shijiedebianhuazongshilingrenshiliaoweiji。dangwomenhaizaiweidisancigongyegemingdezidonghuagongchangjingtanbuyishi，dayangbiandegongyejiejiuyijingfashenglefantianfudidebianhua。wushuyouxiudeqiyeyongxingdonggaosuwomen：第三次工業革命早已結束，一個嶄新的時代已經到來。在告別機械化
、電氣化和信息技術之後

，德國率先迎來了工業化的第四個階段——工業4.0。

創新土壤：隨著產業互聯網時代到來，德國的工業4.0實踐給我們探索未來生產，提供了一條可視化的路徑。它把工廠、機器、生產資料和人通過網絡技術高度聯結，給工業智能化帶來了無限的想象空間。

未來之光：從製造工廠到智能時代，是產品革新與進化的必然過程。在全球第四次工業革命浪潮下，製造業這座古老的“活火山”，正在因新技術和新智能的注入而重新噴發出活力和生機。

shijiedebianhuazongshilingrenshiliaoweiji。dangwomenhaizaiweidisancigongyegemingdezidonghuagongchangjingtanbuyishi
，dayangbiandegongyejiejiuyijingfashenglefantianfudidebianhua。wushuyouxiudeqiyeyongxingdonggaosuwomen：第三次工業革命早已結束，一個嶄新的時代已經到來。在告別機械化、電氣化和信息技術之後，德國率先迎來了工業化的第四個階段——工業4.0。

最近五年，我每個月都會去一次德國，帶領數以千計的中國企業家赴德學習其製造業的精益管理、品質管理等。通過實地參訪德國的製造工廠
，我發現，工業4.0已在德國形成了濃厚的氛圍，並以其全新的理念
，向全球工業提出了挑戰：如果將物聯網及服務引入製造業，這個世界會變成什麼樣
？

沉澱了百年底蘊的德國製造，正在以智能化的節奏一步步散發出未來……

智能工廠 ：會說話的標簽

自從2013年漢諾威工業展上
，德國向世人第一次演示了智能工廠的模擬生產過程之後，“德國工業4.0”就成了全球學術界

、產業界和經濟界的熱議話題。各界人士對此眾說紛紜
，但有一點毋庸置疑
，工業4.0的重點是創造智能產品、程序和過程。

在(zai)數(shu)字(zi)化(hua)工(gong)廠(chang)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)，智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)利(li)用(yong)物(wu)聯(lian)網(wang)和(he)設(she)備(bei)監(jian)控(kong)技(ji)術(shu)
，不(bu)僅(jin)能(neng)夠(gou)有(you)效(xiao)地(di)加(jia)強(qiang)信(xin)息(xi)管(guan)理(li)和(he)服(fu)務(wu)，清(qing)楚(chu)掌(zhang)握(wo)產(chan)銷(xiao)流(liu)程(cheng)，還(hai)能(neng)提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的(de)可(ke)控(kong)性(xing)，減(jian)少(shao)生(sheng)產(chan)線(xian)上(shang)的(de)人(ren)工(gong)幹(gan)預(yu)，及(ji)時(shi)準(zhun)確(que)地(di)采(cai)集(ji)生(sheng)產(chan)線(xian)數(shu)據(ju)。它(ta)通(tong)過(guo)綠(lv)色(se)智(zhi)能(neng)手(shou)段(duan)和(he)智(zhi)能(neng)係(xi)統(tong)等(deng)新(xin)興(xing)技(ji)術(shu)
，合(he)理(li)編(bian)排(pai)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)與(yu)生(sheng)產(chan)進(jin)度(du)，構(gou)建(jian)出(chu)一(yi)個(ge)高(gao)效(xiao)節(jie)能(neng)、綠色環保、環境舒適的人性化工廠。

在智能工廠製造出的產品，它們“懂得”自zi己ji如ru何he被bei生sheng產chan出chu來lai，又you將jiang被bei送song去qu哪na裏li。這zhe就jiu意yi味wei著zhe

