導讀：這個長約1公裏，寬約150米，總共約11.8萬平方米的廠房被譽為中國智能製造示範性廠房。在這個廠房內，不僅實現了柔性生產
，而且實現了信息化和自動化。

走入三一重工位於湖南長沙的18號廠房正門
，首先麵對的就是景觀區——正麵是一條水域，兩側整齊排放著高大的綠植
，而往裏走，展示廳、裝配區
、結構件區、立庫區、高精機加區次第展開。

這個長約1公裏
，寬約150米，總共約11.8萬平方米的廠房被譽為中國智能製造示範性廠房。在這個廠房內，不僅實現了柔性生產

，而且實現了信息化和自動化。

不能蓋完房子再做柔性化

柔rou性xing生sheng產chan是shi智zhi能neng製zhi造zao一yi大da重zhong要yao特te色se。在zai智zhi能neng工gong廠chang裏li，同tong一yi台tai機ji器qi甚shen至zhi同tong一yi條tiao生sheng產chan線xian不bu能neng隻zhi幹gan一yi件jian事shi情qing

，或huo者zhe隻zhi做zuo一yi個ge零ling件jian
，隻zhi組zu裝zhuang一yi個ge流liu水shui線xian
，隻zhi組zu裝zhuang一yi個ge型xing號hao的de產chan品pin。而er在zai三san一yi重zhong工gong的de18號工廠，一條生產線，不同型號的泵車都可以組裝，而據三一重工智能製造主管唐妞介紹：在18號廠房的裝配區
，生產線上的每個工序所花時間為60分鍾。60分鍾之後
，工序向前移動。12個小時，就能從起始到結束，裝配一輛工程車。在18號廠房


，並排一共有4條生產線，市場環境好

，銷量好時
，4tiaoshengchanxianmeitianjiabanjiadianshengchanshebei。rujin，gongchengjixiexingyeshichanghuanjingxiahua，buxuyaonameduodegongchengjixie
，zhexieshengchanxianjiunengbeigaiweiqitazhuangpeixian，lirubengchezhuangpeixiankegaiweixiaofangcheshengchanxian。

而之所以能做到這樣的柔性生產，唐妞認為，這是在18號廠房建設之前，三一重工就運用數字化工廠軟件對廠房的生產不斷進行模擬
、優化和仿真所致。

工廠建設是一個係統工程，不僅是搭建實體廠房，而且需要規劃產品工藝流程以及生產布局，更需要對各工序的人
、機、料、法(fa)進(jin)行(xing)整(zheng)合(he)及(ji)匹(pi)配(pei)等(deng)等(deng)。傳(chuan)統(tong)工(gong)廠(chang)則(ze)是(shi)先(xian)修(xiu)建(jian)實(shi)體(ti)廠(chang)房(fang)，再(zai)進(jin)行(xing)工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)以(yi)及(ji)生(sheng)產(chan)布(bu)局(ju)，而(er)且(qie)在(zai)設(she)計(ji)過(guo)程(cheng)中(zhong)，更(geng)多(duo)的(de)是(shi)依(yi)賴(lai)設(she)計(ji)者(zhe)的(de)經(jing)驗(yan)和(he)積(ji)累(lei)。

“這種建造模式，由於前麵整體框架已經搭建完畢
，在後續麵臨大量調整時

，生產線布局很難做到最優化。”三一智能科技有限公司副總經理王俊認為這是傳統工廠建造時的弊端所在。

正因如此，18號(hao)廠(chang)房(fang)在(zai)建(jian)造(zao)之(zhi)前(qian)，首(shou)先(xian)利(li)用(yong)數(shu)字(zi)化(hua)仿(fang)真(zhen)技(ji)術(shu)，設(she)計(ji)出(chu)工(gong)廠(chang)模(mo)型(xing)
，然(ran)後(hou)再(zai)對(dui)模(mo)型(xing)的(de)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)進(jin)行(xing)推(tui)理(li)並(bing)進(jin)行(xing)完(wan)整(zheng)的(de)預(yu)測(ce)，包(bao)括(kuo)製(zhi)造(zao)設(she)備(bei)的(de)能(neng)力(li)
，以(yi)及(ji)廠(chang)內(nei)物(wu)流(liu)的(de)仿(fang)真(zhen)，在(zai)這(zhe)基(ji)礎(chu)之(zhi)上(shang)
，來(lai)規(gui)劃(hua)整(zheng)個(ge)廠(chang)房(fang)的(de)設(she)計(ji)
，從(cong)而(er)定(ding)型(xing)設(she)計(ji)方(fang)案(an)
，最(zui)後(hou)再(zai)建(jian)造(zao)廠(chang)房(fang)。

而這麼做給三一重工帶來的好處則是，由於提前規劃，不僅可以防止後續的調整，而且可以節省廠房的建造成本。

而據三一重工2015年年報表明，由於推進柔性化生產，通過對塗裝線、裝配線、焊接線等產線整合或產業園整合，改變產業結構，提高產線負荷率，有效降低了製造成本。

完整的信息化管控是基礎

在18號工廠，每個區域，每個工位的前麵都有一台MES智能機，這是一台安裝著MES（生產製造執行係統）的智能終端
，而工人能在裏麵查詢到標準作業指導，以及在這個工位這個工序，需要安裝什麼，如何安裝，如何質檢。

“MES係統起著承上啟下的作用。”王俊表示。

對上而言，MES銜接三一重工的企業資源計劃係統（ERP）以及產品數據管理係統（PDM）
，將研發數據以及ERP的核心數據根據現場需要
，進行整合。而在現場生產過程中
，再向這些係統反饋生產進展。

