工業發達的國家在機器人運用上顯得經驗老道
，機器人涉及工業
、農業和軍事。中國在明確中國製造2025綱要中也明確提出了需要大力發展機器人行業
，發展機器人行業能帶來什麼機遇

，如何去“駕馭”機器人是當前的難題。

　　伴隨著世界各國紛紛推進工業、農業、服務業等各領域機器人的開發與應用，中國也於上個月正式明確了近幾年的機器人產業發展目標：形成3-5家具有國際競爭實力的龍頭企業，8-10家配套產業集群。而如何切實有效地發力於機器人製造業
，為“中國製造2015”加碼，並借此拉近與世界製造強國的距離，也就成為了當下國家與企業共同關注的焦點問題。

　　機器人發展的“紅利”有哪些
？

　　2015年，可謂是中國工業機器人發展最好的時機
，也是中國機器人發展“最關鍵的一年”。國家政策紅利不斷湧入、“中國製造2025”yaoqiuxiadegongyezhuanxingshengjixuqiubuduanshifang
，yijiyoucidailaidezibenduijiqirenshichangdeguanzhuyutouru，tongshizaijiashangrenkouhonglibuduanjianruo，zheyixiliedejihui，gongtongchengjiulejiqirenshiyefazhandeyigeda“餡餅”。

　　首先，從國家政策紅利來看，我們不難發現：政府頻頻表露其在發展機器人方麵的決心。

　　尤其在上個月18日，國務院發布的《中國製造2025》，正zheng式shi將jiang機ji器qi人ren等deng重zhong點dian領ling域yu的de發fa展zhan擺bai放fang到dao了le整zheng個ge中zhong國guo製zhi造zao強qiang國guo夢meng的de路lu線xian圖tu中zhong。而er在zai這zhe之zhi前qian，國guo務wu院yuan及ji國guo家jia部bu委wei也ye多duo次ci出chu台tai相xiang關guan政zheng策ce，推tui動dong關guan鍵jian核he心xin技ji術shu的de研yan發fa和he機ji器qi人ren產chan業ye化hua應ying用yong；工信部也不斷表示：機器人自動化將是實現“中國製造2025”這一目標的重要工具。

　　以工信部之前出台《關於推進工業機器人產業發展的指導意見》為例，該《意見》明確指出
，到2020年，我國將形成較為完善的工業機器人產業體係。具體的發展目標為：培育3-5家具有國際競爭力的龍頭企業和8-10個配套產業集群；工業機器人行業和企業的技術創新能力和國際競爭能力明顯增強，高端產品市場占有率提高到45%以上
，機器人密度（每萬名員工使用機器人台數）達到100以上
，基本滿足國防建設、國民經濟和社會發展需要。

　　在國家的號召下，全國各大主要城市也紛紛掀起了轟轟烈烈的機器人“大躍進”運動，機器人產業園區如雨後春筍般不斷出現。以廣東為例，率先於今年3月出台了《廣東省工業轉型升級攻堅戰三年行動計劃（2015-2017年）》，明確表示將借信息化和智能製造助推產業和經濟轉型升級的契機
，3年內累計推出1950家規模以上工業企業開展“機器換人”。

　　國(guo)家(jia)和(he)地(di)方(fang)政(zheng)策(ce)對(dui)機(ji)器(qi)人(ren)發(fa)展(zhan)的(de)導(dao)向(xiang)與(yu)支(zhi)持(chi)
，為(wei)相(xiang)關(guan)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)和(he)致(zhi)力(li)於(yu)相(xiang)關(guan)技(ji)術(shu)研(yan)發(fa)的(de)個(ge)人(ren)創(chuang)業(ye)者(zhe)開(kai)辟(pi)出(chu)了(le)一(yi)條(tiao)康(kang)莊(zhuang)大(da)道(dao)。這(zhe)也(ye)吸(xi)引(yin)了(le)資(zi)本(ben)市(shi)場(chang)的(de)高(gao)度(du)關(guan)注(zhu)和(he)投(tou)入(ru)，自(zi)從(cong)“中國製造2025”被寫入政府工作報告開始，A股市場上的機器人概念股就被推上了“風口”。短短不到三個月的時間裏，兩市就有31隻機器人概念股走出了翻倍行情。

