具有承上啟下作用的MES（製造執行係統）
，連接著上遊的ERP/PDM 管理和下遊的工業生產控製。有了 MES，企業從需求到生產再到交付的過程管控才得以形成閉環

，而這種閉環能幫助企業提高生產效率。不過

，在工業4.0 時代
，企業生產環節不僅僅需要解決高效問題
，還要讓生產能夠滿足市場變化莫測的需求。智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)顯(xian)著(zhu)特(te)征(zheng)就(jiu)是(shi)生(sheng)產(chan)係(xi)統(tong)變(bian)得(de)更(geng)加(jia)具(ju)有(you)柔(rou)性(xing)
，具(ju)有(you)可(ke)重(zhong)新(xin)配(pei)置(zhi)能(neng)力(li)，這(zhe)就(jiu)要(yao)求(qiu)相(xiang)關(guan)生(sheng)產(chan)係(xi)統(tong)的(de)屬(shu)性(xing)及(ji)參(can)數(shu)可(ke)以(yi)及(ji)時(shi)靈(ling)活(huo)地(di)被(bei)改(gai)變(bian)，而(er)這(zhe)些(xie)因(yin)素(su)恰(qia)恰(qia)對(dui)MES也提出了更高的要求。

智能工廠的神經係統

在全球建立了22 個生產基地的比亞迪集團正在朝著多元化、國際化的方向快速擴張，不過
，也麵臨著成長的煩惱。比亞迪股份有限公司CIO 裘彥告訴記者，比亞迪集團大部分客戶來自世界領先的跨國公司

，有著行業最嚴格的製造標準，希望能對實時產出率、在線良率波動和工藝過程穩定性等信息進行有效掌控

，而過去傳統的黑箱作業模式，無法滿足不同客戶不同產品的製造要求。

為了擺脫黑箱操作，比亞迪將 MES 係統與現有的集團ERP 及 EWM（擴展倉庫管理）係統進行整合，構建穩定可靠、安全高效的標準化、流程化、透明化的全方位生產執行管理平台。從客戶的需求生成訂單，並傳遞給MES 係統轉換為訂單的生產執行請求；係統會根據訂單要求，提供包括生產過程、人員

、物料
、設備的最優排產與實時監控
；在生產執行確認後，係統將同步集成到ERP 中產生發貨請求
，通過 EWM 實現倉庫管理執行
，進入發送貨物環節，有效確保了訂單全生命周期管理。

據了解，全方位生產執行管理平台幫助比亞迪實現了生產全過程的可追溯和實時管控，能提高產能、降(jiang)低(di)供(gong)應(ying)鏈(lian)成(cheng)本(ben)，改(gai)善(shan)生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)運(yun)行(xing)效(xiao)率(lv)。同(tong)時(shi)
，通(tong)過(guo)各(ge)業(ye)務(wu)單(dan)元(yuan)間(jian)的(de)集(ji)成(cheng)協(xie)同(tong)，實(shi)現(xian)了(le)產(chan)業(ye)群(qun)內(nei)針(zhen)對(dui)事(shi)業(ye)部(bu)之(zhi)間(jian)的(de)橫(heng)向(xiang)拉(la)通(tong)，優(you)化(hua)業(ye)務(wu)流(liu)程(cheng)，提(ti)高(gao)運(yun)營(ying)效(xiao)率(lv)
，使(shi)企(qi)業(ye)運(yun)營(ying)和(he)管(guan)理(li)更(geng)加(jia)精(jing)細(xi)化(hua)。

當然，MES 的作用不隻是讓生產流程變得更加透明
，提高效率、降低成本和業務流程的改善，更重要的是
，MES 將在智能工廠發揮神經係統的功能。

“MES 是智能工廠的‘神經係統’，隻有充分發揮出MES 在製造企業內承上啟下、互聯互通的作用，才能促使智能工廠真正運轉起來。” 羅克韋爾自動化中國區信息軟件部門經理陳智鋒在接受《中國電子報》記者采訪時形象地說道。