，在zai智zhi能neng工gong廠chang龐pang大da的de信xin息xi係xi統tong中zhong
，產chan銷xiao信xin息xi能neng夠gou快kuai速su溝gou通tong整zheng合he。不bu僅jin如ru此ci，在zai這zhe個ge生sheng產chan過guo程cheng中zhong，原yuan材cai料liao
、生產設備、生產線以及各種相關管理係統之間，還能進行“對話”與“交流”。

然而，如此高科技、高智商、高裝備的智能工廠，是否隻能運用於數字化
、智能化發展程度較高的汽車工業領域？當然不是。在智能工廠的構建上

，博世公司的洪堡物流中心顯得極具代表性。

走進洪堡物流中心，你會看到這樣的景象：一箱箱汽車發動機零部件堆成了“高樓”，綠燈亮起時，樓梯口“吐”出一盒零件，隨著傳輸帶抵達終端；工人在終端將這盒零件擺上行李架。在那裏，它將同更多的零件一起被運送到裝配工廠的“公交站”
，然後卸入“超市”
，等待裝配……

洪堡物流中心生產線上的所有零件
，都有一個獨特的射頻識別碼
，能同沿途的關卡自動“對話”，從而提高整個生產效率。

在這裏
，我們看到，工人每拿出一盒零件
，就把記錄著產品信息的“看板條”夾到一個長方形塑料夾裏。這個夾子被粘貼在盒子上，夾子底部有一塊射頻識別碼——zhehelingjiandeshenfenzheng。meijingguoyigeshengchanhuanjie，dukaqijiuhuizidongduchuxiangguanxinxi，ranhoufankuidaokongzhizhongxinjinxingxiangyingchuli。biru
，dangyunhuokachezaizhezhehelingjianshichuwuliuzhongxinshi，5000米以外的裝配工廠即能獲得動態信息。裝配工人把它端上生產線前，物流中心和供應商就能根據收到的實時數據
，做出是否“補貨”的決定。

在zai洪hong堡bao物wu流liu中zhong心xin，我wo們men參can觀guan的de那na條tiao生sheng產chan線xian主zhu要yao用yong於yu裝zhuang配pei柴chai油you發fa動dong機ji的de噴pen油you器qi。噴pen油you器qi外wai體ti和he內nei部bu的de頂ding杆gan由you不bu同tong的de供gong應ying商shang提ti供gong，兩liang個ge零ling部bu件jian樣yang品pin上shang各ge印yin著zhe一yi個ge二er維wei碼ma，是shi供gong應ying商shang出chu廠chang時shi提ti供gong的de。洪hong堡bao物wu流liu中zhong心xin負fu責ze工gong業ye4.0戰略的經理安德裏亞斯·穆勒解釋說，“這樣做是為了加快可視化管理。給單個產品貼標簽時
，使用二維碼比射頻碼更方便
；而給每一盒零部件貼標簽時，則會使用射頻識別碼。”

對於各種智能標簽的區別，穆勒向我們進行了詳細解釋，“給產品貼智能標簽有幾種方式——條形碼

、二維碼
、射頻碼和傳感器。條形碼和二維碼必須進行近距離掃描，容易受化學品腐蝕，而射頻碼可以穿透各種介質快速讀取。”盡管當初洪堡物流中心引入射頻碼係統時花費了幾十萬歐元
，但事實證明，這樣的投入相當值得。新係統投入使用後，工廠庫存減少了30%，生產效率提高了10%
，由此節約的資金可達幾千萬歐元。

raner
，yongshepinmaxitongzuidadenandianzaiyu，ruhejiangxinjishurongruyuanyouliucheng，jinxingbiaozhunhuashengchan。womengeimeiyigelingpeijiandoutieshangzhinengbiaoqianzhihou
，buguanzhexielingpeijianshinalishengchande，yuanlaihuinazhong“方言”

