http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-08 04:02:46 來源:經濟觀察網 孫春豔
臨近年關,新年的氣氛越來越濃,但對於很多製造業企業來說,這個年似乎並不好過。有的,為了殊死一拚,開始了慘烈的價格戰爭;youde,xiangzhuanxingshengji,quezaoyuzhongzhongkunnan。yaoxianghuodexinsheng,zhentongshibixude。zhongguoxiwangzaiweilaishiniannei,shixianzhongguoshengchanxianxitongdexianzhutisheng,zheqizhongyanzangzhejudadeshangji。aoguohandong,zhuanbiansilu,zhizaoyehaiyouchuntian!
在一天內收到了三個電話後,高明無奈地關上了手機。
gaomingshihuananmouchengshizhizaoyexiehuidefuhuichang,linjinniandi,tadegongzuofaneryujiafanmang,jinguandabufenqiyechangshitizaofangjia,dantaxiangyaozhidao,zhexieqiyezainianhoushifouhainengruqikaigong。
但dan情qing況kuang並bing不bu樂le觀guan,一yi天tian之zhi內nei,有you三san家jia企qi業ye的de最zui高gao負fu責ze人ren告gao訴su她ta,年nian後hou沒mei有you開kai工gong計ji劃hua。這zhe意yi味wei著zhe,在zai華hua南nan製zhi造zao業ye冗rong長chang的de倒dao閉bi企qi業ye名ming單dan上shang,至zhi少shao還hai要yao加jia上shang三san家jia。
焦慮已經踏破門檻,充滿了整個辦公室。
“自殺式”價格戰
gaomingzhaodaodonghaodeshihou,houzhedeqiyezhengzaifaqiyichangcanliedejiazhizhan。zhetingqilaiyoudianhuaji,donghaodeqiyeshengchanyizhongteshuhuanjingxiashiyongdeshoutao,jinguanyouzhe2000多人的生產規模,但他的企業在行業中僅處於中遊。
價(jia)格(ge)戰(zhan)的(de)對(dui)象(xiang)是(shi)行(xing)業(ye)龍(long)頭(tou),後(hou)者(zhe)新(xin)引(yin)進(jin)了(le)一(yi)整(zheng)套(tao)自(zi)動(dong)化(hua)設(she)備(bei),憑(ping)借(jie)著(zhe)先(xian)進(jin)的(de)生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi),這(zhe)家(jia)行(xing)業(ye)龍(long)頭(tou)搶(qiang)走(zou)了(le)原(yuan)本(ben)屬(shu)於(yu)董(dong)浩(hao)的(de)訂(ding)單(dan)。在(zai)中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)尋(xun)求(qiu)升(sheng)級(ji)的(de)整(zheng)體(ti)背(bei)景(jing)下(xia),這(zhe)種(zhong)自(zi)我(wo)革(ge)新(xin)的(de)方(fang)式(shi)獲(huo)得(de)了(le)官(guan)方(fang)的(de)支(zhi)持(chi)。
董浩做的是,把成本價在28元左右的產品,一次性下調為15元,采用搏殺的方式與對方魚死網破,他告訴高明,“不搏殺,早晚都是死”。
高明把這種價格戰稱為“自殺式”價格戰,與大企業通過價格戰打壓行業對手不同,這種自殺式價格戰往往由中小企業發起,其看準的就是“引先進設備的行業龍頭,短期內不得不提高生產成本”的軟肋。
“理論上來講,不可能讓所有的企業都進行智能製造的升級,這對技術、資本和人才的儲備要求太高,”高明分析,“但中小企業的退出方式可以討論,需要做好萬全的安排”。
最終,董浩拒絕了高明停止價格戰的建議,也拒絕了龍頭企業的收購邀請。情況有點複雜,高明警告,如果這種“自殺式”價格戰持續的話,最終傷害的將是製造業的整體肌理。但讓人擔憂的是,“這種價格戰,在製造業內愈加普遍”。
何可同樣感受到了這種壓力。在過去十多年,這位來自北京的製藥機械生產商,製造了中國醫藥超過60的核心零部件。在最近一次內部討論會上,他告訴公司的合作廠商,“公司計劃在明年北京的郊區投建一座新工廠,將目前的產能擴大到兩倍”。
按照何可的計劃,這家工廠將定位於智能製造工廠,采用全係列的自動化設備,總投資將達到8000萬元。
danhenkuai,caiwusonglaidebaobiaorangtagandaodanyou,congsanjiduyihou,tadehexinchanpinxiaoliangdafuxiahua,erjingzhengduishoudexiaoliangzezaizengjia。shichangtiaozharenyuantixingcheng,“對方大幅度降價了”。
何可清楚地知道“低於成本價的價格戰”如何打,在機械行業,這是公開的秘密。但他無法理解,“幾家中小企業聯合發起這種低於成本價的價格戰,目的何在”?
