“zhetiaoxindeshengchanxian，wanchengzhenggefapaoguochengzhixulianggeren。zhiyaozaijisuanjishangshedinghao，jiqirenjiunengzhunquewuwudiwanchengtouliao，youzhuliaoyuanyinzaochengfeipinlvjiangdi50%以上。”7月4日
，記者走進浙江天成自控股份有限公司

，公司副總劉繼紅介紹道。

　　海(hai)綿(mian)發(fa)泡(pao)是(shi)天(tian)成(cheng)自(zi)控(kong)的(de)第(di)一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)
，在(zai)該(gai)公(gong)司(si)毗(pi)鄰(lin)而(er)建(jian)的(de)新(xin)老(lao)兩(liang)條(tiao)生(sheng)產(chan)線(xian)上(shang)
，優(you)劣(lie)對(dui)比(bi)鮮(xian)明(ming)。原(yuan)來(lai)，老(lao)的(de)海(hai)綿(mian)發(fa)泡(pao)生(sheng)產(chan)線(xian)采(cai)用(yong)人(ren)工(gong)注(zhu)料(liao)，要(yao)6個人才能開動，且由作業疲勞導致的失誤難免發生。

　　天成自控是國內工程機械座椅的龍頭企業，現為工程機械座椅國際標準的起草單位
，被納入世界五百強企業、工程機械龍頭卡特彼勒等的全球采購體係。今年1-5月份，企業主營業務收入1.39億元

，同比增長105.9%。

　　“說句實話，其實我們的‘機器紅利’，還是‘用工荒’給逼出來的。”說起“機器換人”

，天成自控人力資源部經理陳誌偉不由感歎。

　　2010年，該公司急需一批焊工
，招工廣告甚至貼到了湖北
，依然難以招到足夠的用工。用焊接機器人來替代人工，成為該公司的當務之急。

　　現在
，走進天成自控
，占地9000多平方米的焊接車間內


，總投資1088萬元的20多個焊接機器人工作站正在有序地工作著，上架、翻轉
、焊接、成型
，一氣嗬成，焊接工人隻需對一些角落進行加焊即可，對工人要求降低
，焊接合格率大幅提升，效率也提高了30%以上。

　　和he焊han工gong一yi樣yang，電dian泳yong生sheng產chan線xian也ye遇yu到dao了le招zhao工gong難nan的de問wen題ti。由you於yu原yuan來lai的de電dian泳yong生sheng產chan線xian需xu要yao工gong人ren拿na著zhe噴pen粉fen槍qiang給gei坐zuo墊dian架jia噴pen粉fen
，產chan生sheng的de粉fen塵chen對dui工gong人ren的de健jian康kang危wei害hai不bu小xiao
，而er且qie要yao工gong作zuo10個小時以上才能完成一天的任務，工人都不願意從事這一崗位。

　　隨後
，該公司投資400萬元對電泳生產線進行自動化改造，工人隻要把器件掛上去，水洗
、脫澤、淋化、電泳塗層、烘烤等所有工序都在封閉的空間裏由機器人自動完成，一天開四五個小時，就能完成當天生產量。

　　6月24日上午
，天成自控年產工程機械
、商用車、農業機械80萬席座椅項目正式動工，在這個占地117.68畝
，計劃總投資2.14億元的項目中，精密壓力機、數控剪板機
、數控彎管機
、離子切割機
、機器人焊接工作站等先進高新設備已經早早列入規劃。

　　嚐到甜頭的天成自控正在加快“機器換人”步伐。