據《南方日報》報道，1月6日下午
，廣東省省長朱小丹率有關部門負責同誌到廣州數控設備有限公司調研
，研究推進廣東省工業機器人和智能裝備產業發展。

　　工業機器人是先進裝備製造業中智能製造的重要產業之一。目前，廣東省廣州、深圳、佛山
、東莞、huizhoudengzhusanjiaodiquyichubuxingchengcongyanfashengchandaogongyeyingyongdegongyejiqirenchanyelian。yiguangzhouweili，gongyejiqirenjizhinengzhuangbeichanyechanzhiguimochaobaiyi，guangzhoushukonglianxu14年產銷量位居全國行業首位。在廣州數控


，朱小丹考察了其數控係統
、工業機器人
、全電動注塑機等產品展示 和搬運機器人、焊接機器人、碼垛機器人、並聯機器人的裝配車間、應用示範生產線和產品測試實驗室。

　　工gong業ye機ji器qi人ren及ji智zhi能neng裝zhuang備bei已yi經jing站zhan在zai目mu前qian科ke技ji產chan業ye的de前qian沿yan。人ren工gong智zhi能neng將jiang是shi未wei來lai科ke技ji的de重zhong要yao領ling域yu。朱zhu小xiao丹dan省sheng長chang此ci次ci調tiao研yan，指zhi出chu推tui廣guang應ying用yong工gong業ye機ji器qi人ren
、加快製造業 智能化
，是推動工業化信息化相融合

、促進製造業轉型升級的主攻方向。廣東省正抓緊製訂全省智能製造發展規劃
，以搶抓“機器換人”的時間窗口期
，大力支持智能 製造裝備產業加快發展。朱小丹強調，在推進製造業智能化的同時
，還要著力加快工業智能裝備的國產化進程。

　　這次調研，有何深意？隱藏著哪些機會？

　　調研呼應《廣東省信息化發展規劃綱要》

　　2014年(nian)年(nian)中(zhong)，東(dong)莞(guan)鬆(song)山(shan)湖(hu)國(guo)際(ji)機(ji)器(qi)人(ren)協(xie)同(tong)創(chuang)新(xin)研(yan)究(jiu)院(yuan)籌(chou)建(jian)辦(ban)公(gong)室(shi)正(zheng)式(shi)掛(gua)牌(pai)
，一(yi)批(pi)手(shou)握(wo)機(ji)器(qi)人(ren)製(zhi)造(zao)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)的(de)企(qi)業(ye)已(yi)經(jing)進(jin)駐(zhu)。該(gai)基(ji)地(di)的(de)負(fu)責(ze)人(ren)
，是(shi)全(quan)球(qiu)機(ji)器(qi)人(ren)產(chan)業(ye)的(de)領(ling)軍(jun)人(ren)物(wu)
、香港科技大學自動化中心主任李澤湘教授。“國內機器人產業才剛剛起步
，我們將與其他機器人產業基地進行差異化發展。由於東莞及珠三 角3C—電腦、通訊、消費電子產業規模龐大，基地首先將針對3C產業進行機器人開發。”李澤湘說。

　　不惟東莞，各類機器人產業基地在整個珠三角正呈現遍地開花的態勢。廣東省去年出台《廣東省信息化發展規劃綱要(2013—2020年)》，將工業機器人等智能裝備作為發展的重點方向。

　　《綱要》提出，重點突破工業控製芯片、核心工業軟件
、數控裝備和工業機器人核心技術，研製高端數控產品、工業機器人
、數控精密注塑機
、自動化生產線、流程工業成套裝備等智能裝備
，發展汽車電子
、船舶電子、智能家電等智能化工業產品，提高產品信息技術含量和附加值。以提升產業鏈協同能力為重點，推進工業生產過程信息共享、係統整合、智能控製和協同製造
，提高精準製造
、柔性製造、敏捷製造能力。

