在送走幾位一起工作了8年的工友後，羅兆秋（化名）顯得有點失落，這是他半年來送走的第二批工友。在他工作的佛山市法恩潔具有限公司（下稱“法恩潔具”）噴釉車間，過去一年，雇工人數減少了2/3。

　　不僅在噴釉車間，在這家衛浴企業的其他角落，一場“機器代人”的革命同時在上演。從2010年進口高壓注漿機器人、2011年進口噴釉機器人起，法恩潔具就開始了“機器代人”的追夢之旅。

　　當時間行將走進2015年nian，這zhe家jia衛wei浴yu企qi業ye已yi經jing接jie近jin完wan成cheng對dui關guan鍵jian生sheng產chan工gong序xu的de自zi動dong化hua改gai造zao
，如ru今jin正zheng朝chao著zhe對dui全quan生sheng產chan流liu程cheng進jin行xing自zi動dong化hua改gai造zao的de目mu標biao前qian進jin。在zai此ci背bei後hou，擺bai脫tuo對dui進jin口kou機ji器qi人ren的de依yi賴lai
，注zhu重zhong對dui機ji器qi人ren進jin行xing國guo產chan化hua，已yi經jing成cheng為wei企qi業ye的de一yi條tiao清qing晰xi路lu徑jing。

　　“機器代人”衝動

　　受逐利本能與社會責任雙重驅使

　　faenjiejulvxianzaipenyougongxushangyingyongjiqirenjinxingzidonghuashengchan

，bujinshichuziqiyedezhulibenneng

，tongshiyeshiweilefuheyuelaiyueyangedehuanbaoyaoqiuheanquanshengchanyaoqiu。

　　2014年12月26日，位於高明滄江工業園的法恩潔具噴釉車間內，3個機器人分工明確地伸展手臂。隻見1個搬運機器人將經過除塵和擦幹水分的陶胚，通過自動傳動帶送進噴釉室，其他2個噴釉機器人接著進行噴釉、除塵
、清洗
、回收等工序，一個陶胚就此完成了施釉料。

　　“整個過程用時不到1分鍾，以往依靠人工操作需要20分鍾甚至更長。”在一旁觀看的法恩潔具總經辦副主任霍卓鵬介紹說
，這樣一條設置3個噴釉機器人的生產線，一天最多可完成1000個陶坯的噴釉，而兩個工人一組的人工噴釉櫃一天最多隻可噴80個產品。

　　生sheng產chan效xiao率lv提ti高gao，隻zhi是shi法fa恩en潔jie具ju應ying用yong自zi動dong化hua生sheng產chan線xian的de動dong力li之zhi一yi，另ling外wai的de主zhu要yao動dong力li來lai自zi產chan品pin質zhi量liang的de提ti升sheng和he生sheng產chan成cheng本ben的de下xia降jiang。霍huo卓zhuo鵬peng說shuo
，利li用yong噴pen釉you機ji器qi人ren代dai替ti人ren工gong

，使shi產chan品pin釉you厚hou均jun勻yun、合格率高，在很大程度上避免了人工失誤造成的質量問題，“比如不少陶瓷衛浴企業噴釉工序的廢品率在3%—6%，使用噴釉機器人可以做到零廢品率
，節省釉量10%左右，僅此一項一年就可節省約80萬元。”

　　更重要的是，在噴釉工序上實現“機器代人”後
，每條噴釉生產線可節約2/3的人力。“此舉可讓企業在其他企業因招工難導致產能不足的情況下
，進行擴張，並讓企業有足夠的把握接受大額訂單”，箭牌衛浴總經辦主任霍誌標說:“雖(sui)然(ran)采(cai)用(yong)噴(pen)釉(you)機(ji)器(qi)人(ren)一(yi)次(ci)性(xing)投(tou)入(ru)比(bi)較(jiao)大(da)，但(dan)其(qi)會(hui)在(zai)降(jiang)低(di)員(yuan)工(gong)成(cheng)本(ben)和(he)提(ti)升(sheng)產(chan)品(pin)優(you)等(deng)率(lv)方(fang)麵(mian)帶(dai)來(lai)豐(feng)厚(hou)回(hui)報(bao)
，預(yu)計(ji)一(yi)年(nian)半(ban)到(dao)兩(liang)年(nian)時(shi)間(jian)就(jiu)可(ke)收(shou)回(hui)成(cheng)本(ben)。”

　　箭(jian)牌(pai)衛(wei)浴(yu)與(yu)法(fa)恩(en)潔(jie)具(ju)是(shi)同(tong)一(yi)家(jia)企(qi)業(ye)集(ji)團(tuan)的(de)兩(liang)個(ge)品(pin)牌(pai)，霍(huo)誌(zhi)標(biao)分(fen)管(guan)兩(liang)個(ge)品(pin)牌(pai)的(de)市(shi)場(chang)推(tui)廣(guang)工(gong)作(zuo)。他(ta)表(biao)示(shi)，噴(pen)釉(you)機(ji)器(qi)人(ren)在(zai)高(gao)明(ming)工(gong)廠(chang)取(qu)得(de)穩(wen)定(ding)的(de)運(yun)營(ying)經(jing)驗(yan)後(hou)，將(jiang)把(ba)其(qi)推(tui)廣(guang)到(dao)分(fen)布(bu)在(zai)全(quan)國(guo)各(ge)地(di)的(de)公(gong)司(si)旗(qi)下(xia)其(qi)他(ta)工(gong)廠(chang)。