　　於此同時
，中國勞動力成本的迅速上升，讓現有製造生產模式從人力轉向機器化將成為企業的必然出路和選擇。

　　近幾年
，雖然我們製造業的平均工資跟發達國家比起來

，還是處於較低的水平
；但是工資增長速度卻一直保持著兩位數的高增長。其中，城鎮單位製造業平均工資年均上漲14%
，私營單位製造業工資也出現類似的漲幅。全國最低工資標準
，自全球金融危機以來也已經上漲了80%多(duo)。而(er)且(qie)
，在(zai)工(gong)資(zi)快(kuai)速(su)增(zeng)長(chang)的(de)同(tong)時(shi)，我(wo)們(men)的(de)勞(lao)動(dong)力(li)生(sheng)產(chan)率(lv)卻(que)反(fan)而(er)出(chu)現(xian)了(le)回(hui)落(luo)的(de)跡(ji)象(xiang)。若(ruo)以(yi)美(mei)元(yuan)計(ji)價(jia)的(de)單(dan)位(wei)勞(lao)動(dong)力(li)成(cheng)本(ben)增(zeng)速(su)作(zuo)比(bi)較(jiao)
，中(zhong)國(guo)和(he)主(zhu)要(yao)貿(mao)易(yi)國(guo)家(jia)之(zhi)間(jian)的(de)差(cha)別(bie)已(yi)經(jing)非(fei)常(chang)明(ming)顯(xian)。本(ben)幣(bi)計(ji)價(jia)的(de)單(dan)位(wei)勞(lao)動(dong)力(li)成(cheng)本(ben)不(bu)斷(duan)增(zeng)長(chang)
、再加上人民幣顯著升值，使得以美元計價的中國單位勞動力成本增速遠高於其他經濟體——自2007年中國經常帳順差占GDP比重達到10%的峰值以來其累計漲幅已超過60%。這也讓企業主動或被動地開始青睞於機器人。

　　在這裏，我們就使用機器人的成本，來算一筆簡單的經濟賬。以長三角的為例，一個工人按年成本5萬核算。兩個工人三班倒，就是6個人工
，一年工資成本約30萬
；再加上社保等
，以三年投資回報期計算，也要100多萬元。而這樣的成本投入
，完全可以買機器人了。同樣
，也已經有那麼些“第一個吃螃蟹”的企業嚐到了機器人的甜頭

　　中國工業機器人的發展方向

　　縱觀國內外，機器人製造的發展可以說是毋庸置疑的藍海。但是，這並不意味著隨便哪裏都可以安全“下海”，尤其是對於“新手上路”來說
，認清方向就顯得特別重要。在這裏
，我們先來看看
，目前世界工業機器人主要應用領域。

　　在美洲地區，對於工業機器人主要的需求集中在汽車及汽車零部件製造工業，比例高達61%；其次則是包括機械的金屬製造業
、電子電氣工業
、橡膠及塑料工業等。而在亞洲地區，對於工業機器人的需求則主要集中在汽車及汽車零部件製造工業
，比例高達33%；其次是電子電氣工業占31%；再則有橡膠及塑料工業、包括熬過和家用器械的金屬製造業。

