http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-08 02:01:45 來源:澎湃新聞蔣晨悅 虞涵棋
“玻璃大王”、福耀玻璃董事長曹德旺投十億美金在美國建廠,稱在美國生產成本更低,利潤更高,引發業內熱議至今。
那麼在美國設廠是否真的比在中國成本低,中國製造業是否真的適合轉移到美國?澎湃新聞采訪了在多位在美建廠的中國民營企業家、美國的商務官員、以及中國在美國南卡羅來那州、北卡羅來那州工商總會的會長,得到的答案是:隻有高端製造領域,美國相對中國有成本優勢;中國企業在美國設廠,也並非隻考慮成本問題。
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1986年,趙知融放棄上海大學教職,赴美讀MBA。1992年,他把自己的第一家織襪工廠開在美國紐約市,建立拓撲襪業品牌。他在美國建廠已24年,如今拓撲襪業大部分生產都已移回中國,因為中國還是有低價優勢。
美國南、北(bei)卡(ka)羅(luo)來(lai)納(na)州(zhou)中(zhong)國(guo)工(gong)商(shang)總(zong)會(hui)會(hui)長(chang)楊(yang)華(hua)東(dong)也(ye)對(dui)澎(peng)湃(pai)新(xin)聞(wen)表(biao)示(shi),如(ru)今(jin)中(zhong)國(guo)的(de)製(zhi)造(zao)業(ye)中(zhong),低(di)端(duan)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)成(cheng)本(ben)還(hai)是(shi)要(yao)比(bi)美(mei)國(guo)低(di)。但(dan)是(shi),高(gao)端(duan)製(zhi)造(zao)業(ye)成(cheng)本(ben)不(bu)敵(di)美(mei)國(guo)。
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商務部數據顯示,到2015年,製造業已經超過金融業,成為中國在美直接投資的最主要的行業。“讓製造業回歸美國”的導向之下,美國上海使領館的商務參讚Daniel Duane遊說中國企業去美國投資。而在有“世界製造工廠”之稱的東莞,美國田納西州也勸動了中國最大的陶瓷企業之一唯美陶瓷,去美國建廠生產。
“美國製造”成本低僅在非勞動密集行業
1992年,中國製造尚不如今日發達,因為在中國大陸“生產不出一雙像樣的襪子”,趙知融在美國紐約長島建立了他的第一家工廠,與曼哈頓隻有一條東河之隔。然而市場最終教會他,“采購商永遠追著最低價的勞動力走”,先是青睞墨西哥的低價,後來又轉向價格更低的韓國,直到中國的低價優勢日漸無可匹敵。
趙知融追著采購商回到了中國,“我想,我是華人,那我就回國。打不過中國供應商,我和他們一起幹”。1998年,他回到中國,開設工廠。到2001年,趙知融大部分產能已經轉移回中國。如今企業年外貿銷售額達到3.5億人民幣,美國工廠仍在,但產能已占不到總產能的3%。
現在他中國與美國的工人工資比對,基本是1塊人民幣對應1塊美金,趙知融在中國付給工人4000元人民幣的月工資,在美國,則需支付給工人4000美元的月工資。
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趙知融所在的織襪行業,美國的自動化程度已經相當高,工人的勞動生產率也高,同樣的機器做同樣的產品,美國一個工人可以照看100台機器,但中國大部分工廠1個工人隻能照看10台機器。“一個工人能幹十個人的活”,使得美國工資雖高,卻不會加重成本。
但中國人工費用飛漲,勞動生產率卻遠落後於發達國家的情況,已經嚴重削弱了中國的廉價勞動力優勢。
牛津經濟研究院2016年初發布的報告顯示,如果美國的勞動力成本指數是100,中國則達到96。這是因為,雖然薪資方麵美國遠高於中國,美國工人的產出也遠高於中國工人。報告顯示,美國員工的單人產出指數在2016年達到140,相比之下,中國員工的單人產出指數甚至達不到20。


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美國的工廠雖已漸漸空置,但最近,他又想把部分產能搬回去,“絕不是因為美國會成本低,目前還是中國便宜。”對他來說,未來勞動力成本差距越來越小,美國其他的優勢,就明顯起來。