　　去年至今
，從廣東省級層麵到廣州
、深圳
、佛山等製造大市，無不依據各自產業規劃推出了相應的機器人產業發展新政
，形成了各自的思路和做法。

　　發展工業機器人可化解廣東製造業的三大困境

　　廣東機器人產業遍地開花，源於珠三角製造業麵臨著3大困境。

　　首先是勞動力成本問題。

　　《南方日報》的一篇報道曾以工業機器人使用企業的角度曆數工業機器人代替人工的好處：

　　“現在工廠的工人有一半以上是1990後出生的年輕人
，他們基本都不願意做危險性高
、重負勞動比如搬運

、空調機外殼噴漆等。這些崗位現在已經很 難招到工人
，既使有人應聘入職了
，做不了就會辭職。” 機器人的到來，不僅解決了一些高危、重負崗位“招工難”的難題，更直接降低了生產成本。一台機器人能夠做的事情，相當於2個工人
、一天兩班倒的工作量。相 當於一台機器人“抵”4個人力工作量。以每個工人年薪4萬計算，一個30萬的國產機器人成套解決方案能夠在2年時間內收回人力成本
，剩下的一台機器人平均 壽命之內的8年時間就可以節省出100多萬。“這還不算機器人能夠24小時工作，及水、電因素。” 使用機器人代替人力
，對車間生產效率帶來了前所未有的效果。由於機器人作業穩定
、且可以24小時不間斷工作並且能夠標準化、精確化操作，現在空調機身搬運 的損耗率基本為零。“在以前，就算是富有經驗的工人，每百台人工搬運損耗也有3
、4台。”另外
，流水線上的人力調配的難度也大大降低。“以前一些重活、累 活通常要費力氣去調整。現在機器人操作簡便，女孩子也可以去操作機器人幹重活。”

　　其次是土地緊缺和環保壓力。

　　更大的困境來自全球製造業競爭的壓力。“最可怕的是沒有訂單。”珠三角製造業當前承受著來自低端
、高端競爭的雙重壓力—東南亞的低成本和發達國家“製造業回歸”的趨勢。製造業走向高端是唯一的出路。

　　廣東製造業麵臨前有猛虎、後有追兵的困境，工業機器人作為唯一出路，廣東企業在研發和大規模應用方麵做得怎樣
？

　　據《經濟日報》報道，近一兩年，珠三角工業機器人產業開始進入爆發式增長期。

　　廣東的研發力量領先 無法撼動市場

　　目前國內有超過1000家機器人集成商

，但減速器、控製器等核心零部件隻有極少企業能夠自主生產。核心技術的缺失使企業麵對未來競爭缺乏信心。

　　在廣東地區
，此次朱小丹前往調研的廣州數控
，曾曆時7年，在自有技術基礎上研發生產出了第一批受國內企業規模化使用的工業機器人。

　　一些廣東工業機器人領域的龍頭企業已經在關鍵零部件方麵有所突破，如廣州數控在控製器方麵國內領先
，巨輪股份在RV減速器方麵打破了國際壟斷。但至少在目前，他們還無法撼動國內大市場。

　　由中國機器人產業聯盟單位提供的數據顯示，2010年
，中國機器人用量陡然增長171%
，此後
，中國機器人市場機器人用量以高於全球市場用量增速2倍的數量在增長。

　　zaiguangzhou，weiyuluoganggongyeyuanyunpugongyequdeguangzhoushukongjiqirengongsizhengzaiyimeinianfanbeidesudu，xiangzhizaoyeqiyeshusongbutongleixingdegongyejiqiren，geibutongxingyedezhizaoyeqiyedaiquxindebianhua。dangjiqirenkaishiyuelaiyueduodichuxianzaishengchan、生活的各個領域，中國工業正迎來以數字化智能製造為核心的新的生產變革。

　　mianduiyanjundexingshi，zhusanjiaogedibuyueertongdizhidinglejiqunhuatuijinjiqirenchanyedecelve，bingchutailexiangyingzhengce。yinweidangeqiyeliliangyouxian，zhiyoujiangtamenjujiqilai

，xietong 攻關、持續創新，才能盡快彌補產業鏈薄弱環節
，擺脫受製於人的現狀。在佛山，利迅達、嘉騰
、鼎峰、廣鍛4家機器人龍頭企業聯合研發的全自動化衝壓“無人車 間”，就是產業鏈協同創新效果的最好證明。