　　從(cong)以(yi)上(shang)比(bi)例(li)圖(tu)可(ke)以(yi)看(kan)出(chu)，不(bu)論(lun)美(mei)洲(zhou)還(hai)是(shi)亞(ya)洲(zhou)，工(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)應(ying)用(yong)最(zui)廣(guang)泛(fan)的(de)非(fei)汽(qi)車(che)及(ji)汽(qi)車(che)零(ling)部(bu)件(jian)製(zhi)造(zao)業(ye)莫(mo)屬(shu)。而(er)中(zhong)國(guo)作(zuo)為(wei)世(shi)界(jie)工(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)應(ying)用(yong)最(zui)廣(guang)泛(fan)領(ling)域(yu)，在(zai)汽(qi)車(che)及(ji)其(qi)零(ling)部(bu)件(jian)製(zhi)造(zao)業(ye)方(fang)麵(mian)，更(geng)有(you)著(zhe)世(shi)界(jie)其(qi)他(ta)國(guo)家(jia)無(wu)可(ke)比(bi)擬(ni)的(de)市(shi)場(chang)空(kong)間(jian)。作(zuo)為(wei)全(quan)球(qiu)最(zui)大(da)的(de)汽(qi)車(che)消(xiao)費(fei)和(he)生(sheng)產(chan)市(shi)場(chang)

，中(zhong)國(guo)的(de)汽(qi)車(che)行(xing)業(ye)也(ye)毋(wu)庸(yong)置(zhi)疑(yi)地(di)成(cheng)為(wei)機(ji)器(qi)人(ren)使(shi)用(yong)最(zui)多(duo)的(de)產(chan)業(ye)，占(zhan)到(dao)全(quan)球(qiu)運(yun)行(xing)機(ji)器(qi)人(ren)總(zong)量(liang)的(de)40%左右。

　　同時，中國的工業機器人還被廣泛應用於電氣電子、化工等工業領域。尤其從去年開始，工業機器人的應用範圍還在不斷地擴大

，如軌道交通、低壓電器
、電力、IC裝備、軍工等眾多行業；以及一些新興的中低端市場，比如工程機械
，傳統的勞動密集型市場等
，都有著工業機器人替代人工的生產環節和空間。

　　據中國機器人產業聯盟的報告顯示：2014年中國市場共銷售工業機器人約5.7萬台，較上年增長55%，約占全球銷售量四分之一
，連續兩年成為全球第一大工業機器人市場。其中，國內企業銷售16945台，比上年實際增長76.6%；外資企業在華銷售約4萬台，較上年增長47%。外資產品主要集中在汽車
、電子製造等領域
；國產機器人則加快拓展應用市場
，已廣泛地服務於國民經濟67個行業中，在不少細分市場潛力巨大。

　　但是目前
，中國市場上的機器人密度還遠遠低於發達國家。我國每萬名產業工人所擁有的工業機器人數量僅為25台
，跟韓國的347台
、日本的339台都無法比擬
，甚至還不足國際平均水平58台的一半。跟國家要求在2020年達到每萬名員工使用機器人台數達到100台以上的目標相距甚遠。但是
，與其說機器人密度低是我們的劣勢，倒不如說它給我們接下來的發展創造了巨大的市場潛力和空間

　　據不完全統計，截至2014年底，有70餘家上市公司並購或者投資了機器人

、智能自動化項目
，而中國機器人相關企業的數量已經超過了4000家。這說明已經有越來越多的企業致力於機器人的開發與製造；同時
，基於成本與高效，也有更多的企業選擇采用機器人來動作生產。

　　企業如何抓住機器人發展的紅利

　　認清方向
，有的放矢

　　首先，不是每個領域都能用機器人代替人力。雖然人沒有機器人的高精度，但有適應力

；所以在有些領域，如果由機器人來操作
，反而就會顯得非常複雜，要加非常多的傳感器；erqiezhiyouxinxiliangzugoudadeqingkuangxia，cainengjinxingshuzihua，danshizaihenduoyingyonglingyu，shibunengshujujianmode。qici

