過去在生產製造環節講求質量效能、成本控製，但進入21世紀後
，中國工業企業麵臨的問題不再是單一的問題，也不是技術問題，需要用係統思維來思考

，用體係方法來解決。

說到“精益”一詞
，人們很容易想到豐田的精益生產管理學。但在田鋒看來，這樣的理解無疑太狹隘了。

田鋒，是安世亞太公司高級副總裁、國家工業軟件與先進設計研究院常務副院長
、綜合仿真北京市工程實驗室主任、智能製造推進聯盟專家委員，更是精益研發體係的創始人。

“精益研發體係的發展很好地補充和發展了精益企業體係。”tianfengrenwei

，jingyiyijingzaishijiefanweineixingchengleyimendulidexuekeheliluntixi。jinruxinshijihou，shuzihuazhizaoweijingyideshixianyoutigonglegengqiangdadegongju，tuozhanlejingyizaizhizaoqiyezhongdeyingyongfanchou。

兩化融合是製造強國、網絡強國建設的重要結合點。兩化融合要有所作為，必須要在互聯網+製造中找到切入點
、立足點來推動製造業持續發展。互聯網+製造是兩化融合的動力源泉。

製造業麵臨變革壓力

製造業是實現中國夢的堅實基礎。目前，我國已建立起門類齊全、獨立完整的工業體係
，有力地支撐著我國經濟社會的發展和綜合國力的提升。但與發達國家相比
，我國製造業仍然存在著創新能力不足、產業結構水平低
、資源消耗大、質量效益低等差距。

當今世界製造業呈現出全球化
、精益化、協同化
、服務化、綠色化、智zhi能neng化hua的de發fa展zhan態tai勢shi，發fa達da國guo家jia經jing濟ji體ti紛fen紛fen建jian立li麵mian向xiang全quan球qiu的de資zi源yuan配pei置zhi與yu產chan品pin銷xiao售shou網wang絡luo
，構gou建jian集ji團tuan管guan控kong模mo式shi，優you化hua資zi源yuan配pei置zhi，實shi現xian精jing益yi運yun作zuo。

因(yin)此(ci)
，我(wo)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)正(zheng)麵(mian)臨(lin)著(zhe)信(xin)息(xi)技(ji)術(shu)和(he)移(yi)動(dong)互(hu)聯(lian)技(ji)術(shu)飛(fei)速(su)發(fa)展(zhan)帶(dai)來(lai)的(de)產(chan)業(ye)變(bian)革(ge)壓(ya)力(li)，麵(mian)臨(lin)著(zhe)我(wo)國(guo)經(jing)濟(ji)進(jin)入(ru)新(xin)常(chang)態(tai)而(er)帶(dai)來(lai)產(chan)業(ye)轉(zhuan)型(xing)升(sheng)級(ji)壓(ya)力(li)，麵(mian)臨(lin)著(zhe)發(fa)達(da)國(guo)家(jia)再(zai)工(gong)業(ye)化(hua)帶(dai)來(lai)的(de)產(chan)業(ye)競(jing)爭(zheng)壓(ya)力(li)。

麵對這樣的形勢
，黨中央國務院醞釀出台了《中國製造2025》
，為我國的製造業發展做出了頂層設計。《中國製造2025》提出
，立足國情，立足現實
，力爭通過三步走實現製造強國的戰略目標。

專家認為，實現製造強國的關鍵是創新驅動。創新驅動戰略關係著中華民族的前途命運
，我國經濟發展要突破瓶頸、解決深層次矛盾和問題
，根本出路在於創新。2016年，國務院印發了《關於深化製造業與互聯網融合發展的指導意見》（以下簡稱《意見》）
，明確提出製造業是國民經濟的主體，是實施“互聯網+”行動的主戰場。

《意見》提出我國是製造業大國
，也是互聯網大國，推動製造業與互聯網融合

，有利於形成疊加效益、聚合效益、倍增效益，加快新舊發展動能和生產體係轉換
，前景廣闊、潛力巨大。

智能製造從源頭開始

無論是“製造業+互聯網”，還是“互聯網+製造業”
，其目標都是促進新一代信息技術與製造業高度融合的革命。《中國製造2025》也把智能製造作為主攻方向和落腳點。

要實現製造產業的轉型升級，切實提升研發創新能力是我國製造業企業轉型的重點和突破點。

田鋒認為，過去我國在生產製造環節講究質量效能


、成本控製，實際上設計過程也需要追求高質量、高效能、低成本，必須將精益思想從製造向研發環節延伸，在研發的每一個環節、步驟中都盡量使用最優的方案，實現設計產品價值最高、成本最低。

田鋒指出，與傳統的研發過程相比，精益研發體係不適宜從局部去考慮
、去配置
，而是從整體上、係統上、從精益求精的優化上來考慮整個設計係統和進程，以達到更高水平的設計狀態。

