8月5日，由中國一重承製的國產首台第三代核電AP1000三門2號反應堆壓力容器在大連順利交工，使我國核電裝備國產化又取得了一項重大突破。中國一重通過引進、消化

、吸收和自主創新
，在國內率先掌握了第三代核電AP1000壓力容器的核心關鍵技術，為推進中國核電產業技術水平的整體跨越，實現中國第三代核電AP1000的自主化、批量化建設打下了堅實基礎。

   作為核電站的“心髒”
，核反應堆壓力容器是核電站惟一不可更換的設備
，加工製造難度相當大。AP1000三門2號反應堆壓力容器是國內首台三代核電AP1000堆型項目
，中國一重作為國內首家承製此項目的製造企業
，在結合以往製造核電壓力容器的經驗基礎上，積極向西屋、鬥山重工等世界一流企業學習

，並借鑒他們成功及失敗的經驗，通過交流、介紹
、反饋逐步了解掌握三代核電的製造技術，為組織三門2號壓力容器的製造生產積累了寶貴的經驗。

   在製造過程中，一重始終堅持科學嚴謹的態度，堅持質量第一、用(yong)戶(hu)至(zhi)上(shang)的(de)原(yuan)則(ze)，全(quan)麵(mian)強(qiang)化(hua)項(xiang)目(mu)管(guan)理(li)在(zai)項(xiang)目(mu)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)內(nei)的(de)協(xie)調(tiao)和(he)統(tong)領(ling)作(zuo)用(yong)。多(duo)年(nian)來(lai)，在(zai)製(zhi)造(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)一(yi)重(zhong)建(jian)立(li)健(jian)全(quan)了(le)各(ge)類(lei)程(cheng)序(xu)文(wen)件(jian)及(ji)規(gui)程(cheng)，為(wei)“有章可循”奠定了良好基礎。

   同時，攻克了AP1000製造過程中的焊接變形控製
、接管鎳基堆焊、筒體接管組焊及筒體組件精加工等的技術難點
，自主創新了焊接、加工
、檢測等手段
，進而大幅度提升了核電設備製造的“自動化、信息化
、專業化”水平，提高了核電產品的製造質量。並由此曆練了一重的製造團隊，促進了一重在三代核電堆型的製造技術、質量控製等方麵的長足發展
，為實現AP1000第三代核電技術的完全國產化目標起到了重要的推動作用。

   目前，大連已成為國家核電裝備重要的研製基地。該市從事核電設備研製企業有二十多戶

，已經形成以核島主設備
、常規島設備及相關配套設備為主體的核電裝備製造產業，為國內所有運行和在建核電站提供了大量設備
，其中反應堆壓力容器
、核環吊、人員閘門

、設備閘門、核級泵
、核級閥、乏燃料格架等核島及輔助廠房關鍵設備在國內居領先地位。一重大連加氫、華銳重工、寶原核設備、大高閥門
、深藍泵業
、博恩坦科技等企業在掌握二代改進型核電技術的基礎上
，在國家相關部委和有關機構的支持下開展AP1000三代核電技術的引進和國產化、自主三代核電技術設備的研製工作；並bing與yu中zhong國guo原yuan子zi能neng科ke學xue研yan究jiu院yuan合he作zuo開kai展zhan了le第di四si代dai快kuai堆dui技ji術shu商shang業ye化hua和he部bu分fen堆dui芯xin組zu件jian的de產chan業ye化hua工gong作zuo
，與yu國guo內nei大da型xing核he電dian企qi業ye集ji團tuan開kai展zhan了le廣guang泛fan的de合he作zuo。