當前，中國不少地區提出“機器換人”戰略，以應對勞工短缺問題。加上機器人是先進製造、人工智能等技術的集大成者，如果工廠裏裝配大量機器人，似乎就成為了智慧工廠的名片。一時間，中國機器人市場火熱。

　　那麼，中國製造企業是否買賬?實際上
，不同企業心裏都有不同的賬本。

　　上機器人生產線各有利弊

　　機器人生產線是製造行業轉型的方向之一
，這點毋庸置疑。對於中國的製造企業而言，是否上機器人?不同的企業有不同的詮釋。

　　xugongjituanshizhongguogongchengjixiexingyedepaitoubing。xianzai
，xugongzhengzaigaizaoqishengchanjidi
，diyishihanjiexianshangjianggongrenquanbutihuanweihanjiejiqiren，diershishixianjichuangdelianwang，jiangyuanlaiyougongrencaozuodeshurugongyicanshu
、調配生產的環節省掉，直接由機床聯網實現參數調整、排產和質量檢測全自動化，第三是通過MES與供應鏈係統的結合，提升配送能力。

　　徐工信息智慧製造發展部總監助理許健全列舉了機器人可以給徐工帶來的好處：焊接機器人響應時間短，動作迅速
，焊接速度在60～120cm/分鍾，這個速度是遠高於手工焊接40～60cm/分鍾;性能穩定
，可以做到10年無故障;一台機器人可以替代2到4名產業工人等等。他告訴《中國電子報》記者，中國工程機械行業正麵臨著向高端轉變，承接國際先進製造
、參與國際分工的巨大挑戰，“機器換人”已是大勢所趨。機器人代替人工有利也有弊，但總體而言肯定是利大於弊。

　　在另一麵
，同樣作為中國裝備製造業的領先企業，三一重工對機器人的替代持謹慎態度。三一重工流程信息化部副部長周誌軍告訴《中國電子報》記者
，三一重工在焊接線上采用了焊接機器人
，但是在總裝線上，由於零部件多
、工gong藝yi比bi較jiao複fu雜za

，零ling件jian由you客ke戶hu定ding製zhi的de比bi較jiao多duo
，不bu規gui則ze，又you是shi小xiao批pi量liang生sheng產chan
，不bu太tai適shi合he用yong機ji器qi人ren生sheng產chan和he組zu裝zhuang。他ta透tou露lu，和he汽qi車che廠chang相xiang比bi，三san一yi重zhong工gong一yi個ge車che型xing每mei個ge月yue的de生sheng產chan量liang大da概gai是shi幾ji十shi到dao幾ji百bai台tai，批pi量liang比bi較jiao小xiao。

　　用機器替代人的好處是節省人力。周誌軍坦言，工作量不飽和、產業工人的流動對三一重工確實有些影響，三一重工也考慮過機器換人，至於到現在並沒有大範圍實施，也是出於投入產出比的顧慮。

　　同時，周誌軍也指出，與三一重工同類型的企業徐工集團，目前應用的機器人也主要在焊接環節上。

　　機器人工廠並非智能製造標誌

　　企業改造舊生產線，上機器人
，是企業自動化、智能化提升的一個表現
，那麼，機器人生產線是否就是企業或工廠實現智能製造的標誌?並不盡然。

　　元工國際科技股份有限公司總經理兼技術總監丁德宇接受《中國電子報》記者采訪時坦言，機器人生產線是提高勞動生產率
、提(ti)高(gao)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)和(he)穩(wen)定(ding)性(xing)的(de)重(zhong)要(yao)技(ji)術(shu)手(shou)段(duan)，也(ye)被(bei)看(kan)成(cheng)企(qi)業(ye)實(shi)施(shi)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)的(de)一(yi)個(ge)重(zhong)要(yao)標(biao)誌(zhi)，但(dan)不(bu)是(shi)唯(wei)一(yi)的(de)標(biao)誌(zhi)或(huo)裏(li)程(cheng)碑(bei)。實(shi)施(shi)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)，企(qi)業(ye)可(ke)從(cong)智(zhi)能(neng)化(hua)產(chan)品(pin)
、大規模定製、服務轉型和智慧工廠等方麵著手，要結合自身情況選擇突破點。

　　另外，丁德宇還表示，智慧工廠的內容也不僅僅包括機器人生產線
，還包括“全麵掌控，精準執行”的CPS(信息物理係統)和“科學指揮”的MES。CPS強調的是人機物融合聯網和統一指揮
，MES強調的是從製造執行(也就工業4.0的縱向整合)、供應鏈(也就是工業4.0的橫向整合)和設計工藝(也就是工業4.0的設計整合)三個維度的管理提升。

