導讀： 生產線上，從銅管折彎


，到部件組裝、條形碼粘貼
、檢漏、抽真空，再到成品包裝入庫
，這些原本由人工操作的多道工序，現在通通由機器人和機械手有條不紊來完成。

生產線上，從銅管折彎，到部件組裝、條形碼粘貼

、檢漏、chouzhenkong，zaidaochengpinbaozhuangruku，zhexieyuanbenyourengongcaozuodeduodaogongxu，xianzaitongtongyoujiqirenhejixieshouyoutiaobuwenlaiwancheng。wuliaotoufangchezidongzailiushuixianshangchuansuo
，quanchang5000多個傳感器
，將生產各個環節的實時信息及時反饋到中央控製室，牆上眾多的液晶顯示看板
，能夠及時監控生產
、高空物流、地麵物流等情況，管理人員通過手機
、平板等移動終端就可以進行操控。

這是記者1月20日ri在zai廣guang州zhou南nan沙sha美mei的de首shou次ci對dui外wai開kai放fang的de智zhi能neng工gong廠chang裏li看kan到dao的de一yi幕mu
，美mei的de在zai家jia電dian行xing業ye率lv先xian實shi現xian了le多duo機ji器qi人ren串chuan聯lian
，各ge專zhuan機ji互hu通tong，人ren機ji互hu通tong的de概gai念nian。這zhe也ye是shi傳chuan統tong家jia電dian巨ju頭tou美mei的de加jia速su向xiang智zhi能neng製zhi造zao轉zhuan型xing的de最zui新xin成cheng果guo展zhan示shi。

近年來
，“生產成本高”和“招工難、用工荒”成為傳統製造業麵臨的發展難題
，而空調製造企業常常遇到招聘來的工人不願做生產流程中危險性高、勞動強度大工作的問題。為消化生產要素成本上漲的壓力及解決缺工問題，美的集團通過創新驅動發展，自2011年起開始引進機器人提升生產效率
，因應彈性生產。

美的集團副總裁、家用空調事業部總裁吳文新向時代周報記者表示
，未來5年，美的計劃投入40億-50億元
，將旗下所有的家用空調生產線，都按照廣州和武漢示範工廠一樣建成智能化工廠。

而據記者了解
，自2011年至今，美的空調已減掉四成生產工人，未來三年人數還將繼續降至三成。美的家用空調事業部廣州智能工廠總經理汪小進向記者表示：“未wei來lai可ke能neng連lian打da螺luo絲si釘ding的de崗gang位wei都dou沒mei有you了le，工gong人ren需xu要yao懂dong得de機ji器qi人ren調tiao整zheng技ji術shu
，懂dong得de生sheng產chan線xian技ji術shu，生sheng產chan線xian對dui員yuan工gong的de要yao求qiu會hui更geng高gao。我wo們men甚shen至zhi有you一yi個ge計ji劃hua，未wei來lai生sheng產chan線xian上shang麵mian將jiang全quan部bu選xuan用yong本ben科ke生sheng。”

智能化工廠落地

2015年前三季度
，美的集團實現營業收入1120億元，同比增長2.2%；實現歸屬於母公司淨利潤110.12億元，同比增長23.0%，成為家電行業的“利潤王”。

正如明匠智能總裁沈善俊向時代周報記者所說：“好像沒有美的不做的家電產品，隻要大家能想得到，美的都會有。”而產品數量眾多，用戶數量龐大的美的
，很早就意識到了用戶需求上的變化——差異化與個性化
，並一直為此努力推動。

“比如用戶想下個智能空調的訂單
，我們的顏色是白色的，而用戶喜歡藍色，就可以下成藍色的訂單，下單之後
，APP將此信息轉到業務部門，進行設計轉化，轉化完之後，通過計劃係統，再傳到製造係統，進行物料采購、生產製造，最後通過物流配送直接送到用戶家裏，全是標準化的流程。美的全智能工廠最終的目的就是品質穩定、成本最優、柔性交付。”吳文新向記者進一步解釋道，美的自2011年開始轉型
，所有產品進行升級換代，2015年，所有室外機、shineijiquanbujinxingdiercishengjihuandai，muqianmeidenanshagongchangyijianchengliangtiaozidonghuashengchanxian
，yitiaoshikongtiaoneijizuzhuangxian，lingyitiaoshikongtiaowaijizuzhuangxian，zheliangtiaoshengchanxianyejubeiC2M能力。

