德國比蒂希海姆 - 比辛根
， 2014 年4月21日訊——設備製造商杜爾正為其客戶奧迪在墨西哥的資源節約型生產提供支持。作為總承包商
，杜爾為奧迪位於聖何塞市（San José Chiapa）的工廠建造的塗裝車間將是全球最環保的塗裝車間之一。由於對水、能源和材料的使用較少，杜爾Eco+Paintshop綠色塗裝車間技術處於市場領先地位。

　　杜爾負責整個Eco+Paintshop塗裝車間的生產製造。該塗裝車間將確保所有接口和流程都能高效運作 - 從前處理電泳到采用相關應用技術的噴漆室，一直到烘房的。杜爾從PT/ED階段起就注重生產的可持續性。預處理和電泳過程采用EcopaintRoDip旋轉浸塗係統。由於車身在RoDip幫助下能在槽體中徹底旋轉，因此無需槽體的出入段斜坡。浸塗槽體積縮小，浸塗過程對水、化學物質和電的需求也更少。RoDip工藝降低了單位成本，並通過優化浸泡、溢流和瀝幹過程提供了最佳防腐保護。

　　車身底盤和接縫的密封由10個EcoRS16機器人操作。36個配備了EcoBell3高速旋轉霧化器的EcoRP L133機器人負責在中塗和麵漆中對車身內外進行全自動化噴塗。這些霧化器結合換色器EcoLCC2使色漆的換色在推壓中10秒miao之zhi內nei就jiu能neng完wan成cheng。推tui壓ya過guo程cheng中zhong，油you漆qi閥fa在zai噴pen塗tu前qian處chu於yu關guan閉bi狀zhuang態tai，色se料liao軟ruan管guan中zhong的de油you漆qi材cai料liao被bei推tui向xiang帶dai有you溶rong劑ji的de霧wu化hua器qi。塗tu層ceng換huan色se中zhong油you漆qi的de損sun失shi介jie於yu10-15毫升之間。油漆供給方麵，奧迪對標準色采用成熟的循環技術，特殊色則采用靈活的擠壓專用油漆係統EcoSupply P。色料通過管道擠壓被推送出去，擠壓不會產生阻力（管道檢測規格 =適用的車身）。這一流程極大的提高了材料的使用效率，並節省了成本。噴塗機器人旁邊有24個操作機器人在車身內部噴塗中保持車門和引擎罩處於開啟狀態。

　　漆渣通過高效節能的噴漆室係統EcoDryScrubber進行分離。該幹式分離完全擯棄了水和化學物質，噴漆室的電力高達90%由再循環空氣供應。由於空氣調節需求降低，EcoDryScrubber能使噴漆室節省高達60%的能源。

　　直通式烘房被設想適用於有大量鋁製附加組件的複雜的車身結構


，並且廢氣的溫度設計得較低。所有烘房的廢氣都通過集成式氧化設備Ecopure TAR進行淨化和熱回收
，並再次用於供熱。高效的Ecopure廢氣清潔係統能夠清除噴漆室中通過EcoDryScrubberjiqizaixunhuanyijingjiangzhizuidishuipingdefeiqi。ganshifenliyongyugaodujizhonghefeichanggaoxiaodefeiqiguolv。youcidailaidejincouxingfeiqijinghuaxitongnengjiangfeiqixitongdetouzichengbenjiangdi60%。在這一組合下，廢氣淨化的電力消耗減少了80%，溶劑的排放減少了90%。

　　奧迪於2013年12月委托杜爾建造此綠色塗裝車間。Q5車型將從2016年年中起在聖何塞市下線。

　　公司簡介

　　杜爾公司是一個國際領先的提供機械和工廠成套設備的集團公司。全公司80％的銷售額來自汽車工業，此外在航空工業
、機械工程、化工和製藥業都擁有先進的生產和環保技術。杜爾集團公司的主營業務分成四個部分：塗裝與總裝係統部設計
、建造塗裝車間以及總裝車間，主要應用於汽車和航空製造業；應用技術部提供機器人自動噴漆、粘合
、密封產品；測量與加工係統部生產的設備和係統則應用於平衡和清洗工序、發動機及傳動係統的製造和汽車總裝，同時也應用於其它領域；第四部門——清潔技術係統部，致力於淨化廢氣、提高能效。目前杜爾公司已經在全世界24個國家建立了50個經營網點
，員工總數約為8200人。2013年杜爾集團的銷售額達到了24億歐元。

　　杜爾集團在中國的第一筆定單可追溯至1983年同大眾公司的合作。時至今日，杜爾集團已在中國建立起杜爾塗裝係統工程（上海）有限公司以及上海申克機械有限公司。前者主要為汽車生產商提供塗裝廠的設計
、承建和總裝設備
；後者主要生產平衡和裝配產品，以及工業清洗和過濾係統。此外，杜爾旗下航空科技係統事業部（ATS）還是航空工業可靠的合作夥伴，為客戶在裝配工裝方案
、機身裝配、塗裝應用、模塊化組裝
、係統維護方麵提供全球集成化服務。