勁勝精密，這個早些年還尚屬陌生的名字，2015，迅速躥紅為製造業內的明星企業。伴隨著“中國製造2025”的全麵啟動

，東莞勁勝精密組件股份有限公司（股票代碼300083）已在探索建立“智能工廠”的道路上取得了令人矚目的豐碩成果。

在全球手機精密結構件的製造行業
，勁勝精密在過去多年一直居業內之翹首。其客戶包括華為、中興、TCL、OPPO、三星等，產品在全球手機結構件市場占有率達15%以上。2015年7月，勁勝成為國家工信部2015年智能製造首批示範項目的試點企業之一。中國製造業產業智能化升級的模式正在勁勝精密初露端倪。

勁勝的“移動終端金屬加工智能製造新模式”項目被工信部確定為2015智能製造專項項目
，也是手機精密組件行業唯一一家試點企業。 2016nianjinshengjianghechuangshijiyiqizutuancanjiashenzhenjixiezhan，bingzaizhanhuishangzhanshizhenggeguojiazhinengzhizaoshifanxiangmu。zhejiangshiguoneizhanlanhuishangdiyicizhanxianchubuchengxingdeshiji“智慧工廠”解決方案，想知道未來2025的中國製造什麼樣
，這場盛會您不容錯過。

（圖：勁勝生產車間）

生產線的革命

近日，深圳機械展SIMM團隊走訪了勁勝。“整個示範車間由200餘台機器人和CNC機床等設備組成，在智能化改造前
，這200多台設備至少需要200人來操作，實現智能化車間後隻需要三十幾個人，而且大部分都在控製中心裏監控。”勁勝精密總裁辦主任曹豪傑向SIMM介紹到。隨後的深入介紹，讓我們認識到勁勝精密的“機器換人”計劃，遠不是減少人工那麼簡單。

（圖：車間內機器人等智能設備的應用）

在工廠的控製中心，一個擁有信息化
、智能化、網絡化和大數據鏈的製造體係呈現在我們麵前，曹主任在幾組控製係統前向我們詳細的說明了它們的用處：“我們已經完成整個工廠的物理信息和MES等軟件的互聯互通，實現數據的雙向采集。通過MESxitong，bashengchansuoyouxuyaodezhilingxiafageijichuang，shejishangchuxianrenhexiugaijichuangyehuitongguozhenggewangluoshishitongbu
，buguanzhegegongchangshizaidongguanhaishishenzhen。yiqianzhezhongxiugaibiangengzhinengkaoECNdezhizhibiangengdanlairenlizhixing
，xiangbizhixiaxiaolvtishengkexiangerzhi。lingyifangmian，chejianneideshengchanqingkuangyehuihuizongdaokongzhixitong，zhurutongguoshebeijiagongdejishishujuwanchengchanpinzhiliangjiankonghefenxi；根據加工數量通過AGV機器人做物料自動提取
；機床運行及刀具狀態的實時監控。運行的、空閑的、報bao警jing的de
，每mei一yi台tai設she備bei的de數shu據ju都dou得de到dao清qing晰xi的de體ti現xian，出chu現xian如ru報bao警jing等deng異yi常chang情qing況kuang

，將jiang以yi處chu理li時shi間jian的de不bu同tong從cong責ze任ren班ban長chang到dao集ji團tuan總zong裁cai逐zhu級ji通tong過guo微wei信xin的de發fa送song上shang報bao。”

通過研究德國工業4.0我們發現
，智能製造意味著信息化和工業化深度融合，工業互聯網是支撐智能製造的關鍵基礎設施，它將人、機器、控製係統與信息係統有效連接成為網絡信息係統，通過對工業數據的全麵深度感知、實shi時shi動dong態tai傳chuan輸shu與yu高gao級ji建jian模mo分fen析xi，形xing成cheng智zhi能neng決jue策ce與yu控kong製zhi，驅qu動dong製zhi造zao業ye的de智zhi能neng化hua發fa展zhan。以yi網wang絡luo連lian接jie與yu協xie同tong為wei支zhi持chi，基ji於yu數shu據ju分fen析xi結jie果guo，在zai安an全quan可ke信xin的de前qian提ti下xia

，工gong業ye互hu聯lian網wang支zhi撐cheng實shi現xian單dan個ge機ji器qi到dao生sheng產chan線xian
、車間
、工廠乃至整個工業體係的智能決策和動態優化。觀察與理念相印證，在勁勝
，我們欣喜地看到了最接近智能製造概念的工廠。

智能製造的核心：工業大數據

“大數據的理念已經廣為大眾所接受，企業內部在運行中，積累了大量的內部數據，工業大數據給了我們一個看世界的新角度。”suihou，caozhurenxiangwomenchanshilebuduanyouxiaowajuegongyeshuju，kaifaqijiazhidezhongyaoxing。jinshengdezhinengkongzhixitongyijichuangzhuzhoudianliudeyunxingshujuweiqierudian
，dedaodaliangxinxi。jichuangtongguomeitiandingshidekongpao
，jiancequanxitongdewendingxing
；優化機床運行模式，提高運行效率22.9%；通過主軸電流偏差值進行斷刀管理
，刀具損壞後立即終止加工，實現斷刀後自感應
、自決策、自執行

，使一些因刀具損壞產生的損失零化。這些正切合了工業4.0“自適應
、自感應、自調理”的生產模式。

做中國智能整體方案的一流服務商

通過觀察分析我們不難發現，德國“工業4.0”之所以能夠快速推進的一個主要原因在於其擁有西門子

、博世等一批具有總體平台架構開發和創新能力的製造企業，這些企業不僅具有數字化、自動化生產能力和精細化管理能力，而且具有基於軟件的架構開發和創新能力，並能依托自主平台整合和利用零部件、工業軟件和基礎設施公司的資源和技術。

反fan觀guan國guo內nei，絕jue大da多duo數shu的de製zhi造zao業ye龍long頭tou企qi業ye在zai軟ruan件jian平ping台tai開kai發fa和he架jia構gou設she計ji方fang麵mian的de能neng力li仍reng舊jiu是shi短duan板ban。因yin此ci
，為wei打da開kai智zhi能neng製zhi造zao的de新xin局ju麵mian
，勁jin勝sheng精jing密mi自zi2015年8月以來，以收購、參股等方式，分別並入了一家台資數控機床企業

、一家精密自動化科技公司和一家軟件設計公司，已構建集高端數控機床、國產機器人、自動化設備、國產軟件於一體的智能製造產品和服務體係。未來勁勝將著力把傳統製造工廠轉化成智能工廠
，逐步從消費電子生產商
，向提供軟、硬件設備係統集成總承包服務和整體智能工廠改造解決方案服務商的轉變，從生產型製造向服務型製造轉變。