工廠內景說起“數字化”，其實並不難理解。在西門子成都工廠研發生產一件新產品，它都會擁有自己的數據信息。這些數據信息在研發
、生產、物流的各個環節中被不斷豐富
，實時保存在一個數據平台中。而這座工廠的運行，都是基於這些數據基礎
，ERP
、PLM（產品全生命周期管理係統）
、MES（製造執行係統）、控製係統及供應鏈管理，全部實現了無縫的信息互聯，從而造就出了一幅透明工廠的畫麵。

西門子4.0數字化工廠采用美卡諾控製機箱與懸臂係統

員工工作台由西門子成都工廠研發的新產品誕生於西門子PLM的產品開發解決方案NX軟(ruan)件(jian)。它(ta)支(zhi)持(chi)產(chan)品(pin)開(kai)發(fa)中(zhong)從(cong)設(she)計(ji)到(dao)工(gong)程(cheng)和(he)製(zhi)造(zao)的(de)各(ge)個(ge)方(fang)麵(mian)
，並(bing)集(ji)成(cheng)了(le)多(duo)學(xue)科(ke)仿(fang)真(zhen)，還(hai)能(neng)夠(gou)提(ti)供(gong)全(quan)係(xi)列(lie)先(xian)進(jin)零(ling)部(bu)件(jian)製(zhi)造(zao)應(ying)用(yong)的(de)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)
，這(zhe)是(shi)其(qi)他(ta)計(ji)算(suan)機(ji)輔(fu)助(zhu)設(she)計(ji)軟(ruan)件(jian)所(suo)無(wu)法(fa)實(shi)現(xian)的(de)。研(yan)發(fa)部(bu)門(men)的(de)工(gong)程(cheng)師(shi)們(men)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)NX軟件進行模擬設計
，還可以在設計過程中進行模擬組裝
，真正實現“可見即可得”。由於NX軟件的應用而實現的數字化設計
，可以大大縮短

自動防呆係統，零件盒的指示燈能夠提示工人所需安裝的零件，避免誤操作，該設計滿足了自動化產品柔性生產需要

MES係統Simatic IT向控製係統下達指令，指揮“ 自動引導小車”傳遞產品

西門子變頻器堆取立體倉庫 gengdapidewuliaocunchuzaibujujincoudegaohuojialiticangkuzhong。caigoudewuliaojingguozhiliangjianyanzhihoudouhuichucunzaizheli，bingtongguoliangzuoshengjiangtiyuchejianxianglian。cangkugongyoujin3萬個物料存放盒，物料的存取並不用叉車搬運，而是通過“堆取料機”用(yong)數(shu)字(zi)定(ding)位(wei)的(de)模(mo)式(shi)進(jin)行(xing)抓(zhua)取(qu)，不(bu)必(bi)考(kao)慮(lv)叉(cha)車(che)通(tong)過(guo)的(de)距(ju)離(li)
，物(wu)料(liao)庫(ku)的(de)設(she)計(ji)更(geng)緊(jin)湊(cou)
，節(jie)約(yue)了(le)倉(cang)庫(ku)的(de)空(kong)間(jian)。空(kong)餘(yu)的(de)空(kong)間(jian)，則(ze)為(wei)西(xi)門(men)子(zi)成(cheng)都(dou)工(gong)廠(chang)的(de)擴(kuo)產(chan)留(liu)出(chu)了(le)充(chong)足(zu)的(de)準(zhun)備(bei)。

工廠內景俯瞰 數據顯示，通過數字化的工廠規劃，可以減少產品上市時間至少30%
；通過優化規劃質量，可以降低製造成本13%。而在新產品上市比例、設備生產效率、產品交付能力及營運利潤率等多個方麵，數字化工廠的指標均遠遠高於傳統製造企業。