導讀：當前我國製造業必須實現四大轉變：由要素驅動向創新驅動轉變
；由低成本競爭優勢向質量效益競爭優勢轉變；由資源消耗大、汙染物排放多製造向綠色製造轉變；由生產型製造向服務型製造轉變。

   近日，中國機械工業聯合會副會長朱森第出席了福建省南安市裝備製造的專題講座，並做了《我國裝備製造業的發展及對南安發展裝備製造業的建議》的報告
，就目前我國裝備製造業發展的現狀、問題、轉型升級方向等做了詳細的分析。

　　轉型升級 迫在眉睫

　　“裝備製造業是一個國家的脊梁。”朱森第表示
，改革開放30多年來，製造業一直是我國經濟發展的強勁動力。經過近10年nian的de快kuai速su發fa展zhan，就jiu總zong量liang和he規gui模mo而er言yan，我wo國guo製zhi造zao業ye已yi位wei居ju世shi界jie第di一yi。未wei來lai若ruo幹gan年nian內nei
，製zhi造zao業ye的de持chi續xu健jian康kang發fa展zhan仍reng是shi我wo國guo經jing濟ji發fa展zhan的de主zhu要yao動dong力li。

　　當前
，正是我國製造業轉型升級、從“製造大國”走向“製造強國”的關鍵時期。朱森第認為，兩化深度融合
、發展戰略性新興產業和先進製造業是保持我國製造業競爭優勢的重要支撐。

　　近10年來，我國機械工業產值、增加值及增速均實現了快速增長，電力設備水平進入世界先進行列

，火電發電與供電煤耗逐年下降
，超高壓、特te高gao壓ya交jiao直zhi流liu輸shu電dian技ji術shu處chu於yu世shi界jie領ling先xian地di位wei
，金jin屬shu成cheng形xing機ji床chuang製zhi造zao業ye的de水shui平ping大da幅fu度du提ti高gao
，這zhe些xie都dou為wei我wo國guo製zhi造zao業ye向xiang更geng高gao水shui平ping的de發fa展zhan提ti供gong了le基ji石shi和he保bao障zhang。如ru濟ji南nan二er機ji床chuang集ji團tuan成cheng功gong研yan製zhi了le“大型快速高效數控全自動衝壓生產線”和“數控大型多工位壓力機”，在與世界知名企業的同台競爭中，濟南二機憑此利器奪得美國福特汽車公司本土汽車廠5條智能衝壓線的訂單。此舉成為我國數控機床製造業進入發達國家本土裏程碑式的標誌。至今，濟南二機已向福特公司輸出8條線。

　　但與世界製造強國相比，目前我國裝備製造業發展中仍麵臨不少突出問題：自主創新能力不強
，處於價值鏈低端，生產和經營效率不高，產業結構不盡合理，產品質量欠佳
；關鍵零部件發展滯後
，主機發展受到製約。如高端主機和成套設備所需的關鍵零部件

、元器件和配套設備大量依賴進口，高檔數控機床配套的功能部件的70%、大型工程機械所需30MPa以上液壓件、占核電機組設備投資1/4的泵閥，以及飛機和海洋工程裝備所需的配套件
、原材料等主要依賴進口。

　　同(tong)時(shi)

，我(wo)國(guo)裝(zhuang)備(bei)製(zhi)造(zao)業(ye)還(hai)麵(mian)臨(lin)著(zhe)資(zi)源(yuan)難(nan)以(yi)支(zhi)撐(cheng)
，環(huan)境(jing)壓(ya)力(li)加(jia)大(da)，用(yong)戶(hu)需(xu)求(qiu)提(ti)高(gao)
，貿(mao)易(yi)摩(mo)擦(ca)頻(pin)發(fa)
，市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)激(ji)烈(lie)，利(li)潤(run)空(kong)間(jian)擠(ji)壓(ya)，運(yun)營(ying)費(fei)用(yong)增(zeng)加(jia)等(deng)進(jin)一(yi)步(bu)發(fa)展(zhan)的(de)壓(ya)力(li)。因(yin)此(ci)
，轉(zhuan)型(xing)升(sheng)級(ji)迫(po)在(zai)眉(mei)睫(jie)。

　　四大轉變 五大轉型路徑

　　朱森第提出，當前我國製造業必須實現四大轉變：由要素驅動向創新驅動轉變；由低成本競爭優勢向質量效益競爭優勢轉變；由資源消耗大、汙染物排放多製造向綠色製造轉變；由生產型製造向服務型製造轉變。