　　浙江三花CIO葉根平向《中國電子報》表(biao)達(da)了(le)他(ta)的(de)看(kan)法(fa)。他(ta)認(ren)為(wei)，在(zai)一(yi)些(xie)製(zhi)造(zao)現(xian)場(chang)和(he)工(gong)序(xu)環(huan)節(jie)通(tong)過(guo)引(yin)入(ru)機(ji)器(qi)人(ren)來(lai)替(ti)換(huan)傳(chuan)統(tong)設(she)備(bei)或(huo)人(ren)工(gong)操(cao)作(zuo)，是(shi)非(fei)常(chang)有(you)必(bi)要(yao)的(de)
，但(dan)是(shi)傳(chuan)統(tong)製(zhi)造(zao)業(ye)轉(zhuan)型(xing)升(sheng)級(ji)最(zui)關(guan)鍵(jian)的(de)因(yin)素(su)不(bu)是(shi)硬(ying)件(jian)方(fang)麵(mian)的(de)升(sheng)級(ji)換(huan)代(dai)
，而(er)應(ying)該(gai)是(shi)軟(ruan)件(jian)也(ye)就(jiu)是(shi)經(jing)營(ying)管(guan)理(li)方(fang)麵(mian)的(de)提(ti)升(sheng)和(he)優(you)化(hua)。因(yin)為(wei)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)需(xu)要(yao)企(qi)業(ye)已(yi)經(jing)實(shi)現(xian)了(le)產(chan)品(pin)的(de)標(biao)準(zhun)化(hua)、工藝和工裝規範化
、設(she)備(bei)自(zi)動(dong)化(hua)，這(zhe)些(xie)很(hen)多(duo)都(dou)屬(shu)於(yu)軟(ruan)的(de)管(guan)理(li)方(fang)麵(mian)的(de)提(ti)升(sheng)。對(dui)於(yu)很(hen)多(duo)傳(chuan)統(tong)製(zhi)造(zao)業(ye)來(lai)說(shuo)，目(mu)前(qian)機(ji)器(qi)人(ren)並(bing)不(bu)能(neng)替(ti)代(dai)人(ren)工(gong)，或(huo)者(zhe)說(shuo)替(ti)代(dai)人(ren)工(gong)的(de)比(bi)例(li)很(hen)小(xiao)。

　　而目前，浙江三花的情況是機器人應用還處於起步階段

，應用的數量和範圍都有限，“三花有一個務實的傳統，並不會跟風去上機器人項目。”葉根平說。

　　丁德宇就指出
，借助智能製造理念和方法，持續改進、不斷提高，本身就是智能製造的最有效方式
，是正確的智能製造路徑。

　　機器人應用分具體情況

　　一條機器人生產線的造價有些高達上億元，這對於中國的製造工廠是筆不小的費用，尤其是近年來製造業出口受阻、利潤率仍在下降的環境下
，拿大筆錢出來投資生產線的改造，困難挺大。

　　一步到位機器人並不現實
，需要分清情況、分(fen)步(bu)實(shi)行(xing)。丁(ding)德(de)宇(yu)表(biao)示(shi)，隨(sui)著(zhe)產(chan)量(liang)的(de)提(ti)升(sheng)和(he)對(dui)質(zhi)量(liang)的(de)嚴(yan)格(ge)追(zhui)求(qiu)，企(qi)業(ye)需(xu)要(yao)逐(zhu)步(bu)把(ba)人(ren)工(gong)勞(lao)作(zuo)改(gai)進(jin)成(cheng)自(zi)動(dong)化(hua)的(de)方(fang)式(shi)。自(zi)動(dong)化(hua)改(gai)進(jin)，首(shou)先(xian)選(xuan)擇(ze)產(chan)能(neng)和(he)質(zhi)量(liang)的(de)瓶(ping)頸(jing)環(huan)節(jie)
，不(bu)一(yi)定(ding)一(yi)步(bu)到(dao)位(wei)機(ji)器(qi)人(ren)

，可(ke)以(yi)考(kao)慮(lv)成(cheng)本(ben)更(geng)低(di)的(de)其(qi)它(ta)工(gong)業(ye)自(zi)動(dong)化(hua)手(shou)段(duan)。對(dui)於(yu)從(cong)成(cheng)本(ben)效(xiao)益(yi)角(jiao)度(du)“不宜”或技術角度“難宜”進行自動化改進的環節
，可以考慮通過防呆防錯減少差錯提升質量，通過工具提升提高人工勞作的生產效率。

　　北京自動化研究所首席專家蔣明煒告訴《中國電子報》記者
，首先要使用機器人的地方是那些勞動強度大、生產環境差、生產安全問題突出、生產效率低的工種，例如鉚焊、鑄鍛、炸藥生產
、危險品生產
、頻繁的重物搬運、批量裝配等工種需要優先使用機器人。用或不用機器人，一定要進行投資效益分析。

　　蔣明煒就給記者舉了一個例子
，20多年前一個863/CIMS示範企業盲目追求製造自動化，向銀行貸款大筆資金，背上沉重的負債，企業從此一蹶不振，這是一個沉重痛的教訓。

　　而(er)且(qie)現(xian)在(zai)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)

，也(ye)並(bing)不(bu)等(deng)於(yu)具(ju)有(you)人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)。蔣(jiang)明(ming)煒(wei)還(hai)指(zhi)出(chu)，一(yi)般(ban)的(de)工(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)隻(zhi)能(neng)死(si)板(ban)地(di)按(an)照(zhao)人(ren)給(gei)它(ta)規(gui)定(ding)的(de)程(cheng)序(xu)工(gong)作(zuo)，不(bu)管(guan)外(wai)界(jie)條(tiao)件(jian)有(you)何(he)變(bian)化(hua)，自(zi)己(ji)都(dou)不(bu)能(neng)對(dui)程(cheng)序(xu)也(ye)就(jiu)是(shi)對(dui)所(suo)做(zuo)的(de)工(gong)作(zuo)做(zuo)相(xiang)應(ying)的(de)調(tiao)整(zheng)。如(ru)果(guo)要(yao)改(gai)變(bian)機(ji)器(qi)人(ren)所(suo)做(zuo)的(de)工(gong)作(zuo)，還(hai)必(bi)須(xu)由(you)人(ren)對(dui)程(cheng)序(xu)作(zuo)相(xiang)應(ying)的(de)改(gai)變(bian)。而(er)能(neng)編(bian)程(cheng)、能操作工業機器人的高級技術工人並不多，企業上了機器人
，還得培養這種類型的工人
，無疑又是另一項支出。

　　企業若想提升智能製造水平
，蔣明煒給出的建議是，按照“總體規劃
，分步實施，重點突破，效益為先”的原則進行長遠規劃，抓住企業可持續發展的核心競爭能力這條主線
，也需要進行投資效益分析。