消費性電子具有體積小、周期短、迭代快、規模大、效率高的特點
，因此對於製造裝備的可靠性有著嚴格的要求。雖然長期以來我國數控機床產業的發展不盡人意，但在3C（電腦、通訊和消費性電子）chanyequedufangyicai，bujinzaizhengjishangyoulehendatupo，zaihexindeshukongxitonglingyuyezhanhuopofeng，ruxuanguojiazhinengzhizaoshidianshifandedongguanjinshengjingmizujiangufenyouxiangongsi（以下簡稱東莞勁勝）“移動終端金屬加工智能製造新模式”項目，就是一個縮影。

“十八羅漢”劍出鞘

眾所周知
，3C產品的組成零部件數量眾多，如手機就包含觸摸屏
、顯示麵板、主板PCB等較大的零部件，以及攝像頭、結構件等其他細小零部件
，且基本都是非標產品
，體積小、絕對精度要求高，因此生產組裝的自動化改造難度也較高。

但與此同時，包括外殼、蓋板等在內3C產chan品pin零ling部bu件jian製zhi造zao技ji術shu以yi及ji整zheng機ji裝zhuang配pei技ji術shu工gong藝yi和he設she備bei都dou相xiang當dang成cheng熟shu

，加jia工gong內nei容rong重zhong複fu度du高gao
，勞lao動dong強qiang度du高gao
，符fu合he自zi動dong化hua改gai造zao的de特te征zheng。由you此ci
，東dong莞guan勁jin勝sheng確que定ding了le智zhi能neng製zhi造zao項xiang目mu的de實shi施shi目mu標biao：實現生產效率提高20%以上
，運營成本降低20%
，產品研製周期縮短30%，產品不良品率降低30%，能源利用率提高15%。

曆時1年
，目前東莞勁勝已建成擁有10條自動化鑽攻生產線的智能車間，建立了智能工廠設備大數據平台，通過對設備實時大數據的采集、分析

，實現了機床健康保障
、G代碼智能優化、斷刀監測等智能化操作。另外
，項目還建有普及型自動化鑽攻推廣線（20台鑽攻中心機床和12台工業機器人）、機器人自動拋光打磨生產線（12台工業機器人）

、用於智能製造人才培訓的智能生產線等。

通tong過guo硬ying件jian建jian設she和he軟ruan件jian開kai發fa，東dong莞guan勁jin勝sheng實shi現xian了le數shu控kong設she備bei與yu機ji器qi人ren的de協xie同tong作zuo業ye
，在zai業ye內nei率lv先xian實shi現xian裝zhuang夾jia環huan節jie采cai用yong機ji器qi人ren代dai替ti人ren工gong操cao作zuo，並bing建jian立li起qi基ji於yu物wu聯lian網wang技ji術shu的de製zhi造zao現xian場chang智zhi能neng感gan知zhi係xi統tong
，實shi現xian了le對dui加jia工gong中zhong心xin
、機器人
、物流裝備等的全麵支持。而在整個項目的建設過程中，“三國”的應用功不可沒。

據東莞勁勝工廠負責人介紹，“三國”是指智能工廠全部使用國產智能裝備
、國產數控係統、國產工業軟件。

東(dong)莞(guan)勁(jin)勝(sheng)執(zhi)行(xing)總(zong)裁(cai)王(wang)建(jian)表(biao)示(shi)

，項(xiang)目(mu)啟(qi)動(dong)之(zhi)初(chu)，公(gong)司(si)考(kao)察(cha)了(le)西(xi)門(men)子(zi)在(zai)成(cheng)都(dou)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)工(gong)廠(chang)
，被(bei)要(yao)求(qiu)將(jiang)已(yi)有(you)設(she)備(bei)的(de)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)全(quan)部(bu)換(huan)成(cheng)西(xi)門(men)子(zi)的(de)係(xi)統(tong)，這(zhe)樣(yang)不(bu)僅(jin)增(zeng)加(jia)成(cheng)本(ben)，技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)也(ye)需(xu)要(yao)重(zhong)新(xin)適(shi)應(ying)新(xin)係(xi)統(tong)，關(guan)鍵(jian)是(shi)“我們還無法獲得製造數據的全部控製權，所以最終沒有采用西門子的方案”。

除了西門子
，東莞勁勝還比較了IBM等國際巨頭的產品
，也都存在硬件成本高
、係統不可控、數據不安全的局限。

最終，東莞勁勝將目光轉向了國產產品，並聯合華中科技大學、華中數控
、創世紀機械等18個國內單位，組成了以勁勝為核心的智能製造“十八羅漢”。

現在看來，由於“三國”軟
、硬件係統之間深度開放並互相融合，才為智能工廠的信息集成、數據集成以及各種智能化功能的實現奠定了基礎，同時也保障了工業數據的安全可控。目前，智能工廠最核心的設備———配套國產數控係統的國產高速鑽攻中心機床，已能與進口同類產品同台競技。

國貨當家待有時

3C行業對數控機床的高速高精加工性能有很高的要求，對加工效率尤其敏感。以一個3000台機床規模的3C加工車間為例
，若單件加工效率提升10%，意味著可節省300台機床的費用。

“以前的生產線隻能做1個產品，通過柔性化生產線、通用性料盤、通用型機器人手爪等，現在生產線能做到同時有序生產9個產品而不亂。”王建說，借助斷刀檢測
、機床健康診斷和自動監測等係統，勁勝成功把品質良率提高到了98%。

東莞勁勝合作夥伴、武wu漢han華hua中zhong數shu控kong股gu份fen有you限xian公gong司si董dong事shi長chang陳chen吉ji紅hong也ye表biao示shi，一yi個ge環huan節jie出chu現xian失shi誤wu，會hui導dao致zhi整zheng個ge生sheng產chan線xian癱tan瘓huan。通tong過guo給gei刀dao具ju裝zhuang上shang芯xin片pian實shi時shi傳chuan輸shu數shu據ju
，斷duan刀dao的de判pan斷duan準zhun確que率lv可ke達da到dao90%以上。“這(zhe)相(xiang)當(dang)於(yu)給(gei)機(ji)器(qi)人(ren)拍(pai)心(xin)電(dian)圖(tu)，如(ru)果(guo)波(bo)形(xing)出(chu)現(xian)異(yi)常(chang)，大(da)數(shu)據(ju)中(zhong)心(xin)馬(ma)上(shang)會(hui)發(fa)指(zhi)令(ling)讓(rang)機(ji)床(chuang)暫(zan)停(ting)，並(bing)提(ti)醒(xing)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)換(huan)刀(dao)
，有(you)效(xiao)避(bi)免(mian)斷(duan)刀(dao)帶(dai)來(lai)的(de)損(sun)失(shi)。”

選擇國產設備之路並非沒有風險。工信部相關負責人坦言
，國家大力提倡發展智能製造所需的關鍵裝備、核心零件和應用軟件，但過去即便有，不少用戶也不太願意用。

在國家的引導下
，目前這一局麵已逐漸好轉。在王建看來
，最重要的是國產設備的係統開放

，能夠完整、即時采集和加工數據，並保證大數據應用的安全可控
，滿足智能製造最核心的需求。

工信部相關負責人表示
，用中國自己的裝備武裝起來的高度自動化、數字化的智能化工廠，近年來不斷湧現。在東莞勁勝，數控機床
、AGV小車

、工業軟件等都擁有自主知識產權，這無疑增加了我國推進智能製造的信心。