“這是一個非常困難的局麵,大企業需要集中精力推動生產線的升級,每一步都充滿風險,” 何可抱怨稱,“但市場的惡劣情況,讓大企業不敢放手去做,最終會拖慢中國製造的升級速度”。
而更值得憂慮的是,實體企業持續的資金失血正在考問著製造業繼續升級的可能性,鑒於工業整體利潤率不足5%,資金拋棄實體企業特別是製造業已經不是秘密,宏觀經濟“苗頭性的下滑趨勢有變成慣性的、整體下滑的問題危險”。
生產線革命
“我們五條線四條線已經智能化了,還有就是達到信息化這一塊,”陳英說道,“我們想再往前走一步,實現信息的互聯互通,但具體能不能達到預期,還要觀察”。
陳英是山東英科的技術代表,這家位於山東的醫藥企業,剛剛投產了新的工廠,要打造智能生產項目。對於大部分企業來說,“這是一個有點冒險的決定”。
最大的冒險是,如果明年的經濟形勢無法好轉,而新的智能生產線又無法達到預期效果,潛在的投資問題就會顯現。“大家一開始是覺得錢好像投進去以後得不償失,”陳英說道,“但對我來講,如果兩年就有回報,回報值是相當高的”。
zheshidianxingdezhongguozhizaoqiyegaijinshengchanxiandeanli,dabufendezhizaoleiqiyezhengzaitongguoxunqiujububiangedefangshi,tuidongqiyedezhengtizhuanxing,kaolvdaozhizaoyepangdadetiliang,zhezhongzhuanxingzhudingshijinshenqiexiaoxinde。
一份來自製造業協會的數據顯示, 31.3%的製造類企業認為生產線必須要進行新一輪的技術的變革,而22.87%的企業認為“這將是麵對行業危機的必然轉型之路”。
美國人Greg Turner經曆了這種變化。Greg是美國羅克韋爾OEM商務經理,這家自動化公司在上個世紀80年代,幫助超過60%的美國公司實現了生產線的升級。而如今,羅克韋爾正努力開展在中國的業務。
“三年前,我去拜訪原始設備製造商 (OEM) 時,他們會告訴我價格對他們來說最重要。為了保持競爭力,他們需要盡可能壓低價格,”Greg說道,“而現在情況有所改變。現在他們更多的是以客戶需求為主導,幫助客戶實現提高效率、降低能耗等業務目標”。
zheyiqushibiaoming,zhinengjiqiyibiandeyufazhongyao。jiyuzhinengzhizaotixi,yonghukeyihuoqusuoyoujiqideshengchanshujubingjiangtamenfasonggeiyonghu,ranhouyonghujiukeyizai MES/ERP 係統中使用這些數據,從而更好地滿足業務目標。
erxianzaidewentishi,zaikansihualidezhuanxinggongchengmianqian,ruhekaishidiyibu?genjuzhongguozhizaoyexiehuidetiaozhashujuxianshi,yijingkaishitourudaoshengchanxiangaizaobiangedeqiyezhandao43.92%,未來三年內開始投入的企業占到32.43%,沒有考慮的隻有14.86%。
但這一報告同樣警告稱,“而在最為關鍵的大數據、數字化、物聯網、雲製造等方麵投入的企業相對較少,分別隻有7.04%、6.34%、6.10%和5.87%”。
luowenhaoyeyouzhetongyangdekunhuo。zuoweizhongguoluntaizhizaolingyujutougongsidejishuzongjian,taxuyaozainiandizhiqiantijiaoyifenqiyeshengchanxiangaizaofangan,beihoudeqianzaizhichukenengdadao6500萬。羅文浩時常覺得,“任務有點重”。
“明年,我們在自動化物流方麵肯定要做一次,包括產品自動的檢測、分開、碼放等,未來可能覆蓋半成品、成品產品實現自動碼放,把它堆起來,” 羅文浩強調,“我們現在主要依靠人工完成,單位來肯定會逐步過渡到機械化”。
為了完成這個方案,羅文浩找到了Frank,後者是羅克韋爾集成架構與軟件業務資深副總裁。Frank告訴他,智能製造的路徑是實現信息環境下企業生產係統的互聯互通,最基本的互聯橫向來講是指將生產車間的智能設備通過一個通用、開放的網絡與工廠、生產線或企業連接起來,為人們提供可用的信息,這是第一步。
顯然,從OEM的角度來說,OEM所生產的機器必須能夠采集特定的數據,並且必須能夠將這些數據提供給最終用戶,這樣最終用戶才能在MES和ERP係統中使用這些數據,進而優化運營。
其背後的含義是,OEM 不必進行業務層麵的分析,但必須采集所有正確的數據並立即提供給最終用戶。“最終用戶則更注重分析,他們更關心自己必須達到的業務參數或指標”。
羅luo克ke韋wei爾er曾zeng經jing與yu寶bao鋼gang進jin行xing了le類lei似si的de合he作zuo。此ci前qian,寶bao鋼gang建jian設she湛zhan江jiang新xin工gong廠chang時shi,曾zeng要yao求qiu羅luo克ke韋wei爾er提ti供gong一yi個ge能neng支zhi持chi逐zhu步bu部bu署shu和he漸jian進jin式shi擴kuo容rong的de架jia構gou,“這樣就給他們留出了更多時間來製定決策,讓他們能充分利用新技術,向基礎架構中增添新的應用”。
