“不管什麼青銅時代，還是白銀時代，我們覺得現在還是MES的春秋戰國時代。”華磊迅拓總經理黃睿說。

在MES行業做了20多年，黃睿見證了中國MES係統的整個發展過程，從萌芽到初步發展
，從黎明前的微光到黑暗，一直到現在迎來曙光。

一、熱鬧起來了！

近日，我們發布另一篇有關MES的文章，在內部群裏引發了一陣討論熱潮
，進一步揭開了國內企業實施MES係統的痛點
，在此起彼伏的爭議下，我們發現，MES 領域似乎熱鬧起來了！

從5G產業時代數據中心（TD）調研情況來看，在應用端，企業對於MES的認知也在不斷提高，盡管有一些企業仍然對實施MES缺乏頂層設計
，對未來的規劃沒有清晰的方向
，但大部分規上企業已經導入或者正在導入MES係統

，甚至有很多企業已經開始針對自身的情況，自主開發MES係統。

數據也佐證了這一點。據5G產業時代數據中心（TD）數據顯示，2020年MES市場總體達到48.5億元，2018至2020年的年均複合增長率為21.5%，TD預測2023年市場規模將達到86.6億元。總的來看
，中國MES市場份額逐年上漲。預計未來三年，中國MES市場增速仍將保持兩位數增長，呈現持續增長態勢。

實際上，MES係統在國內曾經曆過一小波熱潮。

2000年，彼時MES之火已經由歐美企業在中國的橋頭堡工廠在中國發達城市點燃，雖然當時國內對於MES係統還並不了解；2001年，黃睿發起成立了中國第一個MES討論板塊，並擔任版主，參與見證了中國MES應用萌芽期的掃盲與普及。

由於歐美以及日本的MES係統應用推廣較早，他們在中國的落地過程中幾乎是填鴨式的照搬那一整套流程
，從來未考慮中國用戶的使用習慣。juhuangruijieshao，tadangshisuozaidexiangmujihusuoyoudecaozuojiemianjunweichunyingwenjiemian，caozuogongzaiyingyongxitongshi，zhinengsijiyingbeijiemianshangdenaxiedanciyutishixinxi
，suoxingdeshi，henkuaizhetaoxitongbeicongmingdeguorensuoxiaohuaxishou
，bingchanshenglehenduoranglaowaimenyepaishouchengzandeyingyongxiaoguo。

國內MES企業正是從依靠西方的MES應用實踐基礎、消化國外MES技術標準開始，轉變為有一個切實可行的參照對標模型，按功能模塊需求大量定製
，完成“平台化/建模”
，經曆了一段時間的模仿和創新，2010年之後
，中國自有知識產權的MES係統與平台開始應用迭代，5年時間，新進企業達80家。當然
，在迎來曙光之前
，也有一部分企業卻未能熬過黎明前的黑暗而倒在了微光中。

在“中國製造2025/智能製造”的戰略下


，國內MES企業再次迎來了發展機遇，MES係統也由單一的生產記錄型係統
，進化為全方位的企業級執行協同係統
，如今
，MES已經轉變為更為複雜的MOM 製造運營管理。

從技術路線上來看，經曆了傳統麵向模塊，麵向對象/組件的開發方式
，未來將麵向服務SOA的架構以及麵向微服務，全麵開源的架構迭代，尤其與是工業互聯網的“產業中台”技術全麵融合之後，有機地實現雲與端的協同分工，以及將AI人工智能應用於生產瓶頸的突破，這些都為MES的爆發奠定了技術革新的基礎。

黃(huang)睿(rui)參(can)與(yu)的(de)項(xiang)目(mu)已(yi)經(jing)將(jiang)人(ren)臉(lian)識(shi)別(bie)與(yu)設(she)備(bei)自(zi)動(dong)綁(bang)定(ding)，通(tong)過(guo)將(jiang)深(shen)度(du)學(xue)習(xi)技(ji)術(shu)訓(xun)練(lian)的(de)高(gao)速(su)圖(tu)像(xiang)瑕(xia)疵(ci)鑒(jian)別(bie)
，將(jiang)生(sheng)產(chan)良(liang)率(lv)進(jin)行(xing)了(le)大(da)幅(fu)度(du)的(de)提(ti)升(sheng)，同(tong)時(shi)為(wei)企(qi)業(ye)實(shi)現(xian)了(le)減(jian)員(yuan)增(zeng)效(xiao)的(de)效(xiao)果(guo)。

