在“工業4.0”成為業界熱詞的當下，全國紡織服裝企業都在研究如何應對產業大變革。上周六
，一場關於紡織服裝行業邁向“工業4.0”deyantaohuodongzaishishijuxing，duiyudangqianshunxiwanbiandejingjizhuanxingshiqi，chuantongxingyeruheconggongyejingjixiangxinxijingjizhuanbian，yuhuirenshifenfenfabiaozijidekanfa。

　　觀點一生產模式的變革是基礎

　　中國科學院博士鍾康一上台就開門見山地指出，服裝行業處於一個大變革的時代
，轉型的方向隻能是智能製造。“目前紡織服裝行業麵臨人口紅利消退，人口老齡化，人工成本增加
，90後、00後的社會觀、價值觀變化

，他們不願意去傳統製造類企業工作等。”鍾康認為
，在市場方麵消費者則出現了各種新的需求，消費者要求企業的產品文化內涵進一步增強，“以前的消費者對服裝的要求是耐穿，因為哥哥穿了弟弟還要穿;後來人們要求服裝要舒適;現在要求個性化。消費者的個性化需求
，就反過來要求工廠的生產必須是小批量、多品種
、短交期”。他(ta)表(biao)示(shi)，除(chu)了(le)市(shi)場(chang)變(bian)化(hua)對(dui)服(fu)裝(zhuang)製(zhi)造(zao)提(ti)出(chu)了(le)更(geng)高(gao)的(de)需(xu)求(qiu)外(wai)，中(zhong)國(guo)的(de)服(fu)裝(zhuang)產(chan)業(ye)還(hai)麵(mian)臨(lin)著(zhe)東(dong)南(nan)亞(ya)諸(zhu)國(guo)的(de)製(zhi)造(zao)崛(jue)起(qi)，歐(ou)美(mei)諸(zhu)國(guo)的(de)高(gao)製(zhi)造(zao)要(yao)求(qiu)等(deng)等(deng)，“業界必須思考
，怎樣保持中國服裝產業的優勢”。

　　鍾康表示
，製造業的未來一定是和技術(比如互聯網
、物聯網、雲計算
、大數據)
、智能製造(工業互聯網、智慧工廠)等有關係。“但是歐美國家提的工業4.0，更多的是和汽車、電子產品的生產有關
，他們是沒有人研究服裝工業製造的4.0的，這個需要中國自己研究。”他說，紡織服裝產業在這樣一個大變革的時代，無論如何都必須把生產的變革作為服裝產業邁向“工業4.0”時代的基礎，品牌企業需要高度可控的生產支持
，部分代工企業更是以此為生。

　　鍾康將企業形態分為兩類
，一類是自有品牌
，一類是代工品牌。“自zi有you品pin牌pai以yi產chan品pin銷xiao售shou為wei主zhu，未wei來lai勢shi必bi走zou向xiang定ding製zhi生sheng產chan，這zhe就jiu需xu要yao較jiao長chang時shi間jian培pei養yang客ke戶hu習xi慣guan
，形xing成cheng市shi場chang規gui模mo。在zai過guo渡du期qi，傳chuan統tong模mo式shi與yu定ding製zhi生sheng產chan並bing存cun。一yi旦dan走zou向xiang定ding製zhi生sheng產chan，對dui工gong廠chang的de要yao求qiu就jiu是shi生sheng產chan過guo程cheng高gao度du可ke控kong，隨sui時shi可ke以yi調tiao整zheng生sheng產chan計ji劃hua
，新xin訂ding單dan隨sui時shi可ke以yi插cha入ru代dai工gong，並bing保bao證zheng在zai很hen短duan的de交jiao貨huo期qi前qian完wan成cheng。如ru果guo是shi做zuo‘快時尚’，則需要具有較強的設計能力和市場運營能力


，銷售端的實時數據獲取和分析，小批量、多品種的快速生產，都需要倉儲、配送係統的快速響應。”他說。

　　在鍾康看來
，代工企業今後的轉型走向是“高效率、低成本、規模化
、全球化”。“要做到30%的毛利率
，代工企業的生產能力要高出行業平均水平20%以yi上shang才cai有you競jing爭zheng力li。這zhe就jiu要yao求qiu企qi業ye有you精jing確que的de成cheng本ben控kong製zhi，企qi業ye要yao了le解jie公gong司si一yi天tian浪lang費fei了le多duo少shao人ren時shi

，減jian少shao每mei個ge環huan節jie的de資zi源yuan消xiao耗hao和he人ren員yuan浪lang費fei，並bing且qie在zai全quan球qiu範fan圍wei內nei做zuo好hao資zi源yuan配pei置zhi。”他說，不管是哪種類型的企業，控製生產成本，提升生產效率都是必要的，這就要求傳統的紡織服裝產業改變生產模式
，“也就是要提高效率。同樣的人
，單位時間的產量要增加