，yebushimeigexuyaojiqirendexingye，qishichangrongliangdoushiyiyangde。suoyi，duiyujinrujiqirenchanyedeqiyehuozhechuangyezhelaishuo，zhaodaxingye、專市場，也就是借鑒蘋果手機產品線的理念進行機器人產業的布局，可以說是當前最為理想的方式。

　　zaidangqianjieduan
，tuidongjiqirenchanyefazhandezhulihaishizaiqichechanyefangmian。danzheyiqingkuang，zaijiexialidejinianshijianlijiangfashenggaibian
，tebieshiyibanzhizaoyeyouqishidianzixingyejiangxunsujueqi
，bingchengweituidongjiqirenchanyefazhandezhuyaoliliang。juyuce，dao2020年國內機器人係統集成市場將達到2000億元

，其中一般製造業1400億元

，汽車行業600億元。未來5年
，一般製造業的自動化需求將快速增長
，市場需求將明顯超越汽車行業，市場規模占比將達到70%。

　　練內功，提技術

　　中zhong國guo在zai傳chuan統tong的de高gao科ke技ji產chan業ye中zhong，因yin為wei缺que乏fa自zi主zhu研yan發fa的de核he心xin技ji術shu，在zai國guo際ji競jing爭zheng中zhong的de劣lie勢shi地di位wei不bu言yan而er喻yu。為wei了le不bu重zhong蹈dao曆li史shi覆fu轍zhe
，國guo內nei相xiang關guan企qi業ye隻zhi有you加jia大da技ji術shu研yan發fa的de投tou入ru，提ti升sheng技ji術shu研yan發fa實shi力li，才cai能neng在zai接jie下xia來lai的de市shi場chang競jing爭zheng中zhong，在zai保bao住zhu自zi己ji的de一yi畝mu三san分fen地di的de同tong時shi
，更geng好hao地di搶qiang占zhan國guo際ji市shi場chang。

　　就目前的工業機器人製造來看，其成本中，占比最高的為減速機，約占35%；伺服電機約占25%

，控製器約占15%，機器人本體在總成本中占比不到25%。所以，若不掌握核心技術
，本體機器人企業可掌控的利潤空間就非常有限了。

　　一旦我們生產的工業機器人的核心零部件的采購價如果遠高於國際品牌工業機器人
，那麼
，傳遞到終端的價格競爭力就會非常弱；如果退而求其次

，降低產品質量要求而選擇性能難以保證的自主品牌零部件，無疑將成為市場發展中潛在的高風險隱患。

　　輸通產業鏈，打通任督二脈

　　zhongguojiqirenchanyeyaoxiangdedaokuaisuwenjiandefazhan，qisuoshejidegegelingyujiubunengxiaaidizaigezikongjianbimenzaoche，yebunengdanpingyiyizhilijiangsuoyoudeshiqingganwanganhao。zhiyouchanyeliangehuanjiedeshangxialiandong，rangziyuannengyuanliutongqilai，cainengfahuizuidaqiannenghexiaoyong。

　　比如國產機器人產業鏈的廠家，那就潛心做核心技術；集成商們，好好深究市場應用需求；相(xiang)關(guan)研(yan)究(jiu)院(yuan)校(xiao)，則(ze)可(ke)以(yi)靜(jing)下(xia)心(xin)來(lai)搞(gao)科(ke)研(yan)，並(bing)思(si)考(kao)著(zhe)如(ru)何(he)把(ba)科(ke)技(ji)成(cheng)果(guo)變(bian)成(cheng)現(xian)實(shi)。隻(zhi)有(you)這(zhe)樣(yang)，中(zhong)國(guo)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)產(chan)業(ye)才(cai)有(you)可(ke)能(neng)真(zhen)正(zheng)爆(bao)發(fa)
，而(er)深(shen)耕(geng)的(de)企(qi)業(ye)和(he)涉(she)足(zu)的(de)創(chuang)業(ye)者(zhe)才(cai)能(neng)有(you)機(ji)會(hui)收(shou)獲(huo)到(dao)機(ji)器(qi)人(ren)製(zhi)造(zao)業(ye)發(fa)展(zhan)的(de)成(cheng)果(guo)。