　　廣東製造業的“第二春”：機器人帶來的改變

　　機器人的大規模應用是否還存在難題？

　　業內人士說，早在90年代就曾嚐試向企業介紹機器人
，很多企業也知道機器人的好處，但那時還有廉價勞動力可用
，企業用機器人代替工人的迫切性不強。

　　如果說過去的障礙主要在於行業認知和接受度
，那麼現在最大的障礙無疑是資金。巨大的投入令許多中小企業望而生畏。

　　近年來，原材料價格在漲、租金在漲
、稅費在漲、laogongchengbenyezaizhang。dadaxiaoxiaodelaobanmenjiaojinnaozhi，xianglaixiangqu，sihuzhiyourengongkeyitongguotidaipinlaijiesheng。yushiyuelaiyueduodejiqirenjinruzhusanjiaozhizaoqiye。

　　事實上，機器人在珠三角製造業中的大規模應用始於去年下半年，不到一年時間，機器人已滲透家電、汽配、電子信息

、食品等諸多行業，並給這些行業帶來了深刻變革。

　　大企業已經掀起“雇傭”機器人的風潮。2009年

，比亞迪公 司耗資數億元引進了13台abb噴塗機器人，可全自動完成整個車身的油漆噴塗工作，油漆膜厚誤差控製在2微米以內，塗料的用量可減少30%左右

；去年7月 富士康董事長郭台銘透露：富士康將增加生產線上的機器人數量以完成簡單重複的工作，2012年達30萬台，2014年達100萬台；華為、中興通訊、廣州光寶也在使用工業機器人。

　　小企業也開始嚐鮮並享受科技帶來的好處。

　　在佛山南海、順德
，眼下一些小企業也開始嚐試使用機器人。

　　“樂從一家生產家具配件的鈔文五金店
，一年前購進一台機器人後，省下了一半工人。”佛山市龍甲機器人焊接技術有限公司總經理李昕春稱。

　　雖說大小企業都在購入工業機器人
，但這些機器人可都不是便宜貨。

　　工業機器人多少錢一個？

　　一些企業雖然希望使用工業機器人


，但存在一些障礙，關鍵的是資金問題。

　　業內人士算了一筆賬：一台機器人替代10個工人，每個工人的年薪在2-4萬元左右，如果機器人售價太高，將抑製企業更換新設備轉型升級的衝動。 因而，從事“二次研發”的珠三角機器人供應商，一般將單台機器人定價在20萬元以下，一個機器人係統售價則在200-300萬元。

　　國內以及珠三角的機器人市場到底有多大
？

　　對此問題，尚未有權威數據能夠準確描述。有企業說，國內有150億美元的市場；有企業說，單單就五金衝壓，佛山的市場容量就達1萬台。

　　預計到2015年

，中國機器人市場需求量將達3.5萬台
，占全球總量的16.9%，成為規模最大的機器人市場。專家表示，未來3年中國工業機器人市場複合增速可達30%
，爆發性增長可期。

　　雖然眾說紛紜
，但這並不妨礙機器人生產企業對未來前景的樂觀。利迅達公司介紹，去年公司產值1000萬元
，今年將達到6000萬元，明年預計有1.5億元，到2015年估計能達5億元。龍甲公司的目標產值則是2億元。

　　機器人“製造”企業的機器人生意

　　哪裏有市場，哪裏就有商人逐利的身影。機器人市場需求剛現端倪，不少人就做起了機器人生意。

　　中科院深圳先進技術研究院院長助理

、深圳市機器人協會秘書長畢亞雷介紹，早在2009年3月，深圳便在國內率先成立了深圳市機器人協會
，目前
， 協會擁有從事機器人及相關產業研發生產的企事業會員單位63家，據估算，63家會員單位2011年產值在160億元左右，企業業績平均每年遞增50%至 60%。