，盡可能地減少每個工序的加工時間
，並降低對工人的技能要求”。

　　鍾康提到，現在很多企業都在試用智能生產線，“比如最新的智能吊掛係統
，能夠對整個加工過程以組為單位進行管理，消除生產瓶頸，實現整個組單位時間內產量的最大化”。他說，山東的雷諾公司，在采用智能生產線後

，以前人均一天可以生產12件西服，現在一天可以做16件，“除了智能生產，還必須實現網絡化，如果各自為政，沒有互聯互通
，形成生產網絡，那也無法實現效率最大化”。

　　他還建議企業引入物聯網，通過智能技術消除人造成的不確定性。“服(fu)裝(zhuang)生(sheng)產(chan)是(shi)一(yi)個(ge)動(dong)態(tai)變(bian)化(hua)的(de)過(guo)程(cheng)，不(bu)同(tong)的(de)人(ren)加(jia)工(gong)同(tong)樣(yang)的(de)工(gong)序(xu)很(hen)難(nan)保(bao)持(chi)一(yi)樣(yang)的(de)速(su)度(du)。在(zai)服(fu)裝(zhuang)生(sheng)產(chan)這(zhe)樣(yang)一(yi)個(ge)係(xi)統(tong)工(gong)程(cheng)內(nei)，每(mei)個(ge)環(huan)節(jie)都(dou)可(ke)能(neng)成(cheng)為(wei)製(zhi)約(yue)產(chan)量(liang)的(de)因(yin)素(su)，建(jian)立(li)物(wu)聯(lian)網(wang)

，則(ze)可(ke)以(yi)形(xing)成(cheng)係(xi)統(tong)化(hua)生(sheng)產(chan)控(kong)製(zhi)。”他認為，服裝行業未來行業性質會發生變化，由傳統勞動密集型轉變為技術密集型和資本密集型。“當前在信息化投入上，國際巨頭如zara

、優衣庫等每年的信息化投入占比基本在8%-10%，我國平均在1%以內。這些都要求國內企業具備戰略眼光，謹慎決策、快步前行，盡快啟動生產變革
，迎接工業4.0時代。”

　　觀點二信息化深度融合工業化

　　青島紅領集團通過導入信息化管理體係

，已經抓住了個性化、小批量、定製化的消費趨勢，把個性化定製和大規模工業化生產相融合，以客戶為導向，以大數據為工具，推行“c2m”模式(消費者到工廠)，工廠直接將產品賣給消費者，借助資源整合和信息化流程再造，打造快速供應體係，把每個員工變成能應變的“機器人”，根據不同的標準指令操作，使原本全手工製作、動輒價格數萬元人民幣的定製西服的價格降低到了幾千元。

　　在紅領

，生產車間的每一件成衣
，從顏色、款式到麵料完全不同
，但製造的每一步卻是標準化、流程化地批量生產。公司以生產經營高檔正裝係列產品為主，目前已經形成了完整的3d打印模式產業鏈，紅領用了11年，投資2.6億元人民幣研發出了一個個性化定製平台——“rcmtm”
，rcmtm平台的關鍵是用大數據係統替代手工打版。

　　紅領集團董事長張代理在論壇上也現身說法，給泉州業界闡述了可以推廣和複製的“紅領模式”。“紅領模式是什麼模式呢?是由c驅動m完成直接銷售的生態體係。”他認為，這樣的一個互聯網工業平台，是工業和商業一體化的c2m電商生態體係
，是創新的互聯網工業模式，能夠幫助改造各種不同行業的製造企業，將這些企業置於平台上自主運營。

　　“以前做服裝製造，再怎麼巴結客戶，客戶還是要跑，隻有把自己的技術鍛造強硬了，才能讓客戶主動來找你，離不開你。”張代理說，所謂的互聯網工業
，就是要將信息化與工業化深度融合，工業化要能夠滿足個性化的智能係統，通過組織再造、流程再造實現個性生產，並且要有可跨界快速複製推廣的方法論。