　　事實上，faenjiejulvxianzaipenyougongxushangyingyongjiqirenjinxingzidonghuashengchan

，bujinshichuziqiyedezhulibenneng

，tongshiyeshiweilefuheyuelaiyueyangedehuanbaoyaoqiuheanquanshengchanyaoqiu。

　　據ju介jie紹shao，噴pen釉you是shi潔jie具ju陶tao瓷ci生sheng產chan過guo程cheng中zhong一yi道dao非fei常chang重zhong要yao的de工gong序xu
，以yi往wang人ren工gong噴pen釉you會hui產chan生sheng大da量liang的de粉fen塵chen
，不bu僅jin影ying響xiang環huan境jing也ye有you釀niang成cheng塵chen肺fei病bing等deng職zhi業ye病bing的de風feng險xian。“職業病對員工和企業都後果嚴重，機器人可以防範這種風險，這一點很打動我們。”霍誌標說
，企業自動化水平的提高，對清潔生產、安全生產作用明顯，有助於實現員工與企業

、企業與環境、品牌與社會和諧發展。

　　對此

，羅兆秋有著直接的體會。“以往人工噴釉
，一個上午時間下來，口罩、頭發和工服就會沾上一層厚厚的白色煙塵，如今采用機器人噴釉，我們隻是做一些輔助性工作
，一天下來工服都很幹淨。”

　　jiyutongyangdemude，faenjiejurujinhaizaikaifayingyonggaoyazhujiangjiqirenjishu，bufenshebeimuqianyizaianzhuangtiaoshi。huozhuopengbiaoshi，yupenyouxiangleisi，zhujiangzhipiyeshijiejutaocishengchandeyidaojiqizhongyaoeryouduihuanjingheyuangongyouyingxiangdegongxu，“高壓注漿比傳統注漿更有安全性，後者一天隻能做10個產品，而前者一天可以做48個產品。”

　　“機器代人”路徑

　　從進口到國產化

　　yujinkouxiangbi，penyoujiqirenguochanhuazhihoujiagexiajiangleyiban

，gongzuoxiaolvquetishengleyibei。guochanhuasuochengxiandexingjiabi
，jiangshiyuelaiyueduodezhongxiaoqiyeyenengyongdeshang
，zuizhongjiangtuidongzhenggexingyedejinbu
，erxingyezhengtijinbuhou，duishengchanzidonghuashuipingtishengyouhuitichugenggaodeyaoqiu、注入更強的動力，進而形成一個良性的循環。

　　如今在法恩潔具大展身手的噴釉機器人，是在2013年進入噴釉車間的。比之更早，箭牌衛浴早在2010年就從意大利進口了一套高壓注漿機器人，2011年又進口了一套噴釉機器人設備，希望對原有的人工生產線進行自動化改造。

　　“當時從意大利引進花了將近900萬，但效果並不理想，導致機器人自動化生產的成本不降反升。”霍(huo)誌(zhi)標(biao)說(shuo)

，最(zui)主(zhu)要(yao)的(de)因(yin)素(su)是(shi)設(she)備(bei)的(de)維(wei)護(hu)成(cheng)本(ben)甚(shen)至(zhi)超(chao)過(guo)了(le)采(cai)購(gou)成(cheng)本(ben)，如(ru)關(guan)鍵(jian)配(pei)件(jian)和(he)維(wei)修(xiu)人(ren)員(yuan)都(dou)要(yao)從(cong)意(yi)大(da)利(li)過(guo)來(lai)
，成(cheng)本(ben)高(gao)昂(ang)且(qie)耽(dan)誤(wu)企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)安(an)排(pai)。此(ci)外(wai)

，進(jin)口(kou)設(she)備(bei)對(dui)生(sheng)產(chan)原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)要(yao)求(qiu)特(te)別(bie)高(gao)
，與(yu)國(guo)內(nei)企(qi)業(ye)的(de)生(sheng)產(chan)習(xi)慣(guan)格(ge)格(ge)不(bu)入(ru)，造(zao)成(cheng)料(liao)機(ji)配(pei)合(he)難(nan)。

　　於是
，箭牌衛浴開始在國內尋求與科研院校、機器人設備製造商尋求合作
，致力研發擁有自主知識產權的國產噴釉機器人。通過2年的研發與調試
，陶瓷衛浴行業第一套國產噴釉機器人2012年底在箭牌衛浴通過測試，並於2013年9月在法恩潔具實現生產應用。

