一個是工業4.0的代表，一個是工業互聯網的典範，今天的西門子和GE分別在全球製造業回歸的潮流中搶抓機會，力推各自最具競爭力的理念、技術
、產品和解決方案。西門子和GE分別代表著歐洲和美國的製造業水平
，也在中國市場深耕多年。事實上
，中國向德國工業4.0、美國工業互聯網學習，向高端工業轉型，其實也是向西門子、GE等一流企業取經。

　　“中國智造”3年欲見成效

　　中國將組織實施智能製造試點示範專項行動，並選擇鋼鐵
、石化、紡織等領域開展智能工廠應用示範。

　　2014年年末，在全國工業和信息化工作會議上，工信部部長苗圩做了一段重要的關於“中國智造”的報告。作為中國製造業、工業的主管部門
，工信部在年度工作會上做出的對製造業的表述
，將很大程度上為2015年中國工業的推進方向定下論調。

　　苗圩表示，工信部一方麵將加快推進智能製造生產模式。研究論證實施國家級智能製造重大工程
，先期組織實施3年行動計劃，實施智能製造試點示範專項行動;選擇鋼鐵
、石化、紡織、輕工、電子信息等領域開展智能工廠應用示範;加快可穿戴設備、服務機器人等智能產品發展。另一方麵將大力發展工業互聯網。而且，還會圍繞工業機器人、新能源汽車、新材料等戰略性領域、高檔數控機床與基礎製造裝備等領域繼續投入國家投資資金。

　　從苗圩的表述中可以看出，中國的智能製造會有3年的加強期，還會重點選擇鋼鐵、石化、紡織、輕工
、電子信息5個領域打造智能工廠
，並且希望在機器人
、可穿戴設備、新能源汽車等領域實現單點突破。

　　中國有製造業的基礎
，但是在智能製造方麵，中國和美國
、歐洲等國家、地區的差距較大。西門子和GE分別代表著歐洲和美國的製造業水平，也在中國市場深耕多年。事實上，中國向德國工業4.0、美國工業互聯網學習，向高端工業轉型
，其實也是向西門子、GE等一流企業取經。

　　在西門子(中國)有限公司執行副總裁
、數字化工廠集團總經理王海濱看來，中國製造業必然將沿著數字化、工業化、信息化的道路發展，必然會經曆轉型升級的陣痛。“西門子願意幫助中國的合作夥伴積極應對這些挑戰。”他說，“中國製造業需要改變增長模式
，勞動力密集型企業的轉移僅是一部分原因，更大的源動力來自中國製造業謀求更大、更長遠、更geng國guo際ji化hua發fa展zhan的de訴su求qiu。目mu前qian中zhong國guo的de勞lao動dong力li優you勢shi可ke能neng不bu再zai明ming顯xian，但dan中zhong國guo有you大da量liang的de高gao校xiao和he研yan究jiu機ji構gou，有you大da量liang的de工gong業ye人ren才cai和he技ji術shu人ren才cai
，有you越yue來lai越yue發fa達da的de物wu流liu係xi統tong和he越yue來lai越yue健jian全quan的de市shi場chang規gui範fan和he機ji製zhi。因yin此ci，西xi門men子zi十shi分fen看kan好hao中zhong國guo製zhi造zao業ye的de未wei來lai和he中zhong國guo市shi場chang。”

　　西門子在中國實踐數字工廠

　　中國在向智能製造
、工業4.0努力時，不僅需要工業軟件的長足發展，也需要硬件的數字化研發。

　　那麼，西門子如何在中國市場引進他的先進技術和方案?2014年10月22日
，西門子宣布將為在上海的金達控股有限公司建設新的數字化工廠，提供Simatic IT等數字化工廠技術解決方案和IPM(全廠維護管理)服務。而在2013年9月11 日，西門子位於成都的西門子工業自動化產品成都生產研發基地(SEWC)投產，該基地是西門子在中國的第一家“數字化企業”，能實現從產品設計到製造過程的高度數字化。這兩個數字工廠
，是西門子將其最先進的數字製造技術帶到中國的證明和樣板。

