無人工廠正在成為上海打造智能製造產業鏈中重要的抓手。今年6月，上海市經信委提出將發布落實《建設100+標杆性無人工廠專項行動方案（2020-2022年）》，以100家標杆性無人工廠帶動全市智能製造產業的提升。

第一財經記者從上海市經信委了解到，工廠與集成商的“雙輪驅動”，是推動無人工廠建設的核心要素。經政府部門匹配後
，雙方得以達成資源對接，形成合力。這套“組合拳”不僅幫助工廠有效拿下無人化目標
，也為本土的智能製造集成商提供了充分的發展空間。

工廠和集成商如何合作

對於智能製造的應用和供給兩端，上海市均提出了建設目標，要在2022年底前建設100家標杆性無人工廠
，培育10家世界一流智能製造係統集成商。為了讓雙方更好地對接
，上海市經信委搭建了交流平台，借助行業協會的力量“牽線搭橋”。

相xiang較jiao於yu以yi往wang直zhi接jie為wei工gong廠chang提ti供gong資zi源yuan支zhi持chi的de做zuo法fa，為wei工gong廠chang配pei對dui合he適shi的de集ji成cheng商shang

，能neng夠gou解jie決jue工gong廠chang缺que乏fa技ji術shu能neng力li的de問wen題ti
，更geng有you效xiao地di推tui進jin無wu人ren工gong廠chang的de落luo地di。

為培養優質的本土集成商，上海已連續兩年發布《上海市智能製造係統集成商推薦目錄》，共有30家成功授牌。2019年
，上海機器人及係統集成產業規模突破400億元，已成為國內最大的智能製造係統解決方案輸出地。

為上汽臨港工廠提供智能化改造方案的上海慧程工程技術服務有限公司（下稱“慧程”）就是首批進入集成商推薦目錄的企業。上海慧程董事長兼CEO程(cheng)義(yi)向(xiang)第(di)一(yi)財(cai)經(jing)記(ji)者(zhe)介(jie)紹(shao)，集(ji)成(cheng)商(shang)可(ke)以(yi)為(wei)工(gong)廠(chang)做(zuo)整(zheng)體(ti)的(de)規(gui)劃(hua)設(she)計(ji)，並(bing)提(ti)供(gong)相(xiang)關(guan)的(de)工(gong)業(ye)信(xin)息(xi)化(hua)軟(ruan)件(jian)和(he)智(zhi)能(neng)裝(zhuang)備(bei)，起(qi)到(dao)中(zhong)樞(shu)和(he)集(ji)成(cheng)的(de)作(zuo)用(yong)。在(zai)慧(hui)程(cheng)的(de)技(ji)術(shu)支(zhi)持(chi)下(xia)
，上(shang)汽(qi)臨(lin)港(gang)工(gong)廠(chang)將(jiang)在(zai)一(yi)年(nian)以(yi)後(hou)完(wan)成(cheng)無(wu)人(ren)化(hua)改(gai)造(zao)。

工廠與集成商的分工取決於雙方在供應鏈上的優勢
，且會導致較大的成本差異。“如果集成商隻做規劃和各子係統間的軟件貫穿，則費用大約在2000萬-3000萬；如果同時要求集成商采購生產線智能化裝備和相關的輔助設備，那麼一個整車廠大約需要2億-3億的規模，高額的硬件可能需要集成商墊資
，存在一定風險。”程義介紹。

因此
，像上汽這類具有成熟供應商體係的企業
，是集成商最為“青睞”的de合he作zuo夥huo伴ban


，能neng夠gou將jiang精jing力li重zhong點dian放fang在zai軟ruan件jian研yan發fa和he接jie口kou互hu聯lian上shang。程cheng義yi表biao示shi
，在zai已yi有you設she備bei的de基ji礎chu上shang，集ji成cheng商shang需xu要yao實shi現xian整zheng體ti的de軟ruan件jian調tiao度du，提ti供gong網wang絡luo接jie口kou、中間件、智能傳感器等聯網設備，並通過大量的人工做不同設備的接口程序
，轉換協議
，最終實現互聯。“對我們來說，人工成本占比最大

，而軟件平台的毛利水平能達到80%-90%
，如果能不斷複製，就能以一次性投入實現多次收益。”

而麵對這樣高投資的項目

，工廠則會進行嚴格的評估測算。根據經信委的要求，無人工廠必須實現生產效率提高20%、成本下降20%的目標，隻有能在2年內實現回本的項目
，經信委才會建議工廠進行智能化改造。

