效率紅利數據(以總收入的百分比表示)。