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我國電機再製造市場潛力巨大

http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-07 07:48:38 來源:中國工業報

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市場潛力巨大

我國電機再製造市場潛力巨大。資料顯示,我國電機保有量約17億千瓦,年耗電量約3萬億千瓦時,電機耗電占中國電力消費的64%,工業用電的75%。

從電機在用功率來看,目前中國電機用量最大的機械設備為泵、壓縮機和風機,這三類設備的電機用量占電機總用量的74.2%。

從電機在用台數看,目前我國電機用量最大的機械設備為泵、傳送裝置、風機、壓縮機和攪拌機等設備,其用量占電機總在用台數的76.3%。其中用於各類泵的電機占電機總在用台數的50.2%。

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電機耗電量大。據統計,2014年,我國電機係統總耗電量達35356億千瓦時,占社會總用電量的64%。其中,工業係統電機總用電量為28727億千瓦時,占工業係統總用電量的71.9%。

電機係統運行效率低。我國電機係統運行效率總體偏低、能耗較高,與國際先進水平相比要低20%~30%。機組本身效率比發達國家平均低3~5個百分點。

浪費嚴重。我國不少用戶在設備的選型上考慮並選擇安全係數偏大,一般取10%~15%的裕量。因此,“大馬拉小車”現象嚴重,長期低負荷運行,造成了極大的浪費。業界普遍認為,低效電機有50%的節能潛力,工業節能必須從提高電機的效能做起。

電機再製造效益凸顯

電機再製造可有效提高效率。再製造高效電機與普通常規電機相比,綜合技術性能與防護等級可得到一定提高,其效率與Y、YKK係列同類產品相比,可提高1-10個百分點。

變頻電機效益更高。采用再製造變頻調速運行的三相異步電動機,節電率高達50%以上。如果有政府有關部門和相關行業的支持,每年有計劃的改造500萬~600萬千瓦的低效風機、水泵,平均年投入70億~80億元,當年可產生直接效益50億~60億元,將占投資總額的70%。

再製造緊湊型高效節能環保電機效率提高。再製造緊湊型高效節能環保電機的效率,與普通電機同類產品相比,平均效率提高了約5%左右。按每年生產200萬千瓦電機,年運行8000小時,電費為1元/千瓦時計算,采用再製造的同類普通電機每年可節省電費1.7億元。

再製造變極變速環保節能型電機節電明顯。一台雙速電機,負載為風機,6極時電機功率為1000千瓦,又因風機、水泵類負載功率與轉速的三次方成反比變化,所以在8極狀態下運行時,其功率為420千瓦,如一天三分之一的時間處於低速狀態,一年可節電量為13.9萬千瓦時。

再製造低壓大功率電機頗具推廣價值。以一台450千瓦、4極電機為例,6kV高壓電機的效率為94.0%,而改功率再製造成低壓大功率電機,效率可達96.3%左右,如長期使用,以一年運行8000小時計算,按工業用電價格一年所省的電費就可以再買一台同等規格的電機,其市場推廣意義重大。

再製造銅轉子電機效益明顯。由國際銅業協會與雲南銅業壓鑄科技有限公司合作,自2013年,針對老舊電機選取用量最為廣泛、最有代表性的Y132-47.5kW電機類型,在保持其定子子係統不變的情況下,重新優化設計了銅轉子。

試驗結果表明,更換銅轉子後新的電機,其能效水平從原來的IE1提高到IE3,提高了2個能效等級,使低效、不節能、國家明令淘汰的電機變為滿足國家能效新要求(GB18613-2012規定的2級能效)的高效節能電機。

據介紹,改造後的Y132-47.5kW電機實際工況下的節電率為7.02%,如按年運行時間7200小時計算,改造後每台電機年可節電3024kWh,節省電費約2500元。

根據全國電機運行的統計數據,以2010年為例,如果全國50%的電機通過更換轉子的方式來提升電機的效率,按照平均節電4%計算,全國每年可節約電能530億kWh。同(tong)時(shi),由(you)於(yu)采(cai)用(yong)更(geng)換(huan)轉(zhuan)子(zi)的(de)方(fang)式(shi)提(ti)升(sheng)電(dian)機(ji)能(neng)效(xiao)水(shui)平(ping)的(de)成(cheng)本(ben),要(yao)大(da)大(da)低(di)於(yu)一(yi)台(tai)全(quan)新(xin)電(dian)機(ji)的(de)成(cheng)本(ben),不(bu)僅(jin)可(ke)取(qu)得(de)良(liang)好(hao)的(de)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi),同(tong)時(shi)可(ke)取(qu)得(de)良(liang)好(hao)的(de)社(she)會(hui)效(xiao)益(yi)。

(本文根據高效電機領跑者微信公眾號原創內容編輯整理)

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