，在進入流程後都必須說彼此能聽懂的“普通話”。

tongguocanguanhongbaowuliuzhongxindezhinenggongchang，womenbunankanchu
，zhezhongzhinenghuadeshengchanguocheng
，yujingyishengchandeliniangaoduzhonghe

，bujinbimianleshengchanguochengzhongdelangfei
，haishizhenggeshengchanliuchenggengjiazhunque、高效。此外，工業 4.0時(shi)代(dai)的(de)智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)還(hai)可(ke)以(yi)實(shi)現(xian)更(geng)多(duo)的(de)高(gao)級(ji)功(gong)能(neng)。例(li)如(ru)生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)可(ke)以(yi)自(zi)主(zhu)察(cha)覺(jiao)維(wei)護(hu)需(xu)求(qiu)並(bing)向(xiang)管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)發(fa)送(song)相(xiang)關(guan)信(xin)息(xi)，而(er)管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)則(ze)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)係(xi)統(tong)，對(dui)生(sheng)產(chan)狀(zhuang)況(kuang)
、操作流程等進行遠程監控，從而使資源分配最優化……

智能製造：係統中的係統

在德國
，智能製造指的是，利用信息物理係統，依托傳感器、工業軟件
、網絡通信係統
、新型人機交互等方式
，實現人

、設備
、產品之間的相互識別、實時連通

、有效交流。從而促使研發
、生產
、管理、服務與互聯網緊密結合
，推動生產方式向定製化、柔性化、綠色化
、網絡化發展
，並不斷充實、提升
、再造製造業的全球競爭新優勢。

當這樣的智能、連接、數據都無處不在時，設備和設備之間
、人和人之間

、物和物之間

、人和物之間的聯係就會越來越緊密。最終必然會出現一個係統連接另一個係統、小係統組成大係統、大係統構成更大係統的情況。對智能製造而言，這就是係統的係統。

我們該如何理解“係統的係統”呢
？

以智能手機為例
，每一台智能手機都是一個係統，而智能手機之間的互聯又會形成更大的係統。智能手機的生產環節是一個集研發
、生產、物流、銷售、服務為一體的係統。當然，每台智能生產設備所組成的生產線、手(shou)機(ji)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)，以(yi)及(ji)主(zhu)持(chi)手(shou)機(ji)生(sheng)產(chan)製(zhi)造(zao)的(de)企(qi)業(ye)，也(ye)都(dou)是(shi)一(yi)個(ge)係(xi)統(tong)。而(er)我(wo)們(men)每(mei)一(yi)位(wei)使(shi)用(yong)智(zhi)能(neng)手(shou)機(ji)的(de)客(ke)戶(hu)
，把(ba)所(suo)有(you)的(de)信(xin)息(xi)都(dou)存(cun)儲(chu)在(zai)企(qi)業(ye)的(de)客(ke)戶(hu)管(guan)理(li)係(xi)統(tong)中(zhong)。它(ta)能(neng)夠(gou)實(shi)時(shi)感(gan)知(zhi)、獲取

、評估
、遴選、轉化客戶的需求……這些還隻是與智能手機相關的眾多龐雜係統的一部分，而智能製造，則是由這些不同係統所組成的大係統
，即係統的係統。

在德國乃至全球
，一個超複雜的巨大係統正在形成。車間裏的機器（如一部智能手機）
，通過更新操作係統實現功能升級

，通過工業應用程序實現各種功能即插即用，通過應用程序編程接口（API）不斷擴展製造生態係統。

對於智能製造這個大係統，我們可以從智能產品、智能裝備
、智能生產
、智能管理和智能服務這五個維度來認識和理解。

智能產品—與傳統產品不同，智能產品是將傳感器、處理器、存儲器

、通信模塊
、傳輸係統融入產品，使產品具備動態存儲、感知和通信的能力，進而實現產品的可追溯、可識別、可定位。

例如，計算機、智能手機
、智能電視
、智能機器人、智能穿戴設備，都是物聯網的“原住民”。這些產品自誕生起便是網絡終端。而傳統的空調、冰箱、汽車
、機床、風機等則是物聯網的“移民”。它們也正排著隊等待連接網絡世界。

