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2015年電感器行業調查:用工荒抬升成本 企業紛紛向自動化轉型

http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-07 20:55:15 來源:前瞻網

在人口紅利日漸消失的今天,“用工荒"導致的用工成本壓力已使得中國製造業進入微利時代,作為製造業的一部分,電子變壓器與電感器行業自然也不例外。降低成本、保證產品質量、提高產能是在微利時代創造價值的唯一出路,向自動化轉型是目前能滿足這一需求的重要舉措。

那麼,當前自動化設備在電子變壓器、電感器等磁性元器件企業中的應用情況如何?自動化設備的應用能夠為企業帶來什麼效用?為了給電子變壓器與電感器行業企業提供準確的自動化設備應用情況,推動行業向自動化轉型開此次調查。

一、調查背景

“用工荒"導致人力成本迅速抬升

“用工荒"一直是製造企業近年來的一景,2015年7月,浙江省人力資源市場公布的供求報告中顯示,企業總需求人數60.3萬人,而同期的求職總人數卻隻有35.4萬人,用工缺口達到25萬人。漲工資往往是企業緩解“用工荒"的有效手段,但這使得中國製造最重要的競爭力之一——人力成本迅速抬升。

在此次參與華東區電子變壓器與電感器行業的自動化設備應用情況調查的200家企業當中,37.72%的生產線員工工資(含五險一金和其他補助)低於4000元,但44.81%的企業平均用工成本為4000-4500元,14.97%的企業用工成本超過4500元,2.5%的企業甚至超過5000元。

而華南區方麵,43.59%的企業在4000元以下,43.59%的企業為4000—4500元,12.82%的企業超過4500元,甚至有1.28%的企業達到5000元以上。

在最低工資標準的逐年提高、用工荒等多重壓力下,製造業盈利再一步壓縮,電子變壓器、電感器等磁性元器件企業目前的用工成本是否在其可承受的範圍內呢?調查顯示,無論是華東區還是華南區,企業實際用工成本均超出可承受範圍。華東區44.81%的企業實際用工成為4000-4500元,但僅有29.85%的企業可承受該工資水平;華南區方麵,43.59%的企業用工成本為4000—4500元,但能夠承受的企業僅有28.21%。

目前,企業用工成本已超過其可承受範圍。根據2014年度中國地區整體獎酬調研報告,以操作工崗位為主的基層員工薪酬保持顯著增長,2014年實際薪酬增幅已經達到10.5%。按照這樣的增幅,未來企業薪酬壓力必然更大。

操作員年輕化,人員流動居高不下

近年來,務工人員的的年齡結構越來越年輕化,80、90後農二代正成為務工人員的主力軍,從此次調查結果也可看出,以80後、90後為主的企業分別達到65.38%、24.36%,而且這兩個年齡層的員工占公司比例超過60%。

但dan同tong時shi,這zhe一yi年nian齡ling層ceng的de務wu工gong人ren員yuan相xiang較jiao於yu他ta們men的de父fu輩bei們men,工gong作zuo訴su求qiu和he流liu動dong率lv更geng高gao,這zhe種zhong現xian象xiang在zai製zhi造zao業ye中zhong最zui為wei突tu出chu。據ju前qian程cheng無wu憂you數shu據ju顯xian示shi,在zai員yuan工gong離li職zhi率lv連lian續xu兩liang年nian出chu現xian下xia滑hua的de基ji礎chu上shang,2014年出現了小幅反彈,員工流動性略升,整體離職率為17.4%,其中製造業離職率居首位,達到20.4%。