吳文新告訴記者，個性化C2M定(ding)製(zhi)業(ye)務(wu)將(jiang)在(zai)今(jin)年(nian)開(kai)啟(qi)
，消(xiao)費(fei)者(zhe)個(ge)人(ren)將(jiang)可(ke)以(yi)直(zhi)接(jie)向(xiang)工(gong)廠(chang)下(xia)單(dan)生(sheng)產(chan)定(ding)製(zhi)產(chan)品(pin)。同(tong)時(shi)，工(gong)廠(chang)生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)信(xin)息(xi)也(ye)與(yu)外(wai)部(bu)用(yong)戶(hu)緊(jin)密(mi)連(lian)接(jie)。經(jing)銷(xiao)商(shang)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)手(shou)機(ji)終(zhong)端(duan)時(shi)刻(ke)了(le)解(jie)產(chan)品(pin)的(de)生(sheng)產(chan)進(jin)度(du)及(ji)物(wu)流(liu)進(jin)度(du)。客(ke)戶(hu)也(ye)可(ke)以(yi)在(zai)移(yi)動(dong)端(duan)APP中輸入訂單號
，查看產品生產

、倉儲

、配送的最新進展。

“用yong戶hu空kong調tiao壞huai了le怎zen麼me辦ban？美mei的de實shi時shi診zhen斷duan會hui告gao訴su你ni哪na個ge地di方fang壞huai了le，距ju離li你ni家jia附fu近jin最zui近jin的de一yi個ge維wei修xiu網wang點dian在zai哪na，電dian話hua號hao碼ma是shi多duo少shao，同tong時shi把ba空kong調tiao壞huai的de信xin息xi同tong步bu推tui送song到dao維wei修xiu網wang點dian

，自zi動dong對dui接jie
，不bu用yong說shuo你ni的de空kong調tiao壞huai了le，維wei修xiu自zi動dong就jiu來lai了le，這zhe就jiu是shi服fu務wu的de智zhi能neng
，現xian在zai我wo們men還hai在zai推tui動dong這zhe個ge。”吳文新向記者談道。

美的空調智能化生產線技術提供商
、博眾精工科技有限公司副總裁楊愉強告訴時代周報記者：“美的智能化生產線，其中一個優點
，就是增加了可追訴性
，加了影像傳感器
、niujuchuanganqideng，shishizhuashuju，youtuyoushuju
，meitaijiqizuodaonali，youshenmewenti
，daolekehunali，shenzhiwunianshinianyihou，chuxianshenmemaobing，doukeyizhuisudedao。”

而沈善俊則向記者表示：“guangdamosiyigejishu，jiubixuzhenduiyigechanpinlejiechengdufeichangtouche，cainengwanchengzhegedongzuo。baokuoshixianyongyigedianpian，haishixianzhuaquluosi
，jiepaizenmeyang
，zhuanjiquanheshicaibuhuisongdong，zhexieshixuyaoguangdajishurenyuantonglixiezuozhixia，cainengdadaodeyigejingquedexiaoguo。”

去年三四月份時，博眾精工開始跟美的洽談合作建立智能化生產線。楊愉強感歎頗深：“德國2013年提出工業4.0，計劃花15-20年去實現。而中國直接跳過工業3.0，從工業2.0向工業4.0轉變

，必然會經曆陣痛。”據楊愉強回憶，最初談C2M概(gai)念(nian)的(de)時(shi)候(hou)，覺(jiao)得(de)很(hen)困(kun)難(nan)，因(yin)為(wei)美(mei)的(de)的(de)產(chan)品(pin)數(shu)不(bu)多(duo)，但(dan)是(shi)型(xing)號(hao)非(fei)常(chang)多(duo)
，這(zhe)很(hen)難(nan)弄(nong)，因(yin)為(wei)搞(gao)自(zi)動(dong)化(hua)，必(bi)須(xu)料(liao)物(wu)符(fu)合(he)自(zi)動(dong)化(hua)的(de)設(she)備(bei)
，而(er)不(bu)能(neng)要(yao)設(she)備(bei)去(qu)符(fu)合(he)自(zi)動(dong)化(hua)
，這(zhe)樣(yang)會(hui)投(tou)入(ru)很(hen)大(da)，效(xiao)果(guo)還(hai)不(bu)一(yi)定(ding)好(hao)。但(dan)由(you)於(yu)美(mei)的(de)已(yi)提(ti)前(qian)對(dui)工(gong)藝(yi)管(guan)控(kong)、產品尺寸等方麵進行標準化、模塊化處理
，而且將生產工藝全部分享，所以這兩條生產線的智能化改造很快就完成了。