　　而數字製造技術，是西門子對工業4.0的理解之一。王海濱告訴《中國電子報》記者，工業4.0時(shi)代(dai)是(shi)虛(xu)擬(ni)生(sheng)產(chan)與(yu)現(xian)實(shi)生(sheng)產(chan)相(xiang)融(rong)合(he)的(de)時(shi)代(dai)。可(ke)以(yi)說(shuo)
，未(wei)來(lai)製(zhi)造(zao)業(ye)是(shi)建(jian)立(li)在(zai)生(sheng)產(chan)製(zhi)造(zao)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)之(zhi)上(shang)的(de)。因(yin)此(ci)，生(sheng)產(chan)製(zhi)造(zao)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)是(shi)實(shi)現(xian)工(gong)業(ye)4.0的必經之路。數字製造代表著生產製造全過程和價值鏈的數字化，數字製造也意味著生產單元和流程都有自己在虛擬生產世界裏的“數字拷貝”

，因此，所有生產原件和流程都可以進行模擬和計算。機器甚至還可以進行自優化和相互溝通。

　　結合中國製造業目前的狀況，王海濱認為，中國製造業在向智能製造、工業4.0的de方fang向xiang努nu力li時shi，不bu僅jin需xu要yao工gong業ye軟ruan件jian的de長chang足zu發fa展zhan，也ye需xu要yao硬ying件jian的de數shu字zi化hua研yan發fa，同tong時shi
，還hai需xu要yao達da成cheng軟ruan件jian和he硬ying件jian的de無wu縫feng集ji成cheng
，以yi及ji數shu據ju驅qu動dong的de服fu務wu。這zhe樣yang做zuo的de目mu的de是shi將jiang虛xu擬ni生sheng產chan世shi界jie落luo實shi到dao具ju體ti工gong廠chang操cao作zuo層ceng麵mian，達da成cheng生sheng產chan最zui優you化hua。

　　王海濱表示，西門子目前正在做這些事情，也正在將自己最擅長的工廠/過程自動化產品和驅動產品與當前水平的工業軟件相結合，以最高的效率執行生產中的設計。

　　而西門子正在做的另一件事情
，是讓所有的機器說同一種語言
，也就是讓行業有統一的標準和規範。

　　GE力推工業互聯網平台Predix

　　GE計劃其工業互聯網平台在今年向所有公司開放，類似於穀歌的Android係統。

　　和工業4.0不同，工業互聯網的思維是實現所有機器互聯。GE中國研發中心電氣係統研發技術總監康鵬舉認為，不僅僅是製造工廠的機器設備，最終要實現的是機器與機器的融合、人與機器的融合
，但連接起來的機器必須是智能機器才能充分發揮工業互聯網作用。

　　現在中國在智能製造上也關注到工業互聯網的理念，而具體來看，工業互聯網的關鍵點在於雲、大數據等新興技術的突破。GE對外傳播總監華春牧告訴《中國電子報》記者，工業互聯網所要實現的功能，其實需要通過打造第三代平台諸如雲、大數據、安全性、yidongxingdenggezhongguanjiangongnenglaishixian，yexuyaoshijiqichengweizhinengjiqi。xianzaishijibijiaochengshu
，yuanyinzaiyuyifangmian
，zhinengjiqisuobixudechuanganqijishudafudejinbu
，chuanganqibenshenyebiandefeichangbianyi


，nenglibiandefeichangqiang，zheyangjiunenggourangchuanganqizaijiqishangmiandedaogengduodexinxi，huijichengdashuju。erlingyifangmian
，suizhejisuannenglizhujianzengqiang，duidashujudejiagouhefenxinengliyeyijingbijiaochengshu，nenggouduidashujujinxingxiaohuaxishou
，bazuiguanjiandedongxitiquchulai，zhidaoyingyundeyouhua。

　　GE在工業互聯網上所選擇的突破點是一個名為Predix的共性的軟件平台
，基於此平台開發麵向不同行業和領域的工業互聯網解決方案。GE還宣布這個平台在今年向所有公司開放，類似於穀歌的Android係統。華春牧告訴《中國電子報》記者，以往GE團隊，都各有自己的IT開發平台
，而現在則是用這個統一的平台研發工業互聯網方案，構建不同領域的差異性。

　　對於這樣一個工業互聯網共性的開發平台，GE在3年前便在矽穀創建研發中心，從2013年開始年投入15億美元開發。“我們現在已經有1200人，從整個公司的層麵推動軟件、技術能力和業務產品的發展。”華春牧說，“而且數據
、設備和分析現在都處在比較成熟的狀態
，我們還會繼續推進這幾個大的方向。”

　　在中國市場
，去年11月GE和中煤集團達成一項特大型的清潔能源利用項目。GE大中華區總裁兼首席執行官段小纓表示
，GE將繼續引進最先進的能源技術，加快本土化進程，開發更加適應中國市場需求的能源解決方案。