南、北卡州中國工商總會會長楊華東稱,“美國人口就三億人,去掉金融,矽穀,高端製造,用於一般性製造的合格勞動力並不多。中國將麵臨東南亞、南美洲、非洲等低端製造擠壓,美國、日本、韓國等中高端製造回歸的壓力,加上勞動力成本、稅收、土地成本等快速上升,已經不可能像以前那樣任性了,將遭遇前所未有的挑戰。”
中國製造赴美增多,製造成本或非主因,更多考慮市場、原料、物流
南卡羅來納州(以下簡稱南卡州)是美國的製造業重鎮,南卡州商務廳高級項目主管王魯(Wally Wang)向澎湃新聞表示,目前州商務部登記在冊的中國公司有32家,大多是籌建不久,處於初始階段。一些公司已經在南卡州運營了近20年,比如海爾集團,中建公司。行業涵蓋汽配、化工、機械、家電、半導體、紡織、材料、物流等。
近年來,有越來越多的製造企業前往南、北卡州選址投資。
商務部發布的公報顯示,2015年,在中國對美國的直接投資中,製造業的投資份額已經占到了首位,達到40.08億美元,比2014年增長一倍有餘。到2015年末,中國已累計有107.19億美元的資金投存在美國的製造業,超過了其他行業。製造業投資在主要分布在汽車製造業、黑色金屬冶煉和壓延加工業、醫藥製造業等領域。但楊華東比較下來,“德國,法國,英國,日本,甚至韓國,在美國的實業投資都多於中國”。

王魯看到更多的公司正在南卡州進行選址和投資,所看重的優勢各不相同,主要原因有三點:市場在美國,工廠在美國能夠更好服務客戶;原料優勢;開拓新市場。
weimeitaocishizhongguozuidadetaociqiyezhiyi,zongbuweiyudongguan。shichangbufuzerenpangxiaomeiduipengpaixinwenshuo,weimeitaocizaimeiguoxiaoshoudeshihou,dangdideshanghubianquantamen,jiranchanpinyijingzaimeiguoxiaoshou,buruyezaimeiguoshechang。weimeitaocizuizhongtouzi1.7億美元,在美國田納西州開設工廠,既考慮接近美國市場,美國地價便宜,也降低了庫存的風險。
對趙知融來說,庫存同樣是最大風險所在,“一旦商品滯銷打折,10塊錢的東西,就隻能賣5塊錢了”。外銷美國的產品,從中國運輸到美國需要四周,“美國的碼頭經常罷工”,業內一般準備兩個月的庫存量。
趙知融最理想的設廠狀態,是把20%的產能放在美國,80%的產能放在中國。美國的工廠用於根據當地市場需求快速製造,比運來庫存產品能更好應對市場,“萬一阿迪達斯的襪子賣得更好,你打上了耐克牌子的襪子,又不能拆了重做”。
楊華東認為,從製造成本來看,美國製造肯定高於中國。但是如果市場在美國,那麼考慮到運費、運輸耗費的時間、稅收差異、市場接近、原料、水電氣等綜合成本,以及市場經濟的自由度,在中高端製造業的領域,中國已經失去了絕對優勢。在美國設立公司,“也是避開貿易壁壘最好的捷徑”。
“在美國辦廠二十多年,不知道美國稅務部門的門向哪邊開”
稅收差異也是影響製造企業赴美的因素,趙知融在美辦廠二十多年,繳稅方便,“不知道美國稅務部門的門向哪邊開,但中國的財務人員,一星期要跑三次稅務局。”
王魯認為美國的稅負結構相對簡單,在35%的聯邦稅之外,南卡州的州企業所得稅稅率是5%,但是企業賣往州外產生的收入不需要繳納州所得稅,加上多種抵扣,實際的州稅率遠遠低於5%。
楊華東所在的北卡羅來納州,州稅則隻有4%,“加上各種抵扣,南北卡州企業基本上不需要繳納任何州企業所得稅,而如果美國新當選總統川普真的把聯邦收入稅降低到15%,那麼美國將是發達國家中,稅收最低的國家”。
北卡羅來納州商務廳國際投資執行主任劉弘彥告訴澎湃新聞,2017年,北卡羅來納州的州稅,將進一步下調到3%。
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“美國製造”未成坦途