　　在佛山，據不完全統計，企業工商登記中經營範圍列有“機器人裝備”的企業有20家左右。

　　搶qiang占zhan機ji器qi人ren行xing業ye先xian機ji的de企qi業ye中zhong，就jiu有you佛fo山shan市shi利li迅xun達da機ji器qi人ren係xi統tong有you限xian公gong司si。該gai公gong司si總zong經jing理li霍huo錦jin添tian此ci前qian長chang期qi從cong事shi不bu鏽xiu鋼gang加jia工gong和he銷xiao售shou，他ta發fa現xian很hen多duo金jin屬shu材cai料liao製zhi造zao廠chang、家具廠和建陶廠用人成本不斷攀升。2008年，金融海嘯席卷全球，歐洲部分掌握先進自動化技術的企業急盼有償轉讓技術。霍錦添立即飛往歐洲，經過一番溝通，他和意大利INTEC機器人係統公司達成戰略合作
，從此開始成為一家機器人生產商。

　　經濟“寒冬”冷意未消，但利迅達公司則忙碌異常。11月7日
，記者在該公司的調試車間看到，一排排機器人正在接受出廠前的最後一道調試。利迅達 公(gong)司(si)的(de)做(zuo)法(fa)是(shi)

，從(cong)國(guo)外(wai)著(zhu)名(ming)生(sheng)產(chan)商(shang)或(huo)者(zhe)國(guo)內(nei)規(gui)模(mo)較(jiao)大(da)的(de)生(sheng)產(chan)商(shang)處(chu)購(gou)買(mai)通(tong)用(yong)機(ji)器(qi)人(ren)
，公(gong)司(si)研(yan)發(fa)人(ren)員(yuan)根(gen)據(ju)訂(ding)購(gou)企(qi)業(ye)的(de)需(xu)求(qiu)開(kai)發(fa)相(xiang)關(guan)係(xi)統(tong)，進(jin)行(xing)“二次研發”。

　　前麵提到的佛山市龍甲機器人焊接技術有限公司，一個名不見經傳的小企業，業務已經拓展到豐田、美的
、華帝、富士康、東風雪鐵龍等知名大企業。

　　我國工業機器人研製曆程

　　1920年捷克作家卡雷爾·查培克在其劇本《羅薩姆的萬能機器人》中最早使用機器人一詞，劇中機器人“Robot”這個詞的本意是苦力
，即劇作家筆下的一個具有人的外表
、特征和功能的機器
，是一種人造的勞力。它是最早的工業機器人設想。

　　我國工業機器人起步於上世紀1970年初期，經過20多年的發展，大致經曆了3個階段：70年代的萌芽期，80年代的開發期和90年代的適用化期。

　　1970年代
，世界上工業機器人應用掀起一個高潮
，尤其在日本發展更為迅猛
，它補充了日益短缺的勞動力。在這種背景下，我國於1972年開始研製自己的工業機器人。

　　進入80年代後
，在高技術浪潮的衝擊下，隨著改革開放的不斷深入
，我國機器人技術的開發與研究得到了政府的重視與支持。“七五”期間，我國研製 出了噴塗、點焊、弧焊和搬運機器人。1986年國家高技術研究發展計劃（863計劃）開始實施，成功地研製出了一批特種機器人。

　　從90年nian代dai初chu期qi起qi，我wo國guo的de國guo民min經jing濟ji進jin入ru實shi現xian兩liang個ge根gen本ben轉zhuan變bian時shi期qi


，掀xian起qi了le新xin一yi輪lun的de經jing濟ji體ti製zhi改gai革ge和he技ji術shu進jin步bu熱re潮chao
，我wo國guo的de工gong業ye機ji器qi人ren又you在zai實shi踐jian中zhong邁mai進jin一yi大da 步，先後研製出了點焊、弧焊、裝配、噴漆、切割
、搬運


、包裝碼垛等各種用途的工業機器人，並實施了一批機器人應用工程，形成了一批機器人產業化基地
，為我 國機器人產業的騰飛奠定了基礎。

　　gongyejiqirenzuixiandaguimoshiyongdequyujianghuichuxianzaifadadiqu。suizhechanyezhuanyidejinxing，fadadiqudezhizaoyexuyaotisheng。jiyugongrenchengbenbuduanzengchangdexianshi
，gongyejiqiren 的應用成為最好替代方式。未來我國工業機器人的大範圍應用將會集中在廣東