上海開米科技有限公司（下稱“開米”）在(zai)打(da)造(zao)無(wu)人(ren)工(gong)廠(chang)前(qian)，即(ji)對(dui)工(gong)廠(chang)的(de)各(ge)項(xiang)指(zhi)標(biao)進(jin)行(xing)了(le)測(ce)算(suan)和(he)規(gui)劃(hua)。目(mu)前(qian)

，其(qi)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)無(wu)人(ren)化(hua)工(gong)廠(chang)已(yi)基(ji)本(ben)完(wan)成(cheng)建(jian)設(she)，並(bing)進(jin)行(xing)了(le)一(yi)次(ci)實(shi)際(ji)生(sheng)產(chan)的(de)數(shu)據(ju)測(ce)算(suan)。根(gen)據(ju)記(ji)者(zhe)從(cong)開(kai)米(mi)方(fang)麵(mian)獲(huo)取(qu)的(de)數(shu)據(ju)
，生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)的(de)實(shi)際(ji)提(ti)升(sheng)值(zhi)和(he)項(xiang)目(mu)運(yun)營(ying)成(cheng)本(ben)的(de)實(shi)際(ji)降(jiang)低(di)值(zhi)基(ji)本(ben)與(yu)計(ji)劃(hua)值(zhi)一(yi)致(zhi)，分(fen)別(bie)為(wei)21.07%（計劃提升21%）和18.37%（計劃降低18%）。產品周期縮短比例、產品不良率降低比例等數據則大幅優於計劃值。

上(shang)海(hai)開(kai)米(mi)科(ke)技(ji)有(you)限(xian)公(gong)司(si)董(dong)事(shi)長(chang)於(yu)文(wen)向(xiang)記(ji)者(zhe)介(jie)紹(shao)，和(he)開(kai)米(mi)以(yi)往(wang)的(de)智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)相(xiang)比(bi)，無(wu)人(ren)工(gong)廠(chang)在(zai)數(shu)據(ju)抓(zhua)取(qu)和(he)智(zhi)慧(hui)倉(cang)庫(ku)等(deng)方(fang)麵(mian)有(you)了(le)較(jiao)大(da)提(ti)升(sheng)，能(neng)夠(gou)避(bi)免(mian)普(pu)通(tong)工(gong)人(ren)工(gong)作(zuo)時(shi)可(ke)能(neng)出(chu)現(xian)的(de)誤(wu)差(cha)和(he)低(di)效(xiao)
，僅(jin)需(xu)配(pei)備(bei)技(ji)術(shu)工(gong)人(ren)和(he)工(gong)程(cheng)師(shi)進(jin)行(xing)遠(yuan)程(cheng)技(ji)術(shu)巡(xun)查(zha)。

對(dui)於(yu)基(ji)層(ceng)的(de)民(min)營(ying)企(qi)業(ye)而(er)言(yan)，減(jian)少(shao)人(ren)力(li)成(cheng)本(ben)對(dui)企(qi)業(ye)的(de)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)具(ju)有(you)重(zhong)要(yao)意(yi)義(yi)。除(chu)了(le)能(neng)夠(gou)免(mian)除(chu)人(ren)為(wei)造(zao)成(cheng)的(de)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)外(wai)
，工(gong)廠(chang)的(de)能(neng)源(yuan)消(xiao)耗(hao)將(jiang)隨(sui)著(zhe)人(ren)員(yuan)的(de)減(jian)少(shao)而(er)大(da)幅(fu)降(jiang)低(di)。

和開米合作規劃無人工廠的是中科院的多個團隊
，還有多家民營企業提供立體倉庫、灌裝設備等硬件設施和軟件係統。於文認為
，要和集成商達成有效合作，工廠必須自身在戰略和技術上有一定高度
，才能和設計方、供應商等處於同一個頻道。“shiyongfangyidingyaobasuqiudiandoushuoqingchu，jiexialaigefangcainengyouzhenduixingdiqujinxingkaochalunzhenghefanganduibi，biruwomenheruanjiantigongshangduijiehou，huigongtongyanjiufangan
，fanfukaihuitaolun
，zhegeguochengyijingchixuliangsannianle。”於文說。

