製造業企業推進兩化融合，如同加工零件和產品總裝一樣，應有一套屬於自己的、先進的工藝規程(指工藝路線和工藝要求)，才能確保企業創新發展
、兩化融合深度和投入產出比處於較高水平

　　中科院重慶綠色智力技術研究院近日宣布
，該院成功研製出國內首個3D打印並聯機器人。據了解
，該機器人可以完成直徑220毫米的物品的製造，可用於模型打印製造、藝術品加工等，造價為十餘萬元。

　　近年來，隨著信息技術向製造業的滲透，新一輪工業革命正在興起。工信部部長苗圩在《著力解決工業轉型升級中的幾個重大問題》一文中指出，新一代信息技術與製造技術的充分交互，使製造業自動化、數字化、網絡化水平顯著提高，智能製造日益成為生產方式變革的方向，正在加速構建新型工業生產體係。

　　然而，不容樂觀的是，我國兩化(工業化
、信息化)融合總體評估結果顯示：2010年和2011年全國兩化融合發展指數均值僅為52.73和59.07。

　　對於上述問題的症結
，中國機械工程學會管理工程分會常務理事金達仁近日在接受《中國科學報》記者采訪時表示，並非技術、資金和軟件的問題，而是多數企業不按科學規律推進兩化融合。

　　他進一步指出，製造業企業推進兩化融合，如同加工零件和產品總裝一樣，應有一套屬於自己的、先進的工藝規程(指工藝路線和工藝要求)，才能確保企業創新發展、兩化融合深度和投入產出比處於較高水平。

　　兩化融合的緊迫形勢

　　在當前宏觀經濟和行業增速雙雙放緩的背景下，轉型升級已經是製造業越來越緊迫的任務。

　　來自中國機械工業聯合會的統計數據顯示，2013年1~6月，全國機械工業共彙總77787家企業，其中虧損企業達到12439家，虧損麵為15.99%
，虧損額累積為544.49億元。同期，163家機械行業上市公司實現營業收入3635億元，淨利潤204億元，同比分別下降7.7%和34.2%。

　　“冰凍三尺非一日之寒，解凍也並非一朝一夕的事情。”jindarenbiaoshi。tarenwei，yaoxiangshizhizaoyejingjichixujiankangfazhan，yifangmian
，xuyaoshijiejingjidechixuqiangjinfusuhezhongguogejizhengfuqiangyoulidehongguantiaokongzhengce
，lingyifangmian，yexuyaozhizaoyejiqiyezijiaotuijinjiegoutiaozheng、轉型升級和整體創新。

　　除了上述經濟和行業因素，新的市場需求也促使製造業進行轉型升級。西門子(中國)有限公司工業業務領域市場與傳播部總經理於纓此前接受本報記者采訪時表示
，當前製造業主要麵臨三方麵的挑戰：縮短產品上市時間，提升生產效率以及不斷變化的市場需求對製造業靈活性的要求。

　　在上述背景下
，製造業的兩化融合也受到了越來越高的重視。苗圩指出，推進信息化和工業化深度融合，既是積極應對新一輪工業革命、打造工業競爭新優勢的戰略選擇
，也是當前破解工業轉型升級難題、促進工業持續健康發展的現實需要。

　　中投顧問高級研究員任浩寧在接受《中國科學報》記者采訪時也表示，信息化與工業化在技術、產品、業務、產業四個方麵的高度融合，將有助於製造企業優化內部資源，改善管理水平，促進節能減排，進而使企業核心競爭力全麵提升。

　　緣何受阻

　　雖然兩化融合對於製造業的轉型升級具有重要意義，但其推進工作並非一片坦途。

　　我國兩化融合總體評估結果顯示，2010年和2011年全國兩化融合發展指數均值僅為52.73和59.07，機床、船舶

、汽車和鋼鐵等35個重點行業處於起步建設、單項覆蓋、集成提升、創新突破階段的企業比例分別為31%、37%、22%、10%。其中，僅處於起步建設和單項覆蓋這一兩化融合初級階段的企業比例高達68%。

　　“將這些評估結果與製造業30多年來的企業創新和企業信息化推進曆史作關聯分析，其問題的嚴重性是顯而易見的。”jindarenshuo。zaitakanlai，zhizaoyelianghuaweinengquanmianshenduronghe，zhizaoyejingjichixujiankangfazhan，naizhizhongguogongyehuajinchengyejiangshiquhendadeneishengdongli，yincibunengbuyinqizhengfuheqiyedegaoduzhongshi。