“這兩條生產線攻破世界級的難題8項，攻破行業級的難題17項，在國內行業裏應該算是最先進的生產線，集信息化、數字化
、智能化、自動化為一體。中國製造2025概念出來後，最基礎的一個版本被美的先實現。”楊愉強向時代周報記者談道。

“美的家用空調有六個工廠
，其中廣州、武漢工廠成為智能製造的示範點，目前各有兩條自動化生產線，一旦成熟，其他工廠也會複製這些做法。”吳文新表示，要用五年時間，花40億-50億元，建立標準的智能工廠，以快速地響應市場。

七年減少七成工人

在吳文新看來
，未來智能化製造是中國工業發展的必由之路
，形勢將逼著企業這麼做。美的將逐步建成設備自動化、生產透明化
、物流智能化、管理移動化、決策數據化的智能工廠體係。

以一條生產線為例，普通的生產線，生產A產品
，轉化到生產B產品，換型時間要45分鍾，一次組裝合格率隻有97%，信息化品質控製點6個，工人數量需160人，自動化率內機4%
，外機8%。而全智能生產線，換型時間隻要3分鍾
，一次組裝合格率達99.9%，信息化品質控製點是108個，工人數量是51人，機器人數量為68個。自動化率內機64%，外機65%。從表麵的數據來比較，就可以看到生產效率的顯著提升。“以前我們傳統的交貨周期為20天
，現在是9天。”

吳文新向記者透露道
，2011年是美的空調曆史上工人數量最多的時候
，達到5萬峰值，2015年減至2.8萬
，2018年將進一步降至1.6萬。“智能化生產這種模式，理想人數是要減掉70%

，零配件的生產線實現無人化。”

而據記者了解到，美的生產線上機器人數量從2011年的50台，增長至2015年的562台，2018年將進一步增加到1500台

；自動化率也有望在2018年進一步提升至50%。隨之而來的結果是

，空調的月產能將不斷擴大，由2015年的400萬台，提升至2018年的500萬台。

吳文新介紹，美的空調自2011年開始推進自動化到2015年

，已在智能製造方麵累計投入10億元
，現有機器人數量562台
，平均自動化率16.9%，遠高於行業7%的平均水平
，已節約人力成本2.2萬。

值得注意的是，隨著生產線的智能化普及，如何平衡智能化與人員處置及人才緊缺方麵的問題，成為美的麵臨的一個不小的挑戰。

吳文新強調，推動智能製造技術是基於對多重因素的考慮，首先
，智能製造技術可以提高產品質量；其次，智能製造技術可以實現柔性化生產
；第三，才是出於成本的考慮。

meidejiayongkongtiaoshiyebuguangzhouzhinenggongchangzongjingliwangxiaojinxiangjizhebiaoshi，zhexieniangongrenmeiniandouyoubufenliushi，zairenyuandijianshang，gongchangyibanbaochizhichubujindeyuanze，zheshizhujiansuojiandejieguo。“weilaikenengliandaluosidingdegangweidoumeiyoule，gongrenxuyaodongdejiqirentiaozhengjishu
，dongdeshengchanxianjishu，weilaishengchanxianduiyuangongdeyaoqiuhuigenggao。womenshenzhiyouyigejihua
，weilaishengchanxianshangmianjiangquanbuxuanyongbenkesheng。”

據記者了解，按照計劃
，南沙工廠內機生產線每台空調的生產節拍是14秒，但目前仍需20秒。吳文新坦言
，還需進一步調試跟完善，預計到2016年春節後，就可具備C2M訂製化生產的條件。

“目前美的空調不僅僅標配了WIFI
，還帶有自診斷功能、自學習功能
、自查詢功能，智能化程度已經非常高
，智能化產品占比高達70%。”吳文新告訴記者。

經曆了一整年價格廝殺和市場下滑的空調市場，已露疲態
，在吳文新看來
，2016年國內家用空調市場會暫時穩住，不會像2015年繼續在價格戰裏“殺紅了眼”。“應該這樣講
，有了智能化
，性價比更進一步，加上品質保證，美的在2016年沒有好的表現，這是不可能的。”