智能裝備—通過先進製造
、信息處理、人工智能等技術的集成與融合，可以形成具有感知、分析

、決策、執行、自主學習等自組織、自適應功能的智能生產係統，以及網絡化、協同化的生產設施。

在工業4.0時代
，裝備智能化的進程可以在兩個維度上進行：單機智能化
，以及單機設備的互聯而形成的智能生產線、智能車間
、智能工廠。這一進程將會隨著信息通信技術創新應用的演進而不斷深化。

智能生產—事實上
，這是一種理想的生產係統。它能夠智能地編輯產品特性、成本、物流管理、安全性、生產時間等要素，從而實現為不同客戶進行最優化的產品製造。當生產過程中的每一個環節，都實現了傳感
、連接、計算
、服務無所不在時
，就意味著生產組織方式全麵變革的時代來臨了。

智能管理—如今，不同國家、不同行業、不同規模的企業都在不斷探索個性化定製
、極少量生產
、服務型製造以及雲製造等新業態、新模式。隨著企業內部所有生產、運營環節信息縱向集成的不斷深入，智能管理將不斷提高企業數據的及時性
、完整性、準確性。

智能服務—這部分是智能製造的核心內容。它可以通過捕捉客戶的原始信息，在後台積累豐富的數據
，為企業提供構建需求結構模型的基礎
；還可以進一步挖掘與身份
、工作生活狀態相關的隱性需求，從而主動為客戶提供精準、高效的服務。

現在，越來越多的製造型企業已經意識到，從生產型製造向服務型製造轉型的重要性。服務的智能化
，既體現在企業如何高效、準確
、及時地挖掘客戶潛在需求並實時響應上
，也體現在產品交付後對產品實施線上、線下的服務
，並實現產品的全生命周期管理上。

中國版的工業4.0

無論聽別人如何描繪風景的美麗，都不如自己實地去感受一番。工業4.0所帶來的美好願景，我們也不能僅停留在理論之上。作為中國建設製造強國的總體戰略

，“中國製造2025”也開始實施了，並確定“以體現信息技術與製造技術深度融合的數字化、網絡化、智能化為主線”，開始實現由要素驅動向創新驅動轉變
，由低成本競爭優勢向質量效益競爭優勢轉變，由生產型製造向服務型製造轉變。

然而，向工業強國轉型並沒那麼容易

，需要具備雄厚的產業規模、優化的產業結構
、良好的質量效益
，以及持續的發展能力。根據最新數據顯示，在主要工業化國家的製造業綜合指數分布中，中國還處在第三方陣。

在目前國際政治格局不發生重大變化的前提下，綜合考慮工業發達國家在其工業化進程各階段的綜合指數
，以及中國的GDP增長率，我們要完全實現工業強國，還有很長的一段路，但我們可以先從地方切入。

泉州作為製造業大市，產業門類多、規(gui)模(mo)總(zong)量(liang)大(da)。從(cong)某(mou)種(zhong)程(cheng)度(du)上(shang)來(lai)說(shuo)，泉(quan)州(zhou)製(zhi)造(zao)已(yi)經(jing)成(cheng)為(wei)了(le)中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)的(de)一(yi)個(ge)典(dian)型(xing)縮(suo)影(ying)。它(ta)雖(sui)是(shi)福(fu)建(jian)省(sheng)第(di)一(yi)大(da)經(jing)濟(ji)體(ti)，但(dan)近(jin)年(nian)來(lai)所(suo)受(shou)的(de)挑(tiao)戰(zhan)也(ye)越(yue)來(lai)越(yue)大(da)。比(bi)如(ru)，勞(lao)動(dong)密(mi)集(ji)型(xing)產(chan)業(ye)占(zhan)主(zhu)導(dao)地(di)位(wei)；處於產業鏈的低端，產品附加值不高；創新能力不強，尚未形成完備的創新體係；高端人才短缺；產chan業ye發fa展zhan同tong質zhi化hua，整zheng體ti競jing爭zheng能neng力li低di，產chan業ye轉zhuan型xing升sheng級ji迫po在zai眉mei睫jie，等deng等deng。這zhe些xie問wen題ti
，也ye同tong樣yang是shi中zhong國guo製zhi造zao麵mian臨lin的de主zhu要yao問wen題ti。針zhen對dui此ci，中zhong國guo工gong程cheng院yuan的de院yuan士shi、專家為泉州製造業的轉型升級勾勒了清晰的發展藍圖。