、江蘇
、上海、北京等地，其工業機器人擁有量將占全國一半以上。

　　日(ri)益(yi)增(zeng)長(chang)的(de)工(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)市(shi)場(chang)以(yi)及(ji)巨(ju)大(da)的(de)市(shi)場(chang)潛(qian)力(li)吸(xi)引(yin)世(shi)界(jie)著(zhe)名(ming)機(ji)器(qi)人(ren)生(sheng)產(chan)廠(chang)家(jia)的(de)目(mu)光(guang)。當(dang)前(qian)，我(wo)國(guo)進(jin)口(kou)的(de)工(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)主(zhu)要(yao)來(lai)自(zi)日(ri)本(ben)
，但(dan)是(shi)隨(sui)著(zhe)諸(zhu)如(ru)“機器人”類似的具有自有知識產權的企業不斷出現，越來越多的工業機器人將會由中國製造。

　　世界工業機器人製造業的四大金剛

　　近幾年來機器人不斷的發展、創chuang新xin

，工gong業ye機ji器qi人ren的de曆li史shi悠you久jiu，但dan是shi工gong業ye機ji器qi人ren一yi直zhi都dou受shou各ge大da製zhi造zao商shang的de喜xi愛ai。工gong業ye機ji器qi人ren不bu僅jin為wei企qi業ye帶dai來lai高gao效xiao率lv，同tong時shi也ye為wei企qi業ye節jie約yue人ren工gong成cheng本ben
，工gong業ye機ji器qi人ren對dui於yu企qi業ye來lai說shuo是shi一yi舉ju兩liang得de。

　　大家都知道工業機器人行業中“四大家族”占據重要地位
，產品性能及精度代表世界領先水平，合計占國內機器人50%以上市場份額。

　　ABB

　　ABB眾所周知
，ABB是全球機器人“四大家族”之一，不僅在自動化方麵有著領先的技術
，同時也是世界500強企業之一。

　　ABB總部位於瑞士蘇黎世，在蘇黎世
、斯德哥爾摩和紐約證券交易所上市交易。ABB由兩家擁有100多年曆史的國際性企業-瑞典的阿西亞公司(ASEA)和瑞士的布朗勃法瑞公司(BBCBrownBoveri)在1988年合並而成。

　　ABB的機器人技術是世界上所有人有目共睹的

，在40年前ABB就已經率先製造出電力驅動機器人和核工業噴塗機器人。不誇張地說
，abb機器人已經在數千個應用場合幫助客戶大幅提高生產力和產品質量
，同時顯著減少停機時間、運行成本和所需人力資源。

　　ABB機器人使工人不必再從事重物搬運等單調或危險的工作
，減少了人員流動率
，給客戶創造普遍而又顯著的效益。

　　ABB機器人涉及行業非常廣泛，替蘋果

、戴爾、富士康、惠普、摩托羅拉和諾基亞等世界級公司焊接、壓磨
、拋光和噴塗個人電腦、筆記本電腦、iPod

、手機、相機和遊戲機等電子產品。

　　特別值得一提的是
，我們駕駛的轎車、巴士和卡車的整車或部件也是由ABB機器人製造的。絕大多數汽車製造商和他們的一級供應商都在全部或部分製造流程中采用了ABB機器人解決方案，用於完成動力總成、衝壓自動化、白車身製造和塗裝成品等工作。

　　日本發那科公司

　　fanuc(發那科)是日本一家專門研究數控係統的公司，成立於1956年。是世界上最大的專業數控係統生產廠家，占據了全球70%的市場份 額。FANUC1959年首先推出了電液步進電機，在後來的若幹年中逐步發展並完善了以硬件為主的開環數控係統。進入70年代，微電子技術、功率電子技 術，尤其是計算技術得到了飛速發展
，FANUC公司毅然舍棄了使其發家的電液步進電機數控產品，一方麵從GETTES公司引進直流伺服電機製造技術。

　　自1974年，FANUC首台機器人問世以來，FANUC致力於機器人技術上的領先與創新，是世界上唯一一家由機器人來做機器人的公司，是世界 上唯一提供集成視覺係統的機器人企業，是世界上唯一一家既提供智能機器人又提供智能機器的公司。FANUC機器人產品係列多達240種
，負重從0.5公斤 到1.35噸，廣泛應用在裝配

