[要推進數字化
、網絡化、智能化製造為抓手
，加快構築自動控製與感知技術、工業雲與智能服務平台
、工業互聯網等製造業新基礎，培育製造業新模式、新業態、新產品]

目前，中國儼然已經是一個典型的製造業大國
，但還稱不上是製造業強國。

1月4日
，在山西太原召開的鋼鐵煤炭行業化解過剩產能、實現脫困發展座談會上
，國務院總理李克強就指出：“qunian，womenzaigangtiechanliangyanzhongguoshengdeqingkuangxia，rengranjinkouleyixieteshupinleidegaozhilianggangcai。womenhaibujubeishengchanmojugangdenengli
，baokuoyuanzhubitoushangde‘圓珠’，目前仍然需要進口。”

在這一背景下，1月27日召開的國務院常務會議首次將“互聯網”和“中國製造2025”兩個行動計劃融合到了一起。會議提出，要推進數字化
、網絡化
、智能化製造為抓手，加快構築自動控製與感知技術、工業雲與智能服務平台
、工業互聯網等製造業新基礎，培育製造業新模式、新業態
、新產品。

會議還明確了要出台智能製造、綠色製造
、質量品牌提升等11個配套實施指南、行動計劃或專項規劃以及設立“中國製造2025”專項資金等具體措施。

雄心

在綠色製造方麵
，《第一財經日報》記者注意到，燃煤發電行業已經在行動。比如
，在《中國製造2025》正式出爐之前，中國煤炭巨頭神華集團已崛起為清潔煤電領域的“弄潮兒”，其也提出了“十三五”發展願景
，即致力於成為世界一流清潔能源供應商以及技術方案提供商。

2015年12月
，國務院常務會議決定，全麵實施燃煤電廠超低排放和節能改造，在2020年前

，所有現役電廠每千瓦時的平均煤耗都要低於310克
、新建電廠平均煤耗則必須低於300克。

對於發電行業來說這的確構成了不小的壓力。根據中國電力企業聯合會發布的《中國電力工業現狀與展望》
，2014年全國6000千瓦及以上電廠供電標準煤耗為318克/千瓦時。

安迅思煤電行業分析師鄧舜也表示

，燃煤電廠節能減排改造越到後麵越難，但是，如果投資到位煤電完全可以做到清潔運行。以2015年獲批的神華國華華容電廠項目為例
，其就是超超臨界燃煤發電機組
，建成運行後供電煤耗將不高於273克/千瓦時。

在勞動密集型的家電行業
，“智能製造+互聯網”結合已經成為風潮。海爾
、美的、格力、海信等家電企業，都在積極推進生產自動化與信息化的融合。

美的在智能製造上進行了大筆的投資。美的集團副總裁、家用空調事業部總裁吳文新告訴本報記者，自動化、信息化

、智能化是美的空調智能製造戰略的三個階段。自2011年開始推進自動化到2015年，美的空調在智能製造上已累計投入10億元，現有機器人562台，平均自動化率16.9%，高於行業7%的平均水平
，已節約人力2.2萬。未來五年，美的空調還要投入40億~50億元，2018年自動化率將提升至50%，最終目標是建立全智能工廠。

機遇與挑戰

在推進“中國製造2025”與“互聯網”融合的過程中，麵臨的困難也不容小覷。

美的集團董事長兼總裁方洪波認為，向互聯網轉型的最大阻力來自於舊思維，一定要以用戶為導向、以產品為核心
，來重塑生產流程、流通配送環節和整個組織體係。

而在智能製造方麵，本報記者注意到，各類扶持政策和利好消息持續湧現
，市場上也成為各路資金熱捧的焦點。特別是2015年以來，在智能製造的大概念下，半導體芯片、無人機、機器人、大數據等領域的研發和應用不斷升級，不僅帶動著資本市場的熱潮，也為中國製造探索著新的出路。

近jin日ri
，清qing華hua控kong股gu董dong事shi長chang徐xu井jing宏hong在zai達da沃wo斯si世shi界jie經jing濟ji論lun壇tan上shang表biao示shi，清qing華hua控kong股gu計ji劃hua收shou購gou兩liang家jia半ban導dao體ti製zhi造zao公gong司si。分fen析xi人ren士shi認ren為wei，中zhong國guo正zheng在zai計ji劃hua進jin一yi步bu加jia強qiang半ban導dao體ti製zhi造zao技ji術shu，以yi減jian少shao對dui國guo外wai供gong應ying商shang的de依yi賴lai。

泰(tai)科(ke)天(tian)潤(run)半(ban)導(dao)體(ti)科(ke)技(ji)有(you)限(xian)公(gong)司(si)總(zong)經(jing)理(li)陳(chen)彤(tong)在(zai)接(jie)受(shou)本(ben)報(bao)記(ji)者(zhe)采(cai)訪(fang)時(shi)表(biao)示(shi)，中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)一(yi)個(ge)很(hen)現(xian)實(shi)的(de)問(wen)題(ti)是(shi)缺(que)自(zi)主(zhu)研(yan)發(fa)的(de)芯(xin)片(pian)，半(ban)導(dao)體(ti)芯(xin)片(pian)長(chang)期(qi)處(chu)於(yu)國(guo)外(wai)巨(ju)頭(tou)壟(long)斷(duan)的(de)狀(zhuang)況(kuang)。

jinguanjinliangnianlai

，zhengceheshichangduiyubandaotixinpianxingyedeguanzhudujunyousuotisheng
，danbukefourendeshi
，zhongguobentubandaotixinpianxingyeyizhichuyugensuiguowaitongxingfazhandelujingzhixia。yeneirenshizhichu，zhongguozaigailingyumeiyouxianfayoushi，zuochulaidechanpinwangwangluohouguowai5~10年。

半導體芯片行業具有重投入、高技術門檻、長周期、高(gao)風(feng)險(xian)的(de)特(te)征(zheng)，試(shi)錯(cuo)成(cheng)本(ben)畸(ji)高(gao)無(wu)比(bi)。因(yin)此(ci)，在(zai)很(hen)長(chang)一(yi)段(duan)時(shi)間(jian)內(nei)，鮮(xian)有(you)資(zi)本(ben)敢(gan)往(wang)裏(li)麵(mian)砸(za)


，觀(guan)望(wang)的(de)態(tai)度(du)使(shi)得(de)國(guo)內(nei)的(de)半(ban)導(dao)體(ti)芯(xin)片(pian)行(xing)業(ye)幾(ji)乎(hu)錯(cuo)失(shi)了(le)發(fa)展(zhan)的(de)黃(huang)金(jin)時(shi)期(qi)。

“現在全球高端製造業正在新材料的帶動下
，進行一次產業升級，是中國製造業難得的發展良機。”陳彤對記者說，矽材料做的芯片已經被國外壟斷，國內企業很難再看到機會，而且矽材料做半導體做了30年，物理上已經到極限；碳化矽半導體技術或是國內企業一次彎道超車的機會。