　　他為大家分析了工業商業一體化的概念。“現(xian)在(zai)製(zhi)造(zao)工(gong)廠(chang)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)互(hu)聯(lian)網(wang)賣(mai)產(chan)品(pin)
，不(bu)需(xu)要(yao)通(tong)過(guo)銷(xiao)售(shou)商(shang)就(jiu)可(ke)以(yi)把(ba)客(ke)戶(hu)抓(zhua)在(zai)自(zi)己(ji)手(shou)裏(li)，互(hu)聯(lian)網(wang)信(xin)息(xi)技(ji)術(shu)可(ke)以(yi)為(wei)傳(chuan)統(tong)工(gong)業(ye)升(sheng)級(ji)和(he)轉(zhuan)型(xing)提(ti)供(gong)簡(jian)潔(jie)、高(gao)效(xiao)的(de)方(fang)法(fa)
，建(jian)立(li)消(xiao)費(fei)者(zhe)個(ge)性(xing)化(hua)需(xu)求(qiu)與(yu)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)直(zhi)接(jie)供(gong)給(gei)的(de)主(zhu)權(quan)通(tong)道(dao)，消(xiao)費(fei)者(zhe)和(he)生(sheng)產(chan)者(zhe)直(zhi)接(jie)交(jiao)互(hu)的(de)智(zhi)能(neng)係(xi)統(tong)，無(wu)限(xian)細(xi)分(fen)市(shi)場(chang)的(de)生(sheng)態(tai)體(ti)係(xi)。”張代理說
，高度主權的消費端通過網絡發出源點需求，製造端的智能係統實時整合滿足源點需求的價值鏈條
，回到源點，滿足需求。

　　據了解，如今紅領大係統中包含著20多個子係統，全部以數據來驅動運營。每天係統會自動排單、自動裁剪
、自動計算
、整合版型

，一組客戶量體數據完成定製、服務全過程，無需人工轉換、紙製傳遞、數據完全打通、實時共享傳輸。現在全球任何地方的客戶，登錄紅領在線下單係統，隻需7天時間，一件量身定製的衣服就會送到客戶的手中。而在全球量身定製做得最好的意大利，其交貨需要兩個月時間。

　　觀點三創新商業模式降低成本

　　宏運事業機構總裁吳良傑認為，如今所有行業都處在所謂經濟新常態的階段。“今天在一個激烈變革的階段，有極大的不安，但各行各業都可以看到
，未來更多運用前沿技術的自動化產品正在研製和被投入使用中。”他說
，工業4.0與我國力推的“兩化深度融合”戰略(信息化與工業化深度融合)具有很高的共通性

，在新常態下的區域競爭中，製造業技術實力是核心競爭力，是區域強勁實力的核心元素之一。

　　業界人士認為，“一把錘子、一把剪刀
、一桶膠水”的作坊式生產已經式微，要更注重製造業孵化和線上線下融合。“工業4.0所提出的製造業向智能化轉型
，意在促進生產過程、產品質量的實時管控。”吳良傑認為
，重構商業模式也是當前企業需要思考的問題，“zhinengshebeitaianggui，duiyulirunweibodechuantongzhizaoyelaishuo，yibudaoweidegengxinshebeinanyizuodao。zuoweishebeitigongshang，womenyeyaokaolvbiangemoshi，biruxinshebeicongchushoudaozulin”。他介紹說，比如有一款新設備一個月能為企業帶來1050元的效益，但企業每月需要支付的租金或者貸款隻要895元，還能多100多元的盈利
，“這也是一種新的模式
，我們則結合銀行機構做這方麵的金融租賃服務”。

　　“智(zhi)能(neng)生(sheng)產(chan)是(shi)大(da)趨(qu)勢(shi)。石(shi)獅(shi)擁(yong)有(you)紡(fang)織(zhi)產(chan)業(ye)鏈(lian)的(de)優(you)勢(shi)，但(dan)以(yi)前(qian)石(shi)獅(shi)企(qi)業(ye)對(dui)於(yu)大(da)數(shu)據(ju)怎(zen)麼(me)服(fu)務(wu)傳(chuan)統(tong)製(zhi)造(zao)業(ye)很(hen)模(mo)糊(hu)
，大(da)家(jia)通(tong)過(guo)走(zou)出(chu)去(qu)考(kao)察(cha)以(yi)及(ji)引(yin)進(jin)專(zhuan)家(jia)來(lai)討(tao)論(lun)，能(neng)夠(gou)更(geng)加(jia)直(zhi)觀(guan)地(di)感(gan)受(shou)到(dao)：利用現代新技術實現服裝行業的新一輪騰飛並不是空中樓閣。”愛登堡(中國)有限公司董事長田啟明認為，在用工荒、勞lao動dong力li成cheng本ben居ju高gao不bu下xia的de今jin天tian
，智zhi能neng製zhi造zao的de變bian革ge是shi傳chuan統tong製zhi造zao業ye走zou出chu當dang下xia困kun境jing的de有you效xiao方fang法fa之zhi一yi，能neng夠gou助zhu力li企qi業ye提ti高gao利li潤run率lv，增zeng加jia核he心xin競jing爭zheng能neng力li。