　　在具體的轉型升級路徑上，他認為，我國裝備製造業應以綠色製造、智能製造
、服務型製造、融合製造、超常態製造為落腳點。

　　rufuwuxingzhizao
，suizhechanpindeshengchanbianchengdapiliangdingzhifangshi，chanpindelirunkongjianyuelaiyueshoudaojiya
，erfuwudezengzhi
，zaizhizaoguochengzhongsuozhandebizhongyuelaiyueda
，zhujianxingchengzhizaoyufuwuxiangronghedexindechanyexingtai。fuwuxingzhizaoxiangkehutigongdebujinjinshichanpin，haibaokuoyituochanpindefuwu
，huozhengtijiejuefangan
，yebaokuoweiraochanpinshengchandegeleifuwu。

　　朱森第談到，國外很多企業提供的產品服務增值在30%以上，有的甚至達到60%以上，超過產品本身的製造價值，這一點值得國內企業的學習。

　　又如超常態製造，它包括巨係統製造———極大尺度、超重件和設備；微納製造———微米和納米量級的零件和係統製造
，MEMS；超常環境製造———極高（低）溫、極高壓、強能場、強能束；超精密———精度優於亞微米級、粗超度優於幾十納米的超精密加工
；超常成形工藝———無模

、增量製造等。“沒有金剛鑽
，別攬瓷器活。”朱森第說，超常態製造就是裝備製造行業的金剛鑽，要慢慢發展這些高精尖的技術，讓它們成為常態化製造。

　　發展先進製造業 保持“中國製造”競爭力

　　“發展先進製造業是製造業實現四大轉變、由大到強的重要路徑。”朱(zhu)森(sen)第(di)表(biao)示(shi)，對(dui)於(yu)出(chu)現(xian)頻(pin)度(du)越(yue)來(lai)越(yue)高(gao)的(de)發(fa)展(zhan)先(xian)進(jin)製(zhi)造(zao)業(ye)和(he)第(di)三(san)次(ci)工(gong)業(ye)革(ge)命(ming)，製(zhi)造(zao)業(ye)總(zong)量(liang)和(he)規(gui)模(mo)已(yi)居(ju)世(shi)界(jie)第(di)一(yi)的(de)中(zhong)國(guo)不(bu)能(neng)不(bu)思(si)考(kao)中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)未(wei)來(lai)，思(si)考(kao)中(zhong)國(guo)在(zai)第(di)三(san)次(ci)工(gong)業(ye)革(ge)命(ming)中(zhong)的(de)作(zuo)為(wei)
，思(si)考(kao)先(xian)進(jin)製(zhi)造(zao)業(ye)在(zai)國(guo)民(min)經(jing)濟(ji)發(fa)展(zhan)中(zhong)的(de)作(zuo)用(yong)和(he)地(di)位(wei)，及(ji)如(ru)何(he)加(jia)快(kuai)發(fa)展(zhan)先(xian)進(jin)製(zhi)造(zao)業(ye)，實(shi)現(xian)轉(zhuan)型(xing)升(sheng)級(ji)。

　　朱森第認為
，未來10年我國先進製造業發展重點主要包括：智能製造、增量製造
、工業機器人
、激光加工、集成電路製造
、顯示器件製造、光電子器件製造、物聯網智能、終端設備製造、生物製造
、微納製造及新材料。

　　朱森第對3D打印機這一增量製造技術展開了說明，認為這是一項與傳統產業反其道而行之的技術發明。作為典型的數字化裝備
，3D打印技術與裝備具有誘人的前景。當前
，3D打印技術與傳統工藝結合，對傳統工藝的提升將起極大推動作用，也擴大了3D打印的應用範圍。3D打印技術的出現和應用，對人們思路的啟發和擴展、對傳統生產模式的衝擊，其意義遠大於技術本身。

　　在第三次工業革命的浪潮裏
，工業機器人和雲製造等也成為熱門話題。雲製造是先進的信息技術、製造技術以及新興物聯網技術等交叉融合的產品
，是“製造即服務”理念的體現。廣東省佛山市在家具
、陶瓷、衛浴、jiayongdianqidengxingyelingxianduonian
，zuoweizhongguozhizaodedianxing

，foshanzhizaorengyijiagongshengchanweizhu，zaichanpinkaifajifuwufangmianbijiaoboruo。weici
，foshanshidajianleyunzhizaopingtai，tuidongbaijiaguimoqiyeshishishengchanshebei
、流程
、能力的數字化改造，做大做強數字產業。

　　依托雲製造，可以助力佛山企業更好地融入全球產業新格局，使全球的製造交易流入佛山，全球領先的製造資源和製造能力為其所用；加強佛山各個產業鏈內部以及產業鏈之間的業務協作，整合與延伸產業鏈條
，提高企業的核心競爭力；以較小的成本，整合、盤活佛山已有的產業資源為企業提供公共服務，降低產業發展的總體成本
，倍增已有的投資收益。