　　“與進口相比，噴釉機器人國產化之後價格下降了一半，工作效率卻提升了一倍。”霍誌標表示。因而這一研發項目也連續獲得了國家863課題和發改委重大項目支持。

　　duici
，gaomingqujingjihekejicujinjupingjiapogao。gaijufuzerenbiaoshi，muqianquneishiyongjiqirenzidonghuashengchandeqiyequzhikeshu，ershiyongzizhuyanfadeguochanjiqirenjinyoufaenjiejuyijia，gaigongsidezuofayinlinglegaomingqiyezhuanxingshengjidechaoliu，yegeiqiyedailaizhongyaodeqishi—“全盤照搬國外的技術，往往會導致‘水土不服’，而自主研發的技術，不僅切合生產實際需要，更能提升企業的競爭實力。”

　　霍誌標也認為，噴釉機器人國產化的成功意義非凡。“招工難和勞動力成本增加，使陶瓷衛浴行業生產自動化水平不斷提高成為一個趨勢。”他說
，機器人生產線一次性投入大很多，而在生產管理過程中，會降低人力成本
、管理成本，因而從長遠看
，進行自動化方麵的投入是賺的
，“而國產化成功大大加快了企業從投入到收益的進程”。

　　更geng為wei重zhong要yao的de是shi，噴pen釉you機ji器qi人ren國guo產chan化hua後hou所suo呈cheng現xian的de性xing價jia比bi，將jiang使shi越yue來lai越yue多duo的de中zhong小xiao企qi業ye也ye能neng用yong得de上shang，最zui終zhong將jiang推tui動dong整zheng個ge行xing業ye的de進jin步bu
，而er行xing業ye整zheng體ti進jin步bu後hou，對dui生sheng產chan自zi動dong化hua水shui平ping提ti升sheng又you會hui提ti出chu更geng高gao的de要yao求qiu、注入更強的動力，進而形成一個良性的循環。“這遠比機器人價格昂貴、隻有幾家大企業用得起要好得多，因為新技術更新換代很快，隻有依托群體的力量才可緊跟時代潮流。”

　　換huan句ju話hua說shuo，當dang機ji器qi人ren價jia格ge足zu夠gou低di之zhi後hou
，企qi業ye之zhi間jian的de資zi本ben實shi力li差cha距ju將jiang不bu再zai是shi機ji器qi人ren大da規gui模mo應ying用yong的de攔lan路lu虎hu。事shi實shi也ye印yin證zheng了le霍huo誌zhi標biao的de判pan斷duan。法fa恩en潔jie具ju上shang馬ma國guo產chan機ji器qi人ren的de消xiao息xi傳chuan出chu後hou
，佛fo山shan很hen快kuai有you其qi他ta幾ji家jia衛wei浴yu企qi業ye主zhu動dong聯lian係xi采cai購gou。

　　由於機器人噴釉的國產化積累了經驗
、樹立了信心，從2013年起

，法恩潔具又繼續與相關科研機構合作
，開始了高壓注漿機器人國產化的研發生產曆程

，當中首套國產化設備最快可在2015年1月投入使用。

　　回顧機器人設備從進口到國產化的曆程，霍誌標認為，必須始終堅持以市場為導向
、企業為主體
，尤其是要讓企業從源頭上參與研發與創新，“新的智能化生產線才能落地快、效果好”。

　　“機器代人”下一步

　　將對工廠進行全流程自動化改造

　　法恩潔具將會加大自動化水平的投入，對從原料進廠、加工、噴釉到成型、包裝、出廠的整個生產流程都進行適當的自動化改造，從以往勞動密集型的純手工生產轉變為半手工半自動化的生產格局。

　　在噴釉和高壓注漿製坯等關鍵工序先後實現機器人自動化生產，不斷在箭牌衛浴與法恩潔具的管理層強化這樣一種認識：在勞動力、原材料成本不斷上升的大背景下
，用技術來降低生產成本，提高生產效率是一個好辦法。

　　基於這樣的認識
，法恩潔具在五金拋光


、浴室櫃噴漆等工序也在開始運用機器人設備。“總的來說
，機器人自動化生產是先從對員工有影響的關鍵工序開始
，逐步向其他工序延伸。”霍誌標說
，衛浴行業早已脫離了暴利時代，要想長遠的發展,核心比拚的還是產品的質量和產能，而自動化一方麵提高成品率,另一方麵可大大提高產品產能。

　　展望未來，霍誌標表示，法恩潔具將會加大自動化水平的投入
，對從原料進廠
、加工、噴釉到成型、包裝、出廠的整個生產流程都進行適當的自動化改造，全麵提高整個工廠的自動化水平

，“待取得成功經驗後
，將複製到全國各地的分廠。”

　　雖然對工廠進行全流程自動化改造將大幅降低人力需求，但霍誌標表示，這並不意味著企業不再需要一線生產工人。“很多工業機器人需要與人充分結合才能最大限度發揮作用
，我們希望采用‘工人+機器人’的運作模式
，從以往勞動密集型的純手工生產轉變半手工半自動化的生產格局。

　　霍卓鵬則認為
，伴隨著全流程自動化改造的實施，公司原有的生產流程和管理方式也將出現巨大的變化。“比如將有一批普工轉變為操控技工，當中能力和表現突出者可能成為新的自動化車間主任或技術培訓師”，他表示:“這將改變陶瓷衛浴行業是辛苦體力活的刻板印象，讓員工獲得更高的收入、對企業有更高的認同感。”