摘要：中國作為全球新能源汽車產業高地，2025 年中國新能源汽車產量為1662.6 萬輛，占全球新能源汽車產量的約 74.5%。同時，中國汽車裝備製造業以自主化技術，全球領先的效率和定製化能力，成為全球汽車裝備製造的風向標。

埃斯頓攜手國內知名智能汽車品牌


，聯合打造核心工藝環節自動化程度達到90%的汽車零部件智能製造工廠，超200台套埃斯頓機器人的超大型產線在60天內完成安裝調試，並順利投入試產。這不僅是埃斯頓工業機器人在高端汽車製造領域實現大規模、全工藝應用的一次重大突破，更以卓越的穩定性能，在新能源汽車製造中樹立了全新的行業標杆，彰顯了“中國智造”邁向高端、自主創新的堅實步伐。

全新投入的汽車零部件智能工廠，機器人應用場景繁多且工藝複雜

，包括：點焊、塗膠、SPR、FDS、螺柱焊、搬運
、弧焊等混合工藝，整線部署埃斯頓機器人超200台，負載涵蓋6kg-500kg
，滿足年產能三十萬台車零部件的生產需求。

點焊應用

埃斯頓應用於點焊工藝的大負載係列工業機器人擁有120,000小時MTBF（平均無故障運行時間）認證
，在穩定性、可靠性和耐用性方麵達到了行業頂尖水平。同時，機器人擁有±0.06mmzhongfudingweijingdu，bingpingjiegaosusifuhanqianyujiqirenkongzhixitongshendujicheng，shixiangongzuojiepaiyushengchanxiaolvdexianzhutisheng。qidazaidezhuanyongdianhangongyiruanjianbao
，jichenglefengfudegongyishujuyubianjiederenjijiaohujiemian，shidetiaoshishijiancongshutiansuoduanzhishuxiaoshi，yekeshixianfenzhongjihuanchan，jidajianhualetiaoshiliucheng，shixiankuaisubushu。

點焊應用

SPR&FDS應用

埃斯頓機器人憑借出色的結構剛性與精準的運動控製能力

，成功適配SPR（自衝鉚接）與FDS（熱熔緊固）工藝需求
，能夠耐受4000N的反衝力，確保在連接鋁材等多類輕質材料時
，能夠實現高效

、可靠且高質量的連接，完全滿足了輕量化車身製造的嚴苛需求。

SPR（自衝鉚接）

FDS（熱熔緊固）

弧焊、搬運及塗膠

ARC WELDING,HANDLING,AND  DISPENSING

埃斯頓弧焊專用機器人憑借極高的軌跡精度及振動抑製能力


，確保在狹小空間內實現穩定、可靠的焊接質量


；埃斯頓搬運機器人則依托出色的負載能力（3-1200kg）


、極佳的運動性能與豐富的外設接口，高速、高精度地完成大型鈑金件與總成件的轉運與裝配

；在塗膠工藝中，埃斯頓機器人以±0.1mm的軌跡精度，完成均勻
、無斷點的塗膠任務。三大工藝協同，共同支撐了產線高效與高品質的輸出。

弧焊
、搬運及塗膠應用

zuoweiguoneijiqirenpinleizuiquandezidonghuapinpai
，aisidunbujintigongmanzugeleiqichehanzhuangxiangongyichangjingdegongyejiqiren
，tongshijiyuaisidunzizhuhexinjishutixi，weikehutigongzhuanye、可定製化的產品解決方案。通過AI數字化平台（E-Noesis）提供全生命周期的運維服務，助力客戶搭建數字化工廠，並實現工廠的穩定
、高效運行。

quanzizhuhuaqichelingbujianhanzhuangxiandejiancheng
，biaozhizhezaijishuyaoqiuyankedeqichelingbujianhanzhuanglingyu，aisidunwanquanjubeiconghexinzhuangbeidaoquanzizhuhuazhinengjiejuefangandekaifanengli，youlidiyanzhengleguochangaoduanzhuangbeidejixianxingnengyugongchengrenxing。