他說：“我wo們men知zhi道dao以yi生sheng產chan環huan節jie為wei重zhong心xin的de精jing益yi生sheng產chan其qi核he心xin就jiu是shi要yao精jing簡jian，以yi最zui少shao的de投tou入ru消xiao除chu生sheng產chan過guo程cheng中zhong的de浪lang費fei
，縮suo短duan客ke戶hu的de反fan應ying周zhou期qi，提ti高gao企qi業ye資zi金jin回hui報bao率lv和he企qi業ye利li潤run率lv。”

但工業發展的驅動力有三種模式，除了效率驅動外，還有需求驅動和創新驅動。前者以通過提高效率、降低成本來提升企業競爭力。後兩者均與設計密切相關，通過形成創新優勢，提高產品技術

、商業和品牌附加值

，從而提高企業競爭力。

成本總有底線
，而價值的提升空間則大很多。因此，精益研發相對於精益生產來說，具有更大的提升空間。

精益研發的兩個階段

田鋒在2016年提出了麵向《中國製造2025》的“精益研發2.0”概念。他表示

，從提出精益研發到現在約用了10年時間，期間經曆了以下兩個階段：

精益研發第一個階段，是精益研發1.0，zhegejieduanmingxiantezhengshimoshizhuanxing。zhenduiqiyeduonianxingchengdeyanfajilei，jiangyanfaliuchengxianxinghuaheshuzihua，jiangliuchengzhongyunhandeyinxingnengliangshifangchulai，fanbuyanfatixi

，yidadaohangshiguanli、提高效率、加強協同及持續提升的目的。所謂的隱性能量指的是研發過程中形成的知識經驗、研發工具

、質量要求和過程數據等。

“如果說1.0是提升研發效率的體係

，那麼2.0則是促進創新的體係。”田鋒說，2.0的階段目標是企業技術發展和產品創新必備的正向設計能力
，也是精益研發第二個階段。

正向設計是相對逆向設計而言。兩者最大的區別在於設計的出發點不同。正向設計強調從客戶需求出發，經過功能分解、係統設計、物理設計、產品試製、部件驗證、係統集成
、係統驗證和係統確認等階段，直至完成滿足涉眾需求產品的驗收
；而逆向設計則從物理設計出發，以完成產品為重心。

精益研發2.0時代

在田鋒看來，目前我國大多數工業企業隻具備逆向設計（即模仿）能力。設計過程從測繪、複原和仿製的物理設計開始，沒有經曆過產品正向設計的需求定義、功能分析、係統綜合等真正決定產品功能和性能的重要階段。

2.0階段致力於厘清研發體係的所有要素，提出完備的企業研發體係立項模型。倡導通過引入係統工程V模型，注重從需求入手的係統設計
，並采納MBSE（基於模型的係統工程）方法作為係統設計的支撐，強化綜合仿真和綜合實驗，充實綜合設計體係。

據悉，精益研發2.0體係框架是精益研發理念、思想、模型
、工具
、技術和平台的綜合集成
，共分為11個子體係。

在田鋒看來，《中國製造2025》提出“推動十大重點領域突破發展”，這些領域的共同特征就是裝備和產品均比較高端。目前，我國以航母

、大飛機
、高(gao)鐵(tie)為(wei)代(dai)表(biao)的(de)高(gao)端(duan)產(chan)品(pin)大(da)多(duo)具(ju)備(bei)大(da)型(xing)化(hua)和(he)複(fu)雜(za)化(hua)的(de)特(te)點(dian)
，這(zhe)些(xie)產(chan)品(pin)的(de)出(chu)現(xian)不(bu)僅(jin)標(biao)誌(zhi)著(zhe)中(zhong)國(guo)工(gong)業(ye)水(shui)平(ping)的(de)大(da)幅(fu)提(ti)高(gao)，也(ye)預(yu)示(shi)著(zhe)製(zhi)造(zao)業(ye)研(yan)發(fa)體(ti)係(xi)創(chuang)新(xin)、技術變革
、信息化、數字化、兩化融合等工程在推動工業進步方麵發揮著巨大作用。

產品的大型化和複雜化，對研發提出了更高的要求，表現出全程化
、並行化、綜合化的特征，過去研發體係已不能滿足需求，需要突破現有框架
，創新新一代工業研發體係。

田tian鋒feng強qiang調tiao，精jing益yi研yan發fa與yu精jing益yi生sheng產chan不bu同tong，精jing益yi生sheng產chan關guan注zhu生sheng產chan成cheng本ben的de降jiang低di，而er精jing益yi研yan發fa關guan注zhu的de是shi研yan發fa價jia值zhi的de增zeng加jia，其qi次ci才cai是shi研yan發fa成cheng本ben的de降jiang低di。更geng重zhong要yao的de是shi，精jing益yi研yan發fa基ji於yu產chan品pin的de全quan周zhou期qi視shi角jiao
，關guan注zhu成cheng本ben、費用、能耗和物耗的降低。