FMCG製造商（快速消費品）的現代化生產線依賴於靈活性和模塊化。尤其是在複雜的生產和包裝流程中，模塊化機器製造已經在很多地方得到了實踐：因(yin)此(ci)產(chan)生(sheng)了(le)由(you)不(bu)同(tong)機(ji)器(qi)模(mo)塊(kuai)構(gou)成(cheng)的(de)現(xian)代(dai)化(hua)機(ji)器(qi)方(fang)案(an)
，而(er)且(qie)這(zhe)些(xie)機(ji)器(qi)模(mo)塊(kuai)有(you)時(shi)候(hou)也(ye)來(lai)自(zi)不(bu)同(tong)的(de)製(zhi)造(zao)商(shang)。從(cong)靈(ling)活(huo)生(sheng)產(chan)的(de)意(yi)義(yi)上(shang)來(lai)看(kan)，必(bi)須(xu)能(neng)夠(gou)根(gen)據(ju)快(kuai)消(xiao)品(pin)製(zhi)造(zao)商(shang)的(de)需(xu)求(qiu)對(dui)這(zhe)些(xie)模(mo)塊(kuai)進(jin)行(xing)更(geng)換(huan)或(huo)形(xing)成(cheng)新(xin)的(de)組(zu)合(he)–這也給實現機器安全規定帶來了特殊的挑戰。

    在具有高度靈活性的同時仍然確保高生產效率
？消費者的習慣不斷變化，而製造商則希望能夠實現批量為1的生產，因此要求整個生產流程都具有更高的靈活性。但這與設備整體的高效率

、可用性和生產效率（整體設備效率

，縮寫OEE）產生了衝突。更換不同機器模塊
、將新模塊集成到整個係統中
、重新合並模塊：所有這些對於係統運營商來說，不僅僅意味著機器元件的安全聯網
，還意味著布線和編程方麵的大量工作。

    隻能通過更高級別的安全控製器實現聯網安全？

    如果一個機器模塊的安全功能也必須提供給另一個機器模塊使用
，那麼最遲要在將單個機器模塊組合為完整設備網絡時對這些“全局性的”anquangongnengjinxingluojilianwang。genjusuofashengguzhangdeleixinghedidian
，kenengzhixuguanbiyitaijiqijike。danruguoshilirulianxujinliaodeqingkuang
，jiubixuguanbisuoyoushangyoujiqimokuailaibimiansunhuaihuochanpinsunshi。guoquweilejiejuezhegewenti，xuyaoshiyongyigegenggaojibiedeanquankongzhiqi。kongzhiqijiangzhexiexinhaofasongzhixiangyingdejiqimokuai。tebieshizaishiyongbutongzhizaoshangdejiqishi，shangjikongzhiqizhongdeshoudongbianchenggongzuoliangfeichangda。bingqiechulechushigongzuoliangzhiwai
，haiyaokaolvdaogenggaishidegongzuoliang，bujinfeishifeiqian、還增加了複雜性。上述情況反之又導致了更長的停機時間，降低了設備綜合效率。

    靈活性和生產效率從此結合起來

    SICK Flexi Line可以將最多32個Flexi-Soft工作站安全聯網並且將多台機器的安全功能互連。Flexi Line是Flexi-Soft主模塊中的標準功能
，因此不需要額外的模塊。上級設備控製器中的編程也因此被省去。不僅如此：設備運營商隻需要根據需求對流程圖進行一次定義，然後將其傳輸至機器製造商即可。這樣就解決了整個設備的安全應用。結果就是：不同的機器模塊可以逐步投入使用，或者也可以將不同機器元件補充整合至整個係統中。並且無需尋址：通過簡單的示教就可以完成Flexi-Soft工作站的刪除、添加以及順序更改，顯著減少了編程工作。

    Flexi Line在模塊化機器製造領域擁有諸多優點：更加簡單
、安全聯網的實施過程中故障率更低。真正實現“快消品”的快速產品變更，並且持續提高生產效率。

    SICK Flexi Line將多台機器的安全功能結合。