二、未解的難題

雖然MES再次迎來了發展的熱潮
，但不得不麵對的一個現實情況是：從實施的實際情況來看，效果並沒有預期的理想。

從前兩年開始
，業內不乏諸多類似“我們做的MES係統，做到一半做不下去了......”或者是“我們的係統
，工人都不愛用......”，再或者“MES係統不能給生產帶來理想的效果”等話語。

在上海築思智能總經理鄒竹看來，實施MES之所以有很多的困難，實際上反映出客戶和供應商對於需求沒有進行有效的區分和分層，把MES定義為解決所有問題的一個工具，殊不知
，一個工廠如同一個人，有各種各樣的需求，所有需求的滿足絕不是靠一個工具就能滿足的。

鄒竹認為
，運營、執行、改善、提高本身就是一個閉環，需求需要按照公司運行的流程進行分類，不同階段的需求肯定是不一樣的。“就比如我們公司，聚焦在設備端（執行）
，zhuyaoyanjiurenjijiaohuduiyurencaozuokongzhi，ruhejianlizidongshebeirouxinghuazuoye
，shengchanxianchangderenjiliaotongyi。zhexiejinguanxingyebutong，danshizuoyemoxingdoushiyiyangde，zheyangwomenjiujubeilemianduibutongxingyeyirankeyifuzhidenengli。大而全必定帶來係統的複雜
，也就帶來了維護的複雜、運營的複雜以及評價的多樣性。”

而在另一位業內人士看來，功能大而全沒有問題，但是集中到一個應用裏麵就會存在後期維護擴展的難題。“我的建議是模塊化
，通過平台來完成數據的互通和業務的流轉，逐漸的一些通用功能還會在平台上沉澱以微服務的方式呈現。”

關於MES實施的難度，業內人士將爭論的焦點聚焦在了定製化和標準化的矛盾上。

格創東智產品研發總監吳曉東表示，MES標準化產品比較難
，一般都是定製化的交付項目。“我們做了一個項目，裏麵有MES係統，發現MES定製化程度最高。業務顧問和關鍵用戶梳理業務流程，都好幾個月
，最後開發
，發現還有沒考慮全的
，還提了很多需求，導致定製開發進度一拖再拖。”吳曉東說
，“後來有其他企業也要MES係統，經過我們的MES專家評估


，新的工廠隻能複用50%左右的功能，還得定製開發很多功能。”

吳曉東還告訴5G產業時代通訊社
，標準的功能隻能幫企業做到60分，在行業中有一定實力的企業，肯定有自己的“獨門秘籍”，讓他們做到80分的水平

，標準的功能帶來的價值低
，必然不能賣到高價錢，要想做大單，就需要深入到企業流程內部
，深度定製化。

因為定製化屬性非常高，MES被認為是一個強交付的係統，非常在乎實施能力和對客戶業務流程的融合
、消化等，但同時，高度定製化，不僅意味著成本高
，後期的維護和優化也成為一個難題。

“我和一個企業老板交流過，他們自己找軟件公司定製化了一個MES係統，但是從功能上看已經集成了ERP的功能和MES的功能，後續還在不斷地擴大功能範圍，現在遇到的問題就是被供應商卡脖子
，費用越來越高，維護越來越困難。”上述業內人士也透露。

黃睿則指出
，MES非常講究行業的深度沉澱，但是
，作為投資者或者平台化的產品
，它更應該講究通用性，實現廣度覆蓋，因為產業鏈是不由你挑選的。“其實客戶部署了一套MES係統，希望在集團下麵
，可能有元器件、新材料等行業都可以部署，實現各種業態係統的複製。”

針對於此，也有業內人士提出，用低代碼平台開發應用係統會是一個很好的突破點。但吳曉東認為，低代碼目前技術還不成熟
，還不能支撐定製化的交付，換句話說，能用低代碼做出來的功能
，競爭力不是很強。

三、老玩家和新玩家的角力

正是因為落地實施的困難，當前，國內MES企業表現出來的競爭態勢
，更多的是跑馬圈地、占山為王。

在5G產業時代前天推送的文章《國內MES格局：百家爭鳴 細分領域龍頭初現》中，5G產業時代數據中心（TD）梳理了當前國內MES企業的發展情況
，得出的結論：國內MES企業市場集中度偏低
，存在行業領先者，但沒有市場壟斷者。目前
，新老玩家還處在同台角力中，未來的行業格局存在很大的變數。

