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為了實現工業4.0 中國製造必須補好“工業2.0”

http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-07 14:11:19 來源:新華社瞭望智庫

  發達國家正是因為有了堅實的工業2.0的基礎,才有了向工業4.0進軍的資本,中國製造必須補好“工業2.0”這一課。

  美國通用電氣公司總裁曾表示,睡覺的時候GE還是生產製造公司,一覺醒來,GE可能就變成軟件分析公司了。硬公司變軟正在成為傳統製造業的發展趨勢,而為了應對這一變化,GE公司在全球已經招聘了1萬wan名ming軟ruan件jian分fen析xi工gong程cheng師shi。製zhi造zao業ye領ling頭tou羊yang的de行xing動dong,足zu以yi說shuo明ming信xin息xi技ji術shu對dui傳chuan統tong製zhi造zao業ye的de深shen刻ke影ying響xiang。據ju統tong計ji,高gao檔dang汽qi車che中zhong信xin息xi技ji術shu的de成cheng本ben已yi經jing占zhan到dao50%以上,而德國機械產品中信息技術成本也占到30%左右。

  “中國製造2025”將(jiang)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)列(lie)為(wei)主(zhu)攻(gong)方(fang)向(xiang),因(yin)為(wei)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)是(shi)兩(liang)化(hua)融(rong)合(he)的(de)核(he)心(xin)內(nei)容(rong)和(he)實(shi)現(xian)目(mu)標(biao),是(shi)中(zhong)國(guo)抓(zhua)住(zhu)新(xin)一(yi)輪(lun)科(ke)技(ji)浪(lang)潮(chao)形(xing)成(cheng)的(de)發(fa)展(zhan)機(ji)遇(yu)期(qi),迅(xun)速(su)躋(ji)入(ru)世(shi)界(jie)製(zhi)造(zao)強(qiang)國(guo)的(de)重(zhong)要(yao)技(ji)術(shu)手(shou)段(duan)。

  但令人擔憂的是,智能製造似乎已經成為解決製造業問題的萬能鑰匙。與智能製造相關的雲製造、智慧化工廠、數字化車間和互聯網+等概念也成了高大上的時髦語言,仿佛製造業有了這些,30年後,中國就將進入世界製造強國的行列。

  有中國專家在與德國專家對接工業4.0研討時,聽說中國產品的質量問題還沒有完全解決時,對中國的工業進入4.0時代表示了擔憂,而質量問題,德國早在2.0時代就已經解決了。工業和信息化部原部長、中國工業經濟聯合會會長李毅中也指出,我國製造業亟待加快產業升級改造的智能化發展,同時還應警惕“脫實向虛”的傾向,防止產業空心化及製造業邊緣化。

  那是什麼原因使中國製造業不能彎道超車,直接跳入工業4.0時(shi)代(dai)呢(ne)。我(wo)們(men)認(ren)為(wei)信(xin)息(xi)化(hua)技(ji)術(shu)並(bing)不(bu)是(shi)解(jie)決(jue)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)和(he)關(guan)鍵(jian)共(gong)性(xing)基(ji)礎(chu)技(ji)術(shu)的(de)靈(ling)丹(dan)妙(miao)藥(yao),而(er)這(zhe)些(xie)問(wen)題(ti)不(bu)解(jie)決(jue),信(xin)息(xi)技(ji)術(shu)隻(zhi)能(neng)是(shi)建(jian)立(li)在(zai)空(kong)中(zhong)樓(lou)閣(ge)之(zhi)上(shang):yishixinxijishukeyijiejuechanpinyizhixingdewenti,danbunengconggenbenshangjiejuechanpinkekaoxingdengzhiliangwenti。ru,yitaitongguozhengxiangshejideguowaijichuangheyitaifangzhidejichuang,zaiduanshijianneikenengdounengdadaoyonghujiagongjingdudeyaoqiu,danfangzhijichuangdejingdubaochikenengzhiyoujitian,erguowaidejichuangjingdubaochikeyizaibannian,shenzhigengchangdeshijian。ershixinxijishubingbunengchedigaibianchanpinzishendezhizaoguilv。zhizaochanpinguochengzhongdejiagongjiaodu、壓力、溫度等等經驗數據都是在製造過程和實驗過程中經過千錘百煉而得出的,也是我們通常所說的企業KNOW—HOW。三是信息技術並不能徹底改變產品自身工作原理。