首要任務是實現三個轉變：從機械化
、自動化製造向數字化、智能化製造轉變；從注重增長速度向注重質量
、注重品牌效益轉變；從生產型製造向服務型製造轉變。

這一戰略目標將分兩個階段實現：到2020年，通過科技創新和實施智能製造
、提升品牌質量、轉向服務型製造三大行動，使泉州製造業的麵貌煥然一新。到2025年，泉州製造業實現由大變強，躋身中國製造業綜合水平10強城市之列，工業總產值達到2.5萬億元。根據這個戰略目標


，“泉州製造2025”設定了四大戰略任務：

首先，提升九大產業集群。紡織服裝、製鞋、石油化工、機械裝備、建築材料、電子信息、食品飲料、紙業與印刷、工藝製品九大產業是泉州的優勢主導產業。要推動這些產業向先進製造業轉型，必須要優化產業布局，實現縣市區、產業園聯動發展
，培育骨幹企業
，並建設“泉州雲製造平台”。

其(qi)次(ci)，實(shi)施(shi)創(chuang)新(xin)驅(qu)動(dong)戰(zhan)略(lve)。繼(ji)續(xu)把(ba)創(chuang)新(xin)擺(bai)在(zai)泉(quan)州(zhou)製(zhi)造(zao)業(ye)發(fa)展(zhan)全(quan)局(ju)的(de)核(he)心(xin)位(wei)置(zhi)，通(tong)過(guo)重(zhong)塑(su)泉(quan)州(zhou)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)競(jing)爭(zheng)優(you)勢(shi)，建(jian)設(she)創(chuang)新(xin)型(xing)製(zhi)造(zao)業(ye)基(ji)地(di)，建(jian)立(li)協(xie)同(tong)創(chuang)新(xin)機(ji)製(zhi)

，創(chuang)建(jian)公(gong)共(gong)創(chuang)新(xin)平(ping)台(tai)
，開(kai)發(fa)標(biao)誌(zhi)性(xing)重(zhong)大(da)產(chan)品(pin)。

再次，采取三大攻堅行動。以智能製造
、提升質量與品牌
、服務型製造三方麵為主攻方向。第一，提升產品創意與創新設計能力，提高製造工藝和流程
，打造適應多品種、zhongxiaopiliangrouxingshengchandenengli。dier，tongguoqianghuazhiliangjichujianshe，chuangxinzhiliangguanlifangfa，shishizhiliangshengjigongcheng，tishengzhiliangpinpaixiaoyi。disan，tongguotuijindingzhihuashengchanmoshi，jiakuaixiangpinpailingshouxingshangyemoshizhuanbian
，gulizhizaoqiyexiangxitongjichengshangzhuanbian，bingjiakuaifazhandianzishangwu，fazhanxiandaiwuliufuwu，tishenggongyeshejifazhanshuiping
，jiakuaiwanshanjinrongfuwutixidengxingdong。

最後，大力推行綠色製造。綠色製造是破解資源、能源和環境製約的關鍵所在，也是實現泉州製造業可持續發展的必經之路。為此，要堅決貫徹減量化
、再利用、資源化的原則，全麵推行綠色發展、循環發展、低碳發展。積極發展流程型製造業清潔生產，推進離散型製造業綠色製造，建立環境監管和服務體係。(■文/夏妍娜，華製網絡科技有限公司董事長)