在參與本次調查的200家企業中,2014年24.35%的企業的人員流動率超過20%,其中3.84%的企業人員流動率達到50%以上。

一方麵是普遍的“用工荒"導(dao)致(zhi)用(yong)工(gong)成(cheng)本(ben)壓(ya)力(li)抬(tai)升(sheng),另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian)是(shi)人(ren)員(yuan)流(liu)動(dong)大(da)帶(dai)來(lai)的(de)人(ren)才(cai)流(liu)失(shi)和(he)企(qi)業(ye)發(fa)展(zhan)的(de)不(bu)穩(wen)定(ding)。因(yin)此(ci),越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)的(de)企(qi)業(ye)正(zheng)在(zai)尋(xun)求(qiu)通(tong)過(guo)改(gai)變(bian)傳(chuan)統(tong)產(chan)業(ye)生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi),向(xiang)自(zi)動(dong)化(hua)轉(zhuan)型(xing),來(lai)解(jie)決(jue)這(zhe)些(xie)難(nan)題(ti)。

二、參與調查企業情況

本次調查麵向華東區電子變壓器與電感器企業,共計200家參與其中。其中同時生產電子變壓器與電感器的企業占絕大多數,為67.95%,純粹隻生產電子變壓器或電感器的企業分別為19.23%、12.82%。

在這200家企業中,訂單種類多、每單生產量小的企業占了44.87%,而46.15%的企業訂單穩定且每單生產量大,剩下的8.97%的企業訂單則為兩者均有。

三、自動化設備引進情況

調查結果顯示,華東區已經引進自動化設備的電子變壓器、電感器企業達到85.9%,僅有14.1%的企業暫時未引進,但這些尚未引進的企業都計劃在未來2-3年內引進自動化設備。與華東區相比,華南區企業自動化程度略高一些:目前已引進自動化設備的企業占達到96.15%。僅有3.85%的企業暫未引進自動化生產設備。

電子變壓器、電感器由於品種規格多,定製型強,因此大多數行業目前還普遍停留在單機或半自動化形式上。根據調查,65.67%的企業采用分段自動化形式,29.85%的企業采用單機自動化。受產品設計、生命周期、量產、設備通用性不強、價格昂貴等問題限製,采用整線自動化的企業僅占4.48%。

與華東區相比,華南區企業單機自動化情況比較突出,分段自動化比例較低,但整線自動化比華東區高:目前52.56%的華南企業采用分段自動化形式,37.18%的企業為單機自動化,全線自動化為10.26%。

2014年,91.04%的電子變壓器、電感器企業引進了自動化設備,其中,采購單機設備的企業占28.36%,最多的企業一年采購了50台。56.72%的企業采購了分段式自動化設備,且已有不少企業基本全線實現分段自動化,有些企業去年的設備投資額達到500萬。采購整線自動化設備的企業僅占5.97%,采購數量多為10-15台。

華南區方麵,有41.03%的企業采購單機設備,最多的企業一年采購了150台,分段式設備的采購量也多達3、40台,從此次調查結果看來,華東區自動化設備的投入遠不如華南區來得大,但91.04%的電子變壓器、電感器企業表示會在2-3年內追加這方麵的投入。華南區在引進設備需求方麵也比較強烈:96.15%在1-3年內仍將繼續引進自動化設備。訂單量少、設備利用率低、成本高仍是影響企業投入的重要原因。

投資回報是企業是否進行自動化設備投入、投入多少的重要考量標準之一,34.33%的華東區企業表示能在2年內收回成本,59.7%的企業投資回報期為3-5年,投資回報期在5年以上的企業則占5.97%。而華南區方麵,44%的企業的設備投資回報期為2年以內,48%的企業為3—5年,8%的企業則超過5年。

根據調查,華東區25.37%的企業的投資回報期與實際相符,實際回報期相差2年以上的企業僅有4.48%,相差1-2年在行業中比較普遍,占46.27%。而華南區方麵,26.7%的企業的設備回報期相符,21%的企業相差半年,39%的企業相差1-2年,13.3%的企業相差2年以上。

四、引進自動化設備的成效

自動化設備的引進是企業解決“用工荒"、人員流動率大、人力成本抬升等問題的重要舉措,那麼,這一措施究竟效用如何?是否真的有為企業創造價值呢?