“xuduogongsiganggangburuzhinengzhizaodeqibujieduan,haimeinengkaolvdaogengshendecengci,chanpingexinghuashengchanxuyaogongsizaiduandeshijianneikuaisujiangkehudefankuihuaweishijishengchan,” Frank說道。
貝因美則是另一個案例。這家中國配方奶粉生產商,已經部署了全麵的製造執行係統 (MES)。Frank的觀察是“這可能這背後有著政府的推動作用,即中國社會對奶粉安全的關注度較高,但最終的決策製定肯定是出於業務上的需要”。
這一結論符合製造業協會公布的調查數據,“17.14%的企業選擇更新自己內部的生產設施,加強自動化與智能化,16.43%的企業選擇升級MES/ERP軟件係統”。
這意味,對於大多數中國製造類企業來說,生產線的升級並沒有固定的路徑,但努力“將互聯網因素引入到生產中,實現生產信息和流程的安全可控且可追溯”是一個大方向。
留在中國
在很長一段時間內,福伊特的高管們都不得不為安撫中國客戶而分出一些精力。他們被問到的最多的問題是,“你們會離開中國市場嗎?”。
福伊特在中國投產的最新一款產品為智能傳送帶,可以實現智能挑選和分揀。這家外國公司與順豐快遞是主要合作夥伴。
按照最新的估算,中國勞動力的成本已經達到總成本的10%左右,如果考慮到中國能源消耗和原材料價值,製造業的生產成本與美國相差無幾。
中(zhong)國(guo)快(kuai)速(su)增(zeng)加(jia)的(de)人(ren)力(li)和(he)原(yuan)材(cai)料(liao)成(cheng)本(ben)對(dui)外(wai)資(zi)企(qi)業(ye)構(gou)成(cheng)了(le)壓(ya)力(li)。今(jin)年(nian)下(xia)半(ban)年(nian),布(bu)局(ju)在(zai)華(hua)南(nan)的(de)製(zhi)造(zao)業(ye)外(wai)資(zi)開(kai)始(shi)撤(che)離(li),回(hui)歸(gui)美(mei)國(guo)或(huo)者(zhe)歐(ou)洲(zhou)。而(er)在(zai)亞(ya)洲(zhou)範(fan)圍(wei)內(nei),東(dong)南(nan)亞(ya)則(ze)成(cheng)為(wei)中(zhong)國(guo)有(you)力(li)的(de)競(jing)爭(zheng)者(zhe)。
但福伊特方麵多次否定了外遷的消息,公司的高管稱,“我們堅信未來的中國市場潛力無限”。
信心來自於中國政府推出的《中國製造2025》。anzhaozhongguoguanfangbumengongxinbudefangan,zhongguoxiwangzaiweilaishiniannei,shixianzhongguoshengchanxianxitongdexianzhutisheng,zhejiangweizhongguochengweigongyeqiangguo,daxiajianshidejichu。erxianran,zhebeihouyouzhejudadeshangji。
與(yu)福(fu)伊(yi)特(te)作(zuo)著(zhe)同(tong)樣(yang)解(jie)釋(shi)的(de)還(hai)有(you)歐(ou)瑞(rui)韜(tao),他(ta)特(te)負(fu)責(ze)羅(luo)克(ke)韋(wei)爾(er)在(zai)亞(ya)太(tai)區(qu)域(yu)的(de)製(zhi)造(zao)業(ye)務(wu)推(tui)廣(guang),這(zhe)家(jia)公(gong)司(si)在(zai)東(dong)北(bei)擁(yong)有(you)工(gong)廠(chang)和(he)實(shi)驗(yan)室(shi),在(zai)中(zhong)國(guo)大(da)陸(lu)擁(yong)有(you)2000名員工。對羅克韋爾而言,他們既服務於中國的製造業市場,也在這裏生產、消費。
“中國是一個巨大的經濟體,製造型經濟的規模巨大。羅克韋爾自動化必須來到這裏服務我們的客戶,服務中國本土的製造商和生產商,” 歐瑞韜說,“我們對中國的關注始終不會改變,我們在這裏有工廠、研發、軟件開發,有麵向 OEM 的實驗室,還有係統集成商”。
歐瑞韜注意到了外資撤離中國的現象,例如蘋果的代工生產線等。他安撫中國的客戶稱,這是產業轉移正常的部分,“可能不久之後,紡織製造也會離開東南亞,轉到非洲,正如它起源於英國,繼而輾轉世界各地,而且這種業務流動還會繼續”。
zhongguozhengfubiaodadetaidushiwaiziquliudezhongyaocankao。ciqian,zhongguozhonggongyechengshishenyangyuximenziqianshulezhanlvehezuoxieyi,shuangfangjianggongtongdazaomianxiangweilaidezhizaoyexinmoshi。ouruitaotoulu,“羅克韋爾也在與中國的政府部門進行洽談,而且我們計劃與中國政府進行緊密的合作”。
在最近一次高級別會議上,工信部再次表態:“2016年,將繼續實施綠色製造工程、實施推動產業重組、紮實推進中國製造2025‘1+X’體係,實施國家製造業創新中心建設工程,實施高端裝備創新工程”。