當下

新能源汽車行業快速增長

市場競爭進入白熱化

降本成為汽車行業的頭號心事

在雙碳背景下

“一體化壓鑄”技術

以其集成化、規模化、智能化

綠色化、高端化等優勢

帶動整車車身製造工藝輕量化革新

助力全球汽車製造流程變革

作為中信戴卡股份公司的全資子公司，秦皇島信越智能裝備有限公司在鋁製鑄造裝備集成領域擁有先進的技術和豐富的經驗。今年2月
，由其聯合另一中信集團子公司共同正式推出“7500T一體化壓鑄機”

，這不僅是自主研發的中國最大兩板式壓鑄機之一，更是被評為中信集團“十四五”首批十大科技創新項目之一，曾在2023世界人工智能大會上亮相。

西(xi)門(men)子(zi)作(zuo)為(wei)中(zhong)信(xin)戴(dai)卡(ka)及(ji)其(qi)旗(qi)下(xia)公(gong)司(si)在(zai)汽(qi)車(che)關(guan)鍵(jian)裝(zhuang)備(bei)變(bian)革(ge)賽(sai)道(dao)上(shang)的(de)合(he)作(zuo)夥(huo)伴(ban)，以(yi)融(rong)合(he)現(xian)實(shi)與(yu)數(shu)字(zi)世(shi)界(jie)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)前(qian)沿(yan)技(ji)術(shu)


，為(wei)這(zhe)一(yi)智(zhi)能(neng)化(hua)設(she)備(bei)的(de)研(yan)發(fa)、製造和運維提供了全方位助力。

鎖模力7500T的“工業巨獸”

這台鎖模力高達7500噸的一體化壓鑄機是中信戴卡攻關核心技術
，在科技創新領域取得突破的生動實踐。單從主設備來看，就長達22米、寬8米、高6.5米，重達550噸，占地麵積接近兩個籃球場
，可以說是一台不折不扣的“工業巨獸”。

7500T一體化壓鑄設備

該設備在雙閉環壓射控製係統等22項技術應用
，均已達到國際領先水平。借助智能閉環調優係統及超高集成化模具結構，可實現產品成組加工無等待快速切換，平均120秒就能完成一件產品。

中國一汽在行業內首發的一體化壓鑄鋼鋁混合車架技術已在該設備上完成試製，實現了98個汽車零部件高度集成設計，並一次性完成生產加工
，為一體化領域開拓了一個新的產品方向。

數字孿生

為複雜設備打造精準“數字分身”

作為中信集團“十四五”首(shou)批(pi)十(shi)大(da)科(ke)技(ji)創(chuang)新(xin)項(xiang)目(mu)之(zhi)一(yi)，中(zhong)信(xin)戴(dai)卡(ka)對(dui)這(zhe)一(yi)設(she)備(bei)的(de)研(yan)發(fa)寄(ji)予(yu)厚(hou)望(wang)，不(bu)僅(jin)要(yao)加(jia)快(kuai)設(she)備(bei)研(yan)發(fa)製(zhi)造(zao)周(zhou)期(qi)，而(er)且(qie)需(xu)要(yao)有(you)較(jiao)高(gao)的(de)工(gong)藝(yi)穩(wen)定(ding)性(xing)，簡(jian)單(dan)來(lai)說(shuo)就(jiu)是(shi)“又快又好”。對於這麼“重量級”的設備，如何達成目標？

西門子研究院的專家與客戶舉辦了多次“數字孿生共創工作坊”，一道鑽研攻關
，從設備研發階段就引入西門子數字孿生技術（Digital Twin，DT）和工業元宇宙（Industrial Metaverse）的概念，為壓鑄機建立起貫穿設計
、製造

、運維的全生命周期數字孿生模型，並模擬仿真壓射、機電液耦合等關鍵工藝和設備運行工況。

“中信戴卡-西門子數字孿生共創工作坊”現場

ruciyilai，zairenhebujiantourushengchanzhizaozhiqian，shuziluanshengdounengyikekongchengbenfuzhukehuwanchengfuzadelunzheng，bingduihouxudeshejiyouhuajinxingzhidao，jieyueledaliangyongyushiyanlunzhengdefeiyongheshijianchengben。jujieshao，zaishuziluanshengdejiachixia
，zhetai7500T一體化壓鑄機的研發製造周期縮短了約50%。

同時，設計工程師還可以通過增強現實技術（Augmented Reality，AR）將虛擬的設備模型和實時數據疊加到真實場景中
，可視化、沉浸式地體驗“工業元宇宙”，實現對設備結構、工作流程和性能的細致觀察和實時交互
，能夠幫助工程師更好地理解和優化設備設計
，減少錯誤和試驗成本。

這也為跨部門、跨學科的協同設計提供了更多便利。在安裝階段，由於設備巨大，通過AR與現實空間的融合，也能更好分析潛在的安裝空間幹涉及承重需求，以確保更好的安裝效果和設備運行質量。

數據貫通

鑄就運維新模式

設備在運行中產生的數據是一座“寶藏”，基於這些數據，不僅使生產更加透明化
，對設備故障可以提前預測，對設備製造商而言
，也能為設備的優化和迭代提供依據。對於7500T一體化壓鑄機這樣的高價值設備更是如此。

SIMICAS設備遠程運維平台界麵示意

在設備運維階段，引入了西門子SIMICAS設備遠程運維平台，如果說數字孿生對設備運行狀態進行映射和模擬
，建立分析模型，構建了工業元宇宙的基石，那麼SIMICAS采集到的實時運行數據，則使“運維元宇宙”照進現實。

關鍵過程參數的采集對於運維至關重要。在這一項目中，SIMICAS能夠采集充注、開合模、注射

、冷卻等設備關鍵運行過程的參數數據，並將設備數據接入雲平台，與數字孿生模型分析和AR遠程監控相結合，實現對已售設備的可視化、自動化遠程運維。

同時
，該解決方案還可以更好地在線管理售後服務流程。通過質量追溯、能源統計、成本統計及生產產能統計等可視化圖表，一目了然地呈現生產運營數據
，洞察和分析生產運營狀態。

不僅如此，在與數字孿生的協同作用下，以數據“反哺”機理模型訓練


，也能實現更穩定的過程控製，使7500T一體化壓鑄機的運維更加高效和智能化。

麵向未來
，西門子還將與中信戴卡繼續攜手打造更高鎖模力的“超大壓鑄機”
，充chong分fen發fa揮hui新xin質zhi生sheng產chan力li在zai高gao端duan裝zhuang備bei製zhi造zao中zhong的de先xian發fa優you勢shi

，持chi續xu賦fu能neng其qi在zai高gao壓ya一yi體ti化hua壓ya鑄zhu領ling域yu的de先xian進jin製zhi造zao和he創chuang新xin能neng力li，助zhu力li中zhong信xin戴dai卡ka在zai汽qi車che製zhi造zao行xing業ye變bian革ge中zhong搶qiang占zhan賽sai道dao
，共gong同tong為wei整zheng個ge中zhong國guo汽qi車che產chan業ye集ji群qun貢gong獻xian價jia值zhi。