數千平方米的車間裏，機器轟鳴
，幾十台機床正源源不斷、有you條tiao不bu紊wen地di生sheng產chan著zhe各ge種zhong模mo塑su產chan品pin，除chu了le偶ou爾er有you一yi兩liang個ge工gong作zuo人ren員yuan在zai更geng換huan模mo具ju外wai，偌ruo大da的de車che間jian裏li很hen難nan再zai見jian到dao人ren影ying。每mei個ge巨ju型xing的de機ji身shen上shang都dou有you一yi塊kuai巴ba掌zhang大da的de電dian子zi屏ping，機ji床chuang上shang所suo有you的de生sheng產chan數shu據ju
，都dou可ke以yi在zai這zhe上shang麵mian進jin行xing顯xian示shi和he搜sou索suo。

　　歲末年初，記者來到位於高新區的長虹模塑科技有限公司塑料四廠注塑車間
，吃驚地發現，以往在科幻片中才見過的“無人工廠”，原來真有其事。

　　看不見的“巨手”

　　車間裏隻見機器不見人，但記者卻明顯地感覺到有一雙“巨手”在操縱著這一切，讓無人的生產線運轉得比有人時更流暢。

　　這雙“巨手”是什麼？它從何而來
？車間注塑工藝產品經理王誌剛說：“這就是我們由信息化支撐的智能製造。”“以前生產線上大部分工作都要靠人工完成，需要的人手多，效率還很低。”chejianfuzerenpanqiuhuagaosujizhe。panqiuhuadebangongshiweiyuchejiandeyijiao，zhengduizhezhusushengchanxian。liangsannianqian，tameicizouchufangmen，jiunengkanjianshengchanxianshangwushumangludegongren；而現在，他的視野範圍內就隻剩下自動運轉的機器，在空曠的廠房中默默地運轉。

　　產品經理王誌剛從專業的角度

，津津樂道地向記者介紹他們的“智能製造”：在實現信息化之前，塑料四廠生產車間的相關數據，全部依靠人工收集

、錄入
、分析、整理，最後再交給後端進行處理。而現在，從生產計劃、工藝技術、設備、模具、zaidaochengpinku
，zhenggeguochengdouyuhouduanpingtaidadaoshishigongxiang，chanpinguochengzhuisuheguankongyinciyimuleran。shenzhimeiyijianchanpindezhiliangzhuangkuang
，yezaishengchanguochengzhongjiunengshishijiance，buhuizaixiangyiqiannayangzhidaochanpinchulule，caizhiqizhilianghaohuai，youciyejidadijiangdileyuanliaodefeisun。“現在我們的生產速度提高了50%
，產品合格率達到了90%以上。”王誌剛自豪地說，“人手卻反而比以前少多了，原先80多個人的一個班
，現在隻需要30來人。”

　　工人們的喜悅

　　生產線上難見人影
，那麼“僅存”的工人們到哪裏去了呢
？王誌剛說：“在二樓
，現在生產線上不怎麼需要人了
，工人基本上都集中在二樓的集中處理區
，對產品進行最後的驗收入庫。”

　　於是
，記者跟隨著這位意氣風發的產品經理，來到了二樓。比起一樓的生產車間來，二樓的集中處理區顯得更空曠
、幹淨和安靜。10幾位員工正在對生產線上輸送上來的各種產品進行檢測，一位女工一邊忙一邊告訴記者：“yiqianshangbanshi
，womendoushouzaiyiloudechejianli，guodaozhai，zaoyinda，youmenre，shaobuzhuyihaihuichuxiananquanshigu
，nashihoushangbanshizhongzhemo。xianzaiwomenbuyongzaijizaijichuangqianle
，douzaierloushangban，nikanzhelizhemeganjingpiaoliang，meizaoyin，haiyouzhongyangkongtiao

，xianzaishangbanchengleyizhongxiangshou。zheshiyiqianwomenxiangdoubuganxiangde！”

　　另一位工人也忍不住表達著內心的喜悅：“現在
，我們再也不會夏天熱得滿身大汗，冬天凍得手打哆嗦了！”

　　潘秋華告訴記者：“這些生產線上的工作，都特別繁重
、重複，沒有人願意在這種環境惡劣、勞動強度大的工作環境中長時間待下去
，而且現在90後員工對工作環境和生產崗位要求越來越高
，我們隻有通過自動化及環境的改善來留住人才、留住員工。”他說，通過自動化和環境的改造，塑料四廠一線員工流失率已大大降低。

　　長虹特色的“智能製造”

　　互聯網時代給傳統的製造企業帶來了巨大的衝擊
，為了應對挑戰
，長虹積極轉型

，圍繞“智能戰略”努力構建新的能力平台，用信息化支撐的“智能製造”也應運而生。

　　據介紹，長虹模塑科技有限公司塑料四廠是長虹實行智能製造的試點單位。從2013年5月塑料四廠全麵推行信息化後，目前該廠的信息化打造已初步完成。

　　yixinxihuaweizhichengdezhinenghuaxitongguanlipingtaidedajiantuiguang，zaiyuanbengulidejichuangjianjianqilewuxingdetongdao，shengchanliuchengzhongmeigehuanjiedeshujudouzaizhexietongdaozhongshishiliutong，zaihouduanpingtaishixianjiaohui。yinci，yuanbencaozayongjidechejianlibuzaixuyaogongrenquantianhoujiankong，guanchuanzhenggeshengchanxiandeshengchanshujukeyizaihouduanpingtaijinxingzhuisuhejiankong，chanpinzhiliangshixianleshishijiance
，suliaosichangyeyincishengjiweizhenzhengde“無人工廠”。“川內像這樣把所有環節融合到同一係統進行智能管控的
，隻有長虹一家。”王(wang)誌(zhi)剛(gang)自(zi)豪(hao)地(di)告(gao)訴(su)記(ji)者(zhe)。如(ru)今(jin)長(chang)虹(hong)旗(qi)下(xia)的(de)許(xu)多(duo)公(gong)司(si)，都(dou)已(yi)經(jing)開(kai)始(shi)進(jin)入(ru)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)時(shi)期(qi)
，隨(sui)著(zhe)長(chang)虹(hong)智(zhi)能(neng)戰(zhan)略(lve)的(de)進(jin)一(yi)步(bu)推(tui)進(jin)，未(wei)來(lai)長(chang)虹(hong)將(jiang)有(you)越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)的(de)“無人工廠”出現。