中(zhong)國(guo)企(qi)業(ye)在(zai)美(mei)製(zhi)造(zao)仍(reng)有(you)重(zhong)重(zhong)困(kun)難(nan)。由(you)於(yu)供(gong)應(ying)鏈(lian)的(de)問(wen)題(ti),趙(zhao)知(zhi)融(rong)在(zai)美(mei)國(guo)的(de)工(gong)廠(chang)隻(zhi)能(neng)生(sheng)產(chan)基(ji)本(ben)款(kuan)的(de)襪(wa)子(zi),他(ta)在(zai)美(mei)國(guo)采(cai)購(gou)不(bu)到(dao)做(zuo)襪(wa)子(zi)用(yong)的(de)紗(sha)線(xian),還(hai)需(xu)要(yao)從(cong)中(zhong)國(guo)運(yun)過(guo)去(qu),“這也都是成本”。
王魯認為,缺乏配套的供應鏈會是美國吸引製造業回流的一大挑戰。
趙知融曾把工廠搬到賓夕法尼亞州,那裏曾以鋼鐵、紡織等產業,在美國工業史上落下輝煌一筆。然而在上世紀中期,這裏也是美國“去工業化”開始的地方。傳統工業迅速衰落,匹茲堡、底特律等工業城市日漸蕭條,機器蒙塵,最終在美國中西部和東北衰落出一條“鐵鏽帶”(Rust Belt)。
daoshangshijijiushiniandai,fuwuyehegaokejichanyeyijingchengweimeiguojingjijiegoudezhuti。yixiefeiqidegongchangsanbuzaichuantongdegongyedai,rujinweilexiyinxinqiyeruzhuertigongyouhuitiaojian,“這些土地可以白送”。
但是那些在美國產業結構調整中消失的行業,使得中國製造業在美生產,麵臨本地采購不到原料的問題。
一位來自廣東中山的LED行業內部人士表示,中山的LED製造業異常富集,產業鏈已經可被壓縮到“一條街上”。一些中山LED燈小作坊老板的采購流程是這樣的:早zao上shang騎qi著zhe電dian瓶ping車che,從cong街jie頭tou到dao街jie尾wei,就jiu能neng采cai購gou齊qi全quan製zhi造zao所suo需xu的de上shang遊you材cai料liao。但dan是shi在zai美mei國guo,生sheng產chan一yi雙shuang用yong料liao複fu雜za的de襪wa子zi,許xu多duo原yuan材cai料liao還hai需xu要yao從cong其qi他ta國guo家jia進jin口kou。
在美建廠一年多後,唯美陶瓷表示工廠還沒有投入生產,龐曉枚說,現在說成本比較,利潤高低,也都為時過早。
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中國製造企業焦慮尋找出路
雖(sui)然(ran)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)在(zai)美(mei)國(guo)生(sheng)產(chan)仍(reng)有(you)難(nan)題(ti)需(xu)要(yao)解(jie)決(jue),中(zhong)國(guo)日(ri)漸(jian)升(sheng)高(gao)的(de)人(ren)工(gong)和(he)土(tu)地(di)成(cheng)本(ben),困(kun)擾(rao)許(xu)多(duo)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)的(de)低(di)下(xia)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv),較(jiao)之(zhi)美(mei)國(guo)更(geng)為(wei)複(fu)雜(za)的(de)稅(shui)收(shou),已(yi)經(jing)讓(rang)中(zhong)國(guo)的(de)民(min)營(ying)企(qi)業(ye)尋(xun)求(qiu)向(xiang)海(hai)外(wai)轉(zhuan)移(yi)。
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趙知融覺得,中國企業向美國轉移“是一種應急的舉措”,未必合理,卻是事出有因。如果在這個時間點上,中國不趁早解決稅負較重,勞動力、土地成本上升的問題,可能未來的路會越來越難走。
但美國也並不適合所有的製造企業,楊華東認為,在製造業回流的導向下,“中高端製造業肯定要回歸一部分,美國並不希望中低端製造回歸,也回歸不了;美國想加大中高端製造回歸,至少不再流走,這是完全可能的。”