一方麵，以寶信軟件、浙江中控、華天軟件
、華(hua)磊(lei)迅(xun)拓(tuo)等(deng)為(wei)代(dai)表(biao)的(de)老(lao)牌(pai)玩(wan)家(jia)已(yi)經(jing)在(zai)各(ge)自(zi)的(de)領(ling)域(yu)建(jian)立(li)了(le)較(jiao)為(wei)明(ming)顯(xian)的(de)競(jing)爭(zheng)壁(bi)壘(lei)

，在(zai)一(yi)些(xie)細(xi)分(fen)領(ling)域(yu)，其(qi)優(you)勢(shi)明(ming)顯(xian)。而(er)另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian)

，在(zai)通(tong)用(yong)市(shi)場(chang)，還(hai)沒(mei)有(you)一(yi)家(jia)企(qi)業(ye)能(neng)夠(gou)通(tong)吃(chi)。

而如何取得突破
？關鍵點就在降低MES係統的開發難度和開發成本。

2020年4月
，摩爾元數宣布完成數千萬元人民幣A2輪融資，作為MES領域的新玩家，摩爾元數深受資本青睞的背後
，是其提出的“雲化”概念，摩爾雲基於自主研發的MC核心製造平台（PaaS）, 利用新的商業模式打造工業軟件的開源雲生態。

摩爾元數董事長劉平表示
，摩爾雲的特點是具有全雲化、全開源的共享應用模式，其目的是讓企業更快
、更低成本、更小風險的實現MES及工業軟件智能製造轉型。

盡管沒有明說，但新玩家的野心顯然不小。

黃睿認為，MES不單純是一套管理軟件，因為它是24小時為製造流程服務的，所以它需要比信息軟件更高的穩定性
，包括積累和迭代
，所以並不是突然冒出的一家做雲的企業就可以顛覆的。“其實我們還是挺自信的。因為MES軟件有MES軟件的特點
，像西門子的軟件，已經迭代了十幾年
、二十幾年甚至更長時間，所以它依然是業內比較向往的產品。”

當然

，在跑馬圈地的同時，也有一些企業已經有了試圖通過低價競爭來“出圈”的苗頭，據悉，低價競爭者主要目的就是盡一切手段做銷售額
，而沒有考慮交付的能力。“比如一個100萬的MES項目，他們可能會包括設備等在內把它包裝成500萬的項目，用低價接了很多項目後，交付卻成為問題。”有業內知情人士透露。

四、中國的機會

當下，各地的工廠的MES項目如雨後春筍般上線
，這為國內MES的從業者帶來了巨大的商機，一些進行了多年技術儲備的廠商
，實現了跨越式的發展

，但金字塔最高端的MES項目
，依然被一些國際廠商所壟斷。

黃睿認為，轉機可能會出現在“中興/華為事件”之後，為了不讓製造業的核心係統被卡脖子而受製於人，國產自有知識產權的MES係統必將順勢而為。“機會總是留給有技術
、有能力的商廠，善於經營的團隊，最終在劇烈的競爭搏殺之下，國產MES係統將迎來輝煌。”

但這個過程可能有點漫長，TD創始人羅煥塔認為需要5—10年，在這之後，國產MES企業將迎來“黃金時代”。

黃huang睿rui指zhi出chu
，中zhong國guo在zai很hen多duo方fang麵mian之zhi所suo以yi比bi不bu過guo美mei國guo，就jiu是shi因yin為wei美mei國guo提ti前qian卡ka住zhu了le生sheng態tai的de要yao害hai和he關guan鍵jian點dian，得de生sheng態tai者zhe得de天tian下xia。為wei此ci，華hua磊lei迅xun拓tuo提ti出chu了le“生態戰略”。

從競爭的維度來看，第一個維度是比拚功能，第二個維度是比拚平台的架構和可開放性；第三個維度就是比拚生態。“其實高手過招都是在第三個維度
，但當前，中國其實80%的廠商都還在比拚功能的階段，還是處在0-1的過程
，而華磊的價值是麵向未來。”黃睿說。

事實上
，提到生態概念的不止華磊迅拓一家企業，為了實現生態上的賦能，一些MES企業已經向工業互聯網平台轉型，比如寶信軟件
，其自主研發的工業互聯網平台xIn3Plat，依托於大數據
、人工智能、智能裝備、集控
、工業網絡安全、移動物聯、虛擬製造等七大核心技術，通過打造滿足智慧製造應用場景的iPlat和滿足智慧服務應用場景的ePlat兩大平台，幫助企業實現能力服務化
、業務數字化、企業平台化、管理智能化的企業智數化時代“新四化”轉型。

可以看到的一個趨勢是：在工業互聯網熱潮下，MES企業正待重新定義。