、搬運、焊接
、鑄造
、噴塗、碼垛等不同生產環節，滿足客戶的不同需求。

　　2013年11月5日
，世界機器人專家上海發那科機器人有限公司高調亮相2013中國國際工業博覽會機器人展，隆重展示十餘套智能機器人係統， 其中不乏近年來的新款智能機器人，分別演示其最新的點焊、分揀

、檢測、打磨
、搬運
、整列等功能強大的應用係統，從中窺到發展機器人產業的勢在必行，機器人 產業將會再現個人電腦快速崛起之路，在不遠的將來徹底改變人類的生產和生活方式，推動工業智能機器人的研發也將進一步深化。

　　據了解FANUC在2008年6月，成為世界第一個突破20萬台機器人的廠家；2011年，FANUC全球機器人裝機量已超25萬台，一直到現在市場份額穩居第一。

　　日本安川

　　安川電機(中國)有限公司是有近100年曆史的日本安川電機株式會社全額投資的外商獨資企業
，於1999年4月在上海注冊成立
，注冊資金3110萬美金。隨著業務範圍和企業規模的不斷擴大，公司除上海總部外還在廣州、北京、成都等地開設了分公司。

　　活躍在從日本國內到世界各國的焊接、搬運、裝配、噴塗以及放置在無塵室內的液晶顯示器、等離子顯示器和半導體製造的搬運搬送等各種各樣的產業領域中。

　　2013年11月27日日本工業機器人生產商安川電機宣布向中國最大的焊接機製造商凱爾達集團(KAIERDAGROP)旗下從事係統集成的杭州凱爾達機器人出資。

　　有you相xiang關guan人ren士shi表biao示shi，國guo外wai高gao端duan工gong業ye機ji器qi人ren擁yong有you規gui模mo化hua產chan量liang化hua優you勢shi，在zai保bao持chi產chan品pin成cheng熟shu化hua優you勢shi的de同tong時shi也ye在zai不bu斷duan降jiang價jia，在zai本ben次ci工gong博bo會hui期qi間jian，作zuo為wei四si大da機ji器qi人ren企qi業ye之zhi 一yi的de安an川chuan電dian機ji推tui出chu的de解jie魔mo方fang機ji器qi人ren成cheng功gong吸xi引yin了le各ge方fang人ren士shi的de關guan注zhu。同tong時shi
，隨sui著zhe工gong業ye機ji器qi人ren的de智zhi能neng化hua水shui平ping不bu斷duan提ti高gao
，其qi應ying用yong範fan圍wei也ye將jiang朝chao著zhe更geng深shen更geng廣guang的de方fang向xiang發fa展zhan。

　　德國庫卡

　　kuka產品廣泛應用於汽車、冶金、食品和塑料成形等行業。KUKA機器人公司在全球擁有20多個子公司，其中大部分是銷售和服務中心。KUKA在全球的運營點有：美國

，墨西哥，巴西，日本，韓國，台灣
，印度和歐洲各國。

　　庫卡工業機器人的用戶包括通用汽車、克萊斯勒、福特汽車、保時捷、寶馬、奧迪、奔馳(Mercedes-Benz)
、大眾(Volkswagen)、哈雷-戴維森(Harley-Davidson)
、波音(Boeing)、西門子(Siemens)、宜家(IKEA)
、沃爾瑪(Wal-Mart)、雀巢(Nestle)


、百威啤酒(Budweiser)以及可口可樂(Coca-Cola)等眾多單位。

　　KUKA的機器人產品最通用的應用範圍包括工廠焊接
、操作、碼垛
、包裝
、加工或其它自動化作業，同時還適用於醫院，比如腦外科及放射造影。

　　KUKA工業機器人在多部好萊塢電影中出現過。在電影“新鐵金剛之不日殺機”中
，在冰島的一個冰宮
，國家安全局特工受到激光焊接機器人的威脅。在電影“達.芬奇密碼”中，一個機械人遞給羅伯特.蘭登一個裝有密碼筒的箱子等
，都是使用的KUKA機器人。