產能

自(zi)動(dong)化(hua)設(she)備(bei)的(de)引(yin)進(jin),在(zai)降(jiang)低(di)人(ren)力(li)損(sun)耗(hao)的(de)同(tong)時(shi),對(dui)提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv),提(ti)升(sheng)產(chan)能(neng)也(ye)會(hui)產(chan)生(sheng)積(ji)極(ji)影(ying)響(xiang)。根(gen)據(ju)調(tiao)查(zha),華(hua)東(dong)區(qu)企(qi)業(ye)在(zai)采(cai)用(yong)自(zi)動(dong)化(hua)設(she)備(bei)後(hou),產(chan)能(neng)均(jun)有(you)提(ti)升(sheng),50.75%的企業產能低於25%,35.82%的企業產能提升25-50%,10.45%的企業提升50-70%,更有2.99%的企業提升了70%以上。華南區方麵,55.13%的企業產能提升25%—50%,17.95%的企業提升50%-70%,甚至還有6.41%的企業提升70%以上。

用工成本

華東區引進自動化設備的172家電子變壓器、電感器企業均表示在采用自動化設備後,用工成本都有所減少,37.31%的企業用工成本減少了20-50%,4.48%的企業減少了50-80%;剩餘58.21%的企業則減少了20%以下。而華南區方麵,25.64%的企業減少20%以下,57.69%的企業減少了20%-50%,8.97%的企業減少了50%-80%,還有3.85%的企業減少了80%以上。

訂單量

自動化設備引進後,產能、產品品質方麵均有提升,這也直接使得企業訂單數量增多。調查顯示,華東區80.6%deqiyebiaoshixiayoukehuzaixuanzegongyingshangshihuiduiqiyedezidonghuaqingkuangjinxingkaoliang,qierenweicaiyongzidonghuashebeihuiduidingdandezengjiayoubangzhu。zheyibufenqiyezhong,dingdanshuliangzengjiajunzai7%以上,增加最多的可達到70%。而華南區方麵,98.72%的企業認為引進自動化設備對獲得客戶訂單有幫助。

產品品質

產chan品pin品pin質zhi是shi決jue定ding企qi業ye優you劣lie的de主zhu要yao因yin素su,自zi動dong化hua設she備bei具ju有you可ke重zhong複fu性xing和he生sheng產chan穩wen定ding性xing等deng優you點dian,因yin此ci引yin進jin自zi動dong化hua設she備bei能neng夠gou一yi定ding程cheng度du上shang改gai善shan產chan品pin品pin質zhi。參can與yu調tiao查zha的de172家華東區企業當中,僅有1.49%的企業認為自動化對提高產品品質毫無幫助;41.79%的企業產品品質提升在84%以下;56.72%的企業產品品質提升85%以上,其中34.33%的企業竟提升了95-99%。華南區方麵,25.64%的企業良率低於84%,38.46%的企業良率提升95%-99%;35.9%的企業良率提升85%—94%。

五、企業對自動化設備應用情況的滿意度

自動化設備的引進為電子變壓器、電感企業減少了成本壓力,提升了產能與產品品質,對獲得訂單有幫助,因此91.03%的企業對現有的自動化設備是滿意的,但仍有8.97%的企業並不滿意。有企業認為,現有的自動化設備柔性差、調試困難,並且對產品結構有要求,加上設備自身的局限性,很難達效果。

穩定性和效率是當前采用自動化設備的電子變壓器、電感企業最為看重的兩個問題,成本高、靈活性差、不能滿足多樣化品種、小批量的生產要求、調試困難、工序繁雜等都亟需解決。不少企業表示,現有的自動化設備還不夠成熟,一些關鍵工序,如全自動繞線、自動轉配等都難以實現自動化,細節上還有待改進。

為解決用工成本與人員流動壓力,提高市場競爭力,實現產業升級,因此電子變壓器、電感企業紛紛向自動化轉型,大量引進自動化設備。盡管企業認為現有自動化設備仍存在許多不足之處,但正如上文所述,2-3年電子變壓器、電感器企業對自動化還是抱有極高的熱情。“用工荒"、人口流動率大,再加上國家政策的推動,向自動化轉型才是趨勢所向。

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