在陳智鋒看來，無論是“德國工業4.0”戰略，還是《中國製造2025》
，抑或是一些企業如羅克韋爾自動化提出的“互聯企業”戰略，都在探討信息時代，在物聯網（IoT）等deng新xin技ji術shu的de支zhi撐cheng下xia，製zhi造zao業ye如ru何he更geng高gao效xiao地di，更geng智zhi能neng地di生sheng產chan。通tong俗su點dian說shuo，就jiu是shi讓rang智zhi能neng工gong廠chang響xiang應ying紛fen繁fan複fu雜za的de市shi場chang需xu求qiu
，滿man足zu當dang今jin時shi代dai客ke戶hu對dui於yu個ge性xing化hua，定ding製zhi化hua的de產chan品pin的de要yao求qiu。

“智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)要(yao)求(qiu)工(gong)廠(chang)實(shi)現(xian)企(qi)業(ye)的(de)橫(heng)向(xiang)及(ji)縱(zong)向(xiang)集(ji)成(cheng)，更(geng)好(hao)地(di)響(xiang)應(ying)市(shi)場(chang)的(de)需(xu)求(qiu)，快(kuai)速(su)推(tui)出(chu)新(xin)產(chan)品(pin)


，並(bing)擁(yong)有(you)更(geng)好(hao)的(de)質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)，更(geng)好(hao)的(de)智(zhi)能(neng)物(wu)流(liu)等(deng)等(deng)，MES 起到了關鍵作用。”陳智鋒表示。

承上啟下挑戰重重

MES 具有承上啟下的作用
，對上，與ERP/PDM 等進行集成，對下與工業自動化層進行融合。麵對未來工業4.0 階段，這種集成和融合並不那麼容易。

“從我們的理解來說
，MES 的集成有兩個層麵，一個是技術上的集成，表現在係統層麵的對接，其中涵蓋了對上對於ERP/PDM 等應用係統

，對下對於工業自動化層設備的對接和集成
；另一個是業務上的對接，以MES 為表現的製造管理和執行層麵業務如何在企業整體的業務框架和業務流程中和上下遊的業務領域（產品設計、開發
、銷售
、發運、售後等）進行有機的對接和集成。對於兩個集成層麵來說，實現匹配和聯動都是集成的主要目的。” 陳智鋒表示。

他認為
，要更好地實現MES 的集成，最大的挑戰來自兩方麵，一是係統如何順利部署，有機地融入企業已有的IT/OT（信息技術/操作技術）環境和業務流程中去；二是係統如何適應企業的發展而發展
，不管是技術還是業務上的進步都能有效支持。這就要求有一個非常健壯開放的係統和經驗豐富
、對於技術和業務有深刻認識的實施夥伴。

當dang然ran，一yi旦dan上shang下xia集ji成cheng成cheng功gong，不bu僅jin是shi優you化hua生sheng產chan線xian，更geng重zhong要yao的de是shi能neng夠gou將jiang大da量liang的de生sheng產chan數shu據ju有you效xiao利li用yong起qi來lai，通tong過guo挖wa掘jue數shu據ju金jin礦kuang，可ke以yi進jin一yi步bu分fen析xi和he優you化hua工gong藝yi，提ti高gao產chan品pin質zhi量liang。

賽輪金宇集團股份有限公司 IT 研發部部長靳馥光在接受《中國電子報》記者采訪時表示，MES 是實現生產製造的數字化管理的基礎，依托MES 的數字化管理平台能夠自動采集生產
、工藝、物料
、設備、質量等的信息並加以智能分析，這樣做的好處是：一方麵為確定最佳工藝技術參數，準確、高效地決策及可持續創新提供基礎
；lingyifangmian，yonghukegenjuzishenxuqiu，tongguohulianwangluozhaxunxiangguanzidongjiludeshengchanxinxihejiancejieguo，zhezhongchanpinshujudezhaxunjidadizengqiangleyonghudeshiyongxinxin，jiejueyonghuzaixuanzeluntaichanpinshiduichanpinzhiliangdedanxindengwenti。

可以說
，通過上下集成
，MES 係統可以提供生產信息數據共享，便於內部管理與追溯分析
，實現生產數據可視化、數據分析圖表展示功能。通過對曆史庫存分析
、物料追溯分析、生產良率分析等各種維度的報表，持續改善生產線，全麵滿足企業對業務
、生產和管理決策的要求；並通過與外部客戶信息係統集成，積極支持倉庫、產線物流配送，實現現場可視化及預警，幫助管理層查詢、統計分析數據
，為決策提供嚴格可信的數據基礎。