“順德擬成立4億元股權投資基金加速發展機器人公司”的消息就像個炸藥包，美的

、海爾、海信等落戶在順德的家電工廠均紛紛大幅采購機器人，代替人力。南都記者近日到工廠實地走訪發現，包括裝配、打磨、塗膠


、貼標、機床上下料等家電生產各個流程已應用了機器人，不過
，站在現代機器人背後的是“看不見的信息流”。而如何建立自己的信息流係統
，將市場訂單和生產
，甚至和供貨商瞬間鏈接
，這是目前機器人公司難以逾越的門檻。

　　一台機器臂能代替一個工人

　　長三角
、珠三角的製造企業目前都在大上馬機器人。昨日是美的空調30周年開放日，南都記者參觀了美的開利空調工廠
，其在內機4條線安排4個機器手，在外機6條線安排3個機器手負責成品空調搬運。除了搬運，美的空調電子分廠還將機器手用於生產遙控器，一條生產線有4個機器臂來代替5個工人。電路板也采用自動化設備——— 自動貼片機來進行生產。

　　機器人智造是一個趨勢。近日，南都記者在海信空調生產基地也看到，排在6條運輸線上的成品空調主機，各配有一台機器臂，將空調成品取下放到貨架上。此外，海信還引入近100台用於運輸物料的A GV自動運輸車，由工人無線操控。據悉，格力電器的珠海工廠也使用了數十台機器人
，工作人員從最初300多人減少到100多人，而生產效率卻提升了20%。

　　“一台機器臂能代替一個員工，但是其速度很快，可旋轉的機器臂一次可以維護兩條生產線
，效率大概能達4人。”美的集團生活電器事業部海外產品中心負責人楊國興告訴南都記者，“在工作環境比較惡劣的情況下，如機器使鈑金成型的這一環節機器噪音大、油汙多，用機器人代替員工來進行‘取

、放’等基本動作，可以幫助改善員工的作業環境。”

　　但在青島海爾波輪洗衣機總經理李洋看來
，“如果沒有係統的支持，自動化無法滿足大規模定製的需求
，單純去采購機器人意義不大。”要知道，機器人的前期投入很大
，海信科龍總裁田野在接受南都記者專訪時坦言，“海信的投資原則是3年之內回收成本，但江門生產基地的智能設備能否3年內收回成本還存在較大風險，可能兩三年之後
，產生了新的技術
，那麼現在所投入的智能設備就過時了。”

　　自動化生產投入很高

　　這是一場豪賭。據了解
，海信從日本進口的13台機器臂40多萬元一台，近100台A GV小車則產自國內，10多萬每台。另據美的家用空調事業部總裁吳文新透露，目前的智能生產還隻是初級階段
，未來5年內
，美的自動化生產會投入50個億，對智造係統進行全麵升級。可以預期的局麵將是，美的預計2018年實現1000億的生產規模隻需2萬人。

　　但其實，在引入機器人的過程中，“zhidongjiqirenbudongshengchan

，huozhezhidongshengchanbudongjiqiren，doubunengrangzhinenghuagongchangzuizhongluodi。xitongdeshejiyaojiyubutonggongchangdingyiruantidejiagou
，zhinengzhuangbeizaitixizhongbujinjianshaorenli，haituntushuju，zhejiushidewentifeichangfuza。”雷柏科技副總鄧邱偉向南都記者如是分析。

　　如何利用“看不見的信息流”，這可真是一個世界性難題。高工產研機器人研究所高級分析師陳超鵬告訴南都記者

，“此前的廠商對生產、shichangdengshujubingmeiyouxingchengxitongxingdeshoujiguidang，liyonglishishujucunzaikunnan，shujufenxiyechuyufeichangyuanshidejieduan，erqiyejiyujingzhenghuozheshangyejimidekaolv，yehennanzuodaoshujugongxiang。”所以，“難題不是上馬機器人
，而是背後支撐工廠開放運作的整個體係的柔性部分。”海爾集團董事局副主席、輪值總裁梁海一語中的。