　　那麼，造成上述現象的原因是什麼呢？

　　金達仁在接受《中國科學報》記者采訪時表示，究其原因，主要不是技術、資金和軟件問題，而是多數企業不按科學規律推進兩化融合
，明顯缺乏應有的總體規劃和明確量化的應用指標。“特別是這些企業在推進兩化融合過程中，未能全麵、深入地對企業傳統、落後的業務模式、業務流程和管理體係進行優化重組，為兩化融合創造必要的條件。”

　　金達仁指出，製造業企業推進兩化融合如同企業加工零件和產品總裝一樣
，也有一套屬於自己的
、先進的工藝規程，才能確保企業創新發展、兩化融合深度和兩化融合的投入產出比處於較高水平。

　　然而，一方麵
，企業缺乏專業人才和專業培訓
，對兩化融合的工藝規程缺乏全麵深入的了解和掌握；另一方麵

，企業對主管信息化的領導
、CIO及(ji)經(jing)理(li)人(ren)的(de)兩(liang)化(hua)融(rong)合(he)工(gong)作(zuo)績(ji)效(xiao)考(kao)核(he)不(bu)盡(jin)明(ming)確(que)量(liang)化(hua)
，既(ji)影(ying)響(xiang)了(le)這(zhe)些(xie)人(ren)的(de)主(zhu)觀(guan)能(neng)動(dong)性(xing)及(ji)能(neng)力(li)與(yu)水(shui)平(ping)的(de)提(ti)升(sheng)，也(ye)直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)了(le)兩(liang)化(hua)融(rong)合(he)工(gong)藝(yi)規(gui)程(cheng)的(de)應(ying)用(yong)和(he)兩(liang)化(hua)融(rong)合(he)水(shui)平(ping)的(de)提(ti)升(sheng)。

　　“因此，製造業企業應該積極開展兩化融合績效評估，立足於產業鏈體係及企業業務體係的全麵創新發展
，並加快移動互聯網、雲製造和大數據等新技術的應用，促使未來製造業朝著全球化
、數字化、柔性化、精益化和智能化方向邁進。”金達仁說。

　　積極應對新挑戰

　　當前
，隨著信息技術與製造技術的深度融合，正在興起一場新的工業革命，美國的GE公司提出了工業互聯網的概念，德國則將其命名為工業4.0時代。在這一形勢之下
，我國的製造業也麵臨著新的挑戰。

　　renhaoningbiaoshi
，oumeibenshizhizaoyeqiangguohexinxiqiangguo，zailianghuaronghefangmianyijingchuyulingxiandiwei，yinci，gongyehuadezaidushengjijianggeiwomentichuzhongdatiaozhan。woguodehoufayoushiruobunengjishifahuichulai

，guoneizhizaoyeyufadaguojiazhijiandejulihuijinyibulada。

　　任浩寧同時指出
，雖然我國對三網融合、物聯網
、lianghuaronghedengduoxianggongzuodouyoumingquebushu，danjutidezhixingxiaoguohaiyoudaiguancha。ciwai，woguozhizaoyezaizhuanxingshengjizhishi

，budebumianlinzhejiegoutiaozhengdewenti，liangxianggongzuonengfouwufengduijie
，jiangzhongdiankaoyanzhengfubumendezhizhengnenglihelongtouqiyedezhanlveguihuanengli。

　　金達仁指出
，工業4.0的de核he心xin是shi加jia快kuai推tui動dong企qi業ye智zhi能neng製zhi造zao和he創chuang新xin發fa展zhan
，目mu標biao是shi建jian立li一yi個ge高gao度du靈ling活huo的de個ge性xing化hua和he數shu字zi化hua的de產chan品pin與yu服fu務wu的de生sheng產chan模mo式shi。麵mian對dui這zhe一yi形xing勢shi，我wo國guo製zhi造zao業ye應ying該gai積ji極ji主zhu動dong應ying對dui，從cong全quan球qiu化hua競jing爭zheng角jiao度du出chu發fa
，理li性xing審shen視shi和he創chuang新xin驅qu動dong企qi業ye現xian有you的de全quan球qiu化hua
、協同
、研發、管理
、服務、信(xin)息(xi)集(ji)成(cheng)應(ying)用(yong)和(he)工(gong)業(ye)軟(ruan)件(jian)開(kai)發(fa)等(deng)業(ye)務(wu)模(mo)式(shi)及(ji)配(pei)套(tao)體(ti)係(xi)的(de)優(you)化(hua)重(zhong)組(zu)，進(jin)而(er)全(quan)麵(mian)推(tui)動(dong)中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)轉(zhuan)型(xing)升(sheng)級(ji)，力(li)爭(zheng)早(zao)日(ri)成(cheng)為(wei)名(ming)副(fu)其(qi)實(shi)的(de)製(zhi)造(zao)強(qiang)國(guo)。