朝(chao)下(xia)而(er)言(yan)
，在(zai)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)
，如(ru)何(he)知(zhi)道(dao)生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)是(shi)否(fou)出(chu)現(xian)異(yi)常(chang)？利(li)用(yong)率(lv)有(you)多(duo)高(gao)？生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)如(ru)何(he)安(an)排(pai)？王(wang)俊(jun)認(ren)為(wei)，這(zhe)並(bing)非(fei)拍(pai)腦(nao)袋(dai)決(jue)定(ding)，而(er)是(shi)通(tong)過(guo)物(wu)聯(lian)網(wang)技(ji)術(shu)以(yi)及(ji)分(fen)布(bu)式(shi)數(shu)控(kong)（DNC係統）jiangxianchangsuoyoushebeiyuxinxihuapingtailianjie，congershishijianceshebeideyunzhuanqingkuangyijiliyonglv。ruguoxianchangshebeishengchanliyonglvxiahua，zehuixianchangchuli。ruguoyinweijihuadeanpaihuozhequeliaodaozhishebeitingzhi
，zehuizhujianyouhua，shizhexieshebeigengkuaigenghaodiyunzhuan。erruguofashengguzhang

，sanyizeyouyongyuweixiudeguanlixitongquzhicheng
，shigongchangjinkuaihuifushengchan。

整個生產則統一通過生產控製中心進行調度，比如工位缺少哪些物料
，今天需要準備哪些零配件，需要在哪個時間段送到哪個工位。

在zai裝zhuang配pei區qu，除chu了le智zhi能neng終zhong端duan之zhi外wai，還hai有you報bao警jing裝zhuang置zhi。如ru果guo有you緊jin急ji情qing況kuang，導dao致zhi缺que料liao，則ze可ke以yi按an下xia報bao警jing按an鈕niu，立li體ti倉cang庫ku以yi及ji車che間jian就jiu能neng收shou到dao報bao警jing信xin息xi。如ru果guo工gong人ren發fa現xian了le質zhi量liang問wen題ti，也ye可ke以yi按an下xia報bao警jing按an鈕niu。

而(er)這(zhe)也(ye)改(gai)變(bian)了(le)相(xiang)關(guan)人(ren)員(yuan)的(de)工(gong)作(zuo)方(fang)式(shi)。此(ci)前(qian)在(zai)裝(zhuang)配(pei)現(xian)場(chang)，因(yin)為(wei)信(xin)息(xi)傳(chuan)遞(di)不(bu)及(ji)時(shi)，到(dao)處(chu)都(dou)有(you)質(zhi)檢(jian)員(yuan)以(yi)及(ji)工(gong)人(ren)，而(er)現(xian)在(zai)因(yin)為(wei)同(tong)享(xiang)一(yi)個(ge)係(xi)統(tong)，質(zhi)檢(jian)人(ren)員(yuan)平(ping)時(shi)則(ze)可(ke)以(yi)在(zai)後(hou)方(fang)活(huo)動(dong)，有(you)需(xu)要(yao)再(zai)來(lai)處(chu)理(li)。

在立體倉庫區，則有上千種關鍵小型零配件，每一個零配件都有電子標簽，因而在需要取料的時候，就可以由自動導引運輸車（AGV）zidongqusong

，bingjianglingpeijianfenfazhibutongdegongweishang。erzidonghuadejingzhunwuliuxitongyeshishixianrouxingzhizaodehexinjingzhengli，yinweishengchanxianshangzuzhuangbutongdexinghao
，jiuxuyaoxitongnengbaxuyaodelingbujianzhunquedisongzhixiangyingdegongwei。

基於ERP以及MES等係統，三一重工在生產過程中實現了信息化和自動化。而在這其中，囊括生產管理
、計劃管理、質量管理、設備管理
、幾乎涵蓋現場所有生產過程的MES係統又最為核心。

2014年，西門子工業領域首席執行官魯思沃教授曾在演講中指出，工業4.0的三大支柱是：MES、虛擬和現實的結合、CPS物理信息融合係統。由於生產是工廠所有活動的核心，而MES是實時反應各個環節活動和交換數據的節點，在這三大支柱中，它將會起到更為重要的作用。

而er為wei了le打da造zao這zhe樣yang一yi個ge係xi統tong，三san一yi專zhuan門men成cheng立li了le軟ruan件jian開kai發fa團tuan隊dui以yi及ji現xian場chang實shi施shi團tuan隊dui。現xian場chang實shi施shi團tuan隊dui憑ping著zhe對dui現xian場chang業ye務wu的de了le解jie以yi及ji對dui三san一yi製zhi造zao模mo式shi的de了le解jie，再zai根gen據ju現xian場chang的de需xu求qiu與yu軟ruan件jian開kai發fa團tuan隊dui一yi起qi定ding製zhi出chu適shi合he三san一yi的deMES係統。

“這些係統利用率越高，我們的產出就越大。”王俊對《中外管理》說，“傳統工廠大家更多從製造的能力
，從設備的布局，從物流的布局去考慮，其實還有一個重要的層麵，就是如何整合人、設備、物料的資源

，使它們更好地協調配合。而這就需要建立這樣一套信息化係統。”

王俊進而指出，企業要布局智能製造工廠，推動智能工廠的建設
，可以從兩方麵入手：一是從整體工藝


、製造以及物流布局；二是信息化的管理能力。