  從專利申請看,國外在產品製造技術上,控製、減jian排pai等deng技ji術shu申shen請qing占zhan絕jue大da多duo數shu,而er我wo國guo還hai多duo在zai機ji器qi結jie構gou改gai變bian上shang申shen請qing專zhuan利li,說shuo明ming我wo們men對dui機ji器qi的de工gong作zuo原yuan理li理li解jie得de並bing不bu深shen刻ke。所suo有you的de一yi切qie都dou表biao明ming,信xin息xi技ji術shu隻zhi能neng是shi站zhan在zai製zhi造zao業ye這zhe個ge巨ju人ren的de肩jian膀pang上shang,而er為wei產chan業ye技ji術shu創chuang新xin增zeng添tian一yi把ba智zhi慧hui之zhi火huo。

  發達國家走過工業2.0,也是一個產品從幼稚走向成熟的過程。一個產品從設計、製造到實驗千萬次互動過程中,不斷提高質量和可靠性。國外的生產車間和實驗室一般是1:1的配置,而GE這樣的頂尖公司實驗室環繞巨大的裝配車間,數倍於生產麵積,形成一個實驗城。我國製造企業在上世紀6、70niandai,bushaoqiyedouhaiyouyigegongyishiyanshi,daojintianzhiyouweishushenshaodeqiyehaiyoushiyanshi,rujichuangqiye,jishaoshudeqiyeyoujiaowanzhengdejichuangzhendongceshiyiqi。

  正是由於這些原因,我們對很多製造技術隻是知其然而不知其所以然。當我們通過信息物理融合係統(CPS)把ba遠yuan程cheng運yun行xing機ji器qi上shang的de一yi個ge故gu障zhang代dai碼ma傳chuan送song回hui來lai的de時shi候hou,我wo們men可ke能neng隻zhi知zhi道dao其qi表biao觀guan的de現xian象xiang,或huo許xu是shi壓ya力li大da了le,或huo許xu是shi溫wen度du高gao了le,但dan對dui其qi發fa生sheng的de深shen層ceng次ci原yuan因yin並bing不bu能neng很hen好hao分fen析xi,從cong而er造zao成cheng我wo們men無wu法fa提ti供gong行xing之zhi有you效xiao的de解jie決jue方fang案an。

  現在歐洲、日本、美國裝備製造業的很多大企業都是由采掘業慢慢延伸至冶煉業,再慢慢進化到金屬產品製造,最後成為裝備的關鍵零部件製造商、整機製造商。這種產業鏈的自然進化過程使得這些裝備製造企業的基礎很紮實,內力很“綿長”,即使很一般的產品也能注入長期積累的經驗和技術,最終製造出高端產品。

  近jin年nian來lai,雖sui然ran日ri本ben作zuo為wei全quan球qiu製zhi造zao基ji地di的de重zhong要yao地di位wei不bu斷duan降jiang低di,日ri本ben在zai戰zhan線xian上shang似si乎hu有you所suo退tui縮suo,但dan是shi在zai關guan鍵jian零ling部bu件jian領ling域yu,日ri本ben仍reng然ran是shi嚴yan防fang死si守shou。日ri本ben仍reng然ran有you一yi批pi“怪物級”長壽企業(約3000家)和一群經驗豐富的工匠,日本在全球電子、材料等技術集聚型產業中仍然占有絕對的技術優勢,絕不是我們眼中日本的“電飯鍋”和“馬桶蓋”,而是隱藏在這些消費品背後的控製部件和原材料產業尖端技術實力。以工業機器人為例,機器人的關節用RV減速機,90%以上被日本帝人精機公司壟斷,有人講,日本人說跪,全球機器人沒有幾個能站著……當有一天,我們做為製造業大國進入了所謂的工業4.0時代,但日本人說跪,我們的機器人還得跪下,能說我們成功了嗎?

  發達國家正是因為有了堅實的工業2.0的基礎,才有了向工業4.0進軍的資本。德國寶馬集團一位工業4.0生產專家表示,在寶馬集團,不斷改進生產係統是日常工作。工業4.0是符合寶馬邏輯的下一步,而絕不是“革命性改變”。通過以上分析,我們似乎可以得出這樣的結論,工業4.0絕不是一蹴而就,而是一個漸近的發展過程。而恰恰是工業2.0決定了產業競爭力的高度,而工業4.0決定了產業競爭力的廣度。正是基於這樣的認識,工信部苗圩部長近日指出,中國製造業必須走工業2.0補課、工業3.0普及和工業4.0示範的並聯式發展道路。

  “中國製造2025”把“強化基礎”作為未來製造強國發展的一個重要原則,第一次被提到國家層麵而備受關注。其把發展基礎技術、共性技術和材料、guanjianlingbujianfangdaoyouxianfazhandeweizhi,jiakuaishishiguojiajichuangxinzhongxinjianshegongcheng,mibuyuanyoudeguojiajikeyanyuansuoduiyujichugongxingjishuyanjiudequeweigengshizhiderenmenqidai。

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