人才缺口成共同難題

在(zai)持(chi)續(xu)的(de)技(ji)術(shu)研(yan)發(fa)和(he)資(zi)金(jin)投(tou)入(ru)下(xia)，我(wo)國(guo)數(shu)字(zi)化(hua)工(gong)廠(chang)的(de)數(shu)量(liang)正(zheng)在(zai)逐(zhu)年(nian)提(ti)升(sheng)，工(gong)業(ye)企(qi)業(ye)數(shu)字(zi)化(hua)能(neng)力(li)素(su)質(zhi)也(ye)在(zai)不(bu)斷(duan)改(gai)善(shan)
，但(dan)人(ren)才(cai)缺(que)口(kou)似(si)乎(hu)是(shi)一(yi)個(ge)需(xu)要(yao)長(chang)期(qi)應(ying)對(dui)的(de)難(nan)題(ti)。於(yu)文(wen)認(ren)為(wei)
，人(ren)才(cai)是(shi)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)規(gui)模(mo)化(hua)進(jin)程(cheng)中(zhong)最(zui)大(da)的(de)挑(tiao)戰(zhan)。智(zhi)能(neng)化(hua)無(wu)人(ren)工(gong)廠(chang)需(xu)要(yao)集(ji)機(ji)械(xie)
、計算機、自動一體化等專業知識於一身的人才
，而符合條件的人才存在較大缺口。

人才缺乏同樣也是集成商的一大困境。“由於缺乏人才，我們很難同時並行實施多個項目
，因此交付能力和項目執行是我們的最大瓶頸。”程義表示。製造業人才儲備不足，進一步導致大量中小企業對自己的行業需求並不明確，“他們並不清楚自己要實現什麼，如何通過智能化改造配合企業戰略，如果集成商直接導入流程體係
，可能會造成‘水土不服’
，無法達成預期效果。”

yibufenrencaiyexukeyicongbeijiqitidaiderenyuanzhongchansheng。diyicaijingjizhecongshanghaishijingxinweilejiedao
，zaiwurengongchangdefanganzhonghaishejirencaifuneng，beitidaidegongyexianchangrenyuankebeipeiyangweijiqicaozuoheweixiudezhuanyerenyuan，shengjiweigaoduanzhizaoyecongyezhe。

而國內的智能製造集成商作為新入場的選手，與海外的老牌工業自動化企業相比還有不小的差距。從目前的智能製造市場來看，西門子、ABB等世界頂尖工業數字化技術服務商仍然在技術
、品牌、ziyuandengfangmianjuyoujueduiyoushi，bentujichengshangmianlinzhejudadejingzhengyali。danzaizhongguozhizaoyeshichangzhong，qihezhongguoshichanghuoxushibentujichengshangzuixianzhudeqiangxiang。duici，chengyibiaoshi，“製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)研(yan)發(fa)一(yi)定(ding)是(shi)需(xu)求(qiu)拉(la)動(dong)的(de)，有(you)業(ye)務(wu)場(chang)景(jing)的(de)需(xu)求(qiu)才(cai)能(neng)迭(die)代(dai)你(ni)的(de)產(chan)品(pin)，我(wo)們(men)能(neng)夠(gou)跟(gen)隨(sui)國(guo)內(nei)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)快(kuai)速(su)實(shi)現(xian)優(you)化(hua)
，而(er)海(hai)外(wai)公(gong)司(si)的(de)研(yan)發(fa)時(shi)長(chang)較(jiao)長(chang)，不(bu)太(tai)會(hui)根(gen)據(ju)中(zhong)國(guo)的(de)需(xu)求(qiu)改(gai)變(bian)研(yan)發(fa)節(jie)奏(zou)
，這(zhe)正(zheng)是(shi)本(ben)土(tu)企(qi)業(ye)可(ke)以(yi)抓(zhua)住(zhu)的(de)風(feng)口(kou)。”

同tong時shi
，集ji成cheng商shang要yao提ti升sheng競jing爭zheng力li，還hai需xu要yao具ju備bei自zi己ji的de研yan發fa能neng力li。在zai程cheng義yi看kan來lai，持chi續xu的de研yan發fa投tou入ru雖sui然ran是shi一yi筆bi不bu小xiao的de開kai支zhi，但dan會hui獲huo得de更geng快kuai的de收shou益yi增zeng速su
，“目前研發成本占每年收入的比例約為30%-40%，今年慧程的研發投入將比去年多30%，但收入會大幅提升，因此研發占總收入的比重會逐漸下降。”