近年來
，“中國製造”為大而不強所困擾，要擺脫“紅海競爭”和“刀片利潤”


，唯有依靠創新。我國製造業負重前行，已開始向著更高附加值和更強話語權的“中國智造”邁進。

不久前，美國谘詢公司Interbrand發布“2014年全球企業品牌價值排行榜”，華為成了新晉榜單品牌，同時也是首次上榜的中國品牌。2013年，這家公司的淨收入達210億元，比上年增長34.4%，並在雲服務
、超寬帶、手機製造

、安全解決等多方麵躍至世界領先。

華為的崛起表明，隻有通過創新不斷展現出獨特的技術實力和商業模式
，滿足消費者的不同需求
，才能領先世界。

不止是華為，在產能過剩和經濟下行的壓力下，我國製造業紛紛通過技術、模式等創新，努力突破資金

、環境、人工成本製約，著力改造提升傳統產業、挖掘培育新興領域，拉近了與世界先進製造業的差距。

創新給製造業帶來活力。上半年，全國規模以上工業增加值同比增長8.8%，雖然增速同比回落0.5個百分點，但作為工業主體的製造業增加值同比增長9.9%，較上年同期僅回落0.1個百分點。

工信部副部長蘇波說，以信息技術、新能源技術、智能技術為代表的新技術正在突破
，將為產業轉型升級增添新活力。

體量巨大、相對低端的“中國製造”，轉型升級進程艱難，但也麵臨著重大機遇。“大”意味著基礎比較厚實
，“低”隱含著“後發優勢”。

近日

，多達110條的《中德合作行動綱要》正式公布，其中“工業4.0合作”引人注目。所謂“工業4.0”，是指利用信息化技術促進產業變革的時代，也就是智能化時代。“提出工業4.0合作，意味著我國要在工業化與信息化同步發展戰略中更快地促進兩者的融合。”東dong莞guan市shi機ji器qi人ren技ji術shu協xie會hui副fu會hui長chang羅luo百bai輝hui表biao示shi

，目mu前qian，智zhi能neng製zhi造zao已yi成cheng為wei全quan球qiu製zhi造zao業ye轉zhuan型xing升sheng級ji的de重zhong要yao推tui動dong力li

，發fa達da國guo家jia不bu約yue而er同tong地di將jiang其qi作zuo為wei新xin一yi輪lun工gong業ye革ge命ming的de首shou要yao任ren務wu。特te別bie是shi以yi工gong業ye機ji器qi人ren為wei主zhu體ti的de機ji器qi人ren產chan業ye
，既ji可ke通tong過guo智zhi能neng化hua生sheng產chan讓rang廠chang商shang獲huo得de高gao質zhi量liang的de產chan品pin製zhi造zao水shui準zhun，也ye可ke以yi從cong容rong應ying對dui勞lao動dong力li成cheng本ben上shang升sheng等deng問wen題ti，目mu前qian已yi成cheng為wei全quan球qiu各ge國guo重zhong點dian開kai拓tuo的de領ling域yu之zhi一yi。

“大力發展智能製造，既是跟上全球新一輪科技和產業變革的步伐，也是在變革中找尋"趕超發展"契機。”蘇波指出，在經濟新常態麵前，我們迫切需要用創新為舊技術革命“補課”
，以迎接新技術時代
，拓展發展新空間。

廣東拓斯達科技股份有限公司董事長吳豐禮表示，在“兩化”融合、zhinengzhizaolingyu，womenyufadaguojiadechajubingbuzaiyishihejinpoganshang，ershitixianzairuhezhenzhengrongjinchanye。biruzaigongyezhizaolingyu
，zhinengzhizaobushijiandandiyinruruanjian，ershiyaoliyongdashujulinianlaizhidaosheji
，zailitijiancaishangyinyongjixiehuashebei，bixuduizhenggexitongjinxinggexin。

在(zai)製(zhi)造(zao)業(ye)中(zhong)

，一(yi)些(xie)妨(fang)礙(ai)創(chuang)新(xin)的(de)因(yin)素(su)仍(reng)然(ran)存(cun)在(zai)，有(you)的(de)甚(shen)至(zhi)十(shi)分(fen)突(tu)出(chu)。羅(luo)百(bai)輝(hui)舉(ju)例(li)說(shuo)，比(bi)如(ru)在(zai)注(zhu)塑(su)成(cheng)型(xing)行(xing)業(ye)，一(yi)些(xie)創(chuang)新(xin)性(xing)工(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)取(qu)得(de)突(tu)破(po)並(bing)產(chan)生(sheng)實(shi)際(ji)效(xiao)果(guo)後(hou)

，其(qi)他(ta)企(qi)業(ye)很(hen)快(kuai)就(jiu)無(wu)成(cheng)本(ben)拿(na)來(lai)使(shi)用(yong)，造(zao)成(cheng)了(le)科(ke)研(yan)院(yuan)所(suo)、企業的創新意願不足


，這也是加劇產能過剩、導致行業虧損的一個原因。而對知識產權保護不力
、源自計劃經濟的科技管理體製等
，均是束縛創新的重要因素。

在企業層麵
，創新成本高
、能力不足的現象不容忽視。雖然一係列減輕企業負擔的舉措穩步推開，但目前融資、稅費、物流等外部成本居高不下
，直接影響了企業創新研發的投入，束縛了企業創新的步伐。當務之急是要加快形成以市場為導向、以企業為主體、產學研緊密結合的創新體係
，營造鼓勵創新的大環境。同時，社會也要形成對技術、體製創新的容錯的氛圍。從公司創立之初
，就確立了“研發為王”的戰略方針，日益構建了完備的研發體係，形成了良好的研發機製，不拘一格引進人才。

拓斯達公司目前已擁有七十多名專職研發人員，其中包括來自加拿大

、日本、韓國

、馬來西亞
、台灣的專業人才。通過自主研發和積極引進吸收國內外的先進技術進行技術再創新
，公司產品目前擁有30多項國家專利，在電子元件、精密製造、汽車、醫療、電腦接插件等行業備受矚目。目前，與拓斯達建立並保持穩定聯係的大中型客戶有3000多家。主要用戶包括ITT、富士康、捷普綠點等世界500強企業
，以及中國航天
、正崴
、美的、海爾
、TCL、長虹、康佳
、比亞迪、勁勝、格蘭仕等國際國內知名企業。

拓斯達被省市領導譽為“最具成長性民族品牌”，並被多家權威媒體評為“自動化整體解決方案運營商”標杆企業，相繼取得了國家高新技術企業
，東莞市民營科技企業，東莞市創新產業化示範基地
，大嶺山鎮納稅大戶等榮譽稱號；具有完全自主知識產權的機械手榮獲廣東省名牌產品
，另外多項產品通過CE認證
，廣東省高新技術產品；長期以來
，與清華大學
、華中科技大學
、華南理工大學等大專院校開展了產學研合作。當前
，要建立健全鼓勵原始創新


、集成創新、引進消化吸收再創新的體製機製，健全技術創新市場導向機製
，強化企業在技術創新中的主體地位，加快建設集成創新體係。