富士康在中國台灣省被稱為鴻海科技集團。1988年投資中國大陸，是專業生產3C產品及半導體設備的高新科技集團（全球第一大代工廠商），是全球最大的電子專業製造商
，擁有120餘萬員工及全球頂尖IT客戶群。2013年躍居《財富》全球企業500強第30位。

富士康如此成功的秘密是什麼
？

富士康CEO郭台銘曾經總結過富士康成功的關鍵有四點：四流人才、三流管理

、二流設備
、一流客戶，即找到美國蘋果、芬fen蘭lan諾nuo基ji亞ya等deng大da客ke戶hu，並bing利li用yong中zhong國guo低di廉lian而er勤qin奮fen的de勞lao動dong力li生sheng產chan。不bu過guo
，如ru今jin這zhe個ge成cheng功gong模mo式shi可ke能neng走zou到dao盡jin頭tou
，因yin國guo內nei勞lao工gong已yi不bu再zai是shi可ke隨sui意yi榨zha取qu的de工gong人ren。

解決勞工問題的另一個方法是

，提高自動化程度，讓工業機器人代替人工。郭台銘曾在2011年公開表示，富士康要在2014年裝配100萬台機械手
，在5到10年內完成首批自動化的工廠，這也就是所謂的“百萬機器人計劃”。但dan是shi，富fu士shi康kang推tui進jin機ji器qi人ren的de進jin展zhan並bing不bu像xiang之zhi前qian郭guo台tai銘ming預yu計ji的de那na樣yang順shun利li。富fu士shi康kang研yan發fa的de工gong業ye機ji器qi人ren仍reng然ran有you很hen多duo問wen題ti亟ji待dai解jie決jue
，機ji器qi人ren的de不bu穩wen定ding
、精確度乏善可陳
，很多複雜的工序
，如擦亮iPhone的金屬外殼，仍需要人工操作。

富士康現在的自動化已經做到什麼程度
？

第一個階段，是工位自動化
，我們可以理解為“點”。這是要把人大批地換掉

，用機器人去代替人工，去做人們不願意做、沒mei有you趣qu味wei的de工gong作zuo
，或huo是shi危wei險xian的de工gong作zuo，比bi如ru車che床chuang加jia工gong，衝chong床chuang衝chong壓ya和he打da磨mo，工gong作zuo環huan境jing十shi分fen惡e劣lie。我wo們men最zui先xian開kai始shi做zuo的de是shi打da磨mo機ji器qi人ren，開kai發fa出chu來lai後hou，逐zhu漸jian替ti代dai了le人ren工gong，在zai粉fen塵chen環huan境jing中zhong工gong作zuo，後hou來lai又you開kai始shi做zuo衝chong壓ya機ji械xie手shou，逐zhu步bu代dai替ti人ren工gong衝chong壓ya。

第二階段
，是整條生產線的自動化
，我們可以理解為“線”。優化生產線後，可以減少機器人的使用量。

第三階段是整場自動化，可稱之為“麵”，在生產

、物流、檢(jian)測(ce)等(deng)全(quan)程(cheng)實(shi)現(xian)無(wu)人(ren)化(hua)或(huo)少(shao)人(ren)化(hua)。現(xian)在(zai)
，雖(sui)然(ran)國(guo)內(nei)一(yi)些(xie)地(di)方(fang)已(yi)開(kai)始(shi)使(shi)用(yong)智(zhi)能(neng)機(ji)器(qi)人(ren)，但(dan)大(da)部(bu)分(fen)地(di)方(fang)還(hai)沒(mei)做(zuo)到(dao)整(zheng)場(chang)自(zi)動(dong)化(hua)。富(fu)士(shi)康(kang)已(yi)經(jing)在(zai)往(wang)這(zhe)個(ge)方(fang)向(xiang)轉(zhuan)，包(bao)括(kuo)我(wo)們(men)在(zai)成(cheng)都(dou)的(de)工(gong)廠(chang)。現(xian)在(zai)，深(shen)圳(zhen)和(he)鄭(zheng)州(zhou)工(gong)廠(chang)正(zheng)在(zai)推(tui)進(jin)自(zi)動(dong)化(hua)，正(zheng)處(chu)於(yu)第(di)二(er)和(he)第(di)三(san)階(jie)段(duan)之(zhi)間(jian)。

富士康位於成都
、深圳和鄭州的工廠已經達到第二
、三階段。富士康已經擁有10條熄燈生產線（完全自動化生產線）。截止目前
，富士康已經部署了逾4萬台由公司內部研發和生產的“Foxbot”工業機器人。富士康已經具備每年生產約1萬台Foxbot機ji器qi人ren的de能neng力li。除chu工gong業ye機ji器qi人ren外wai，富fu士shi康kang還hai在zai研yan發fa醫yi療liao機ji器qi人ren。盡jin管guan機ji器qi人ren技ji術shu在zai不bu斷duan改gai進jin，但dan工gong業ye機ji器qi人ren不bu能neng完wan全quan取qu代dai人ren，因yin為wei人ren可ke以yi靈ling活huo迅xun速su地di由you一yi個ge任ren務wu切qie換huan到dao另ling一yi個ge任ren務wu。

多年來
，富士康一直在緩慢且穩步地實現生產自動化。計劃2020年讓中國工廠自動化率達到30％。

富士康在做自動化的過程中，遇到了什麼困難？

rengenjiqiyiqigongzuo
，youhaochu，yeyoubuheshidedifang。suiranwomenhenduorenrenwei，zheshibucuodezuofa，keshiyaozhenzhengzhixingqilai，kaolvdehaishizhengtixiaoyi。gongchangguanlizheyaoduishengchanxiaoyiheguanlifangshifuze。ruguoguanlizhejiaode，touzidaliangdezidonghuashengchanshebeihuiyingxiangxiaoyi

，dangnianzhuanbuleqian
，natakenengjiubuhuitouzi。zheshigongchangguanlizhexuyaochengdandefengxian。zhezhongqingkuangzaigongyejiepubiancunzai。lingwai，zidonghuayingyongyuzuzhuangde40nianlai
，jinguanjiqirenjishuyizhizaijinbu，danhaishimeifawanquanqudairengong。renchulehuizuzhuangyiwai，haiyougezhongganjiao
，suoyiyouxiegongzuo，yourenlaizuobijiqizuoyaobianyi。renhaiyouhenhaodedanxing，keyihenkuaiqiehuanquzuolingyixianggongzuo，jiqirenjiumeiyouzhezhonglinghuoxing。

從(cong)長(chang)遠(yuan)來(lai)看(kan)
，工(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)比(bi)人(ren)力(li)成(cheng)本(ben)更(geng)低(di)。不(bu)過(guo)
，初(chu)期(qi)投(tou)資(zi)可(ke)能(neng)會(hui)很(hen)高(gao)
，因(yin)為(wei)研(yan)發(fa)可(ke)以(yi)完(wan)成(cheng)各(ge)種(zhong)任(ren)務(wu)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)成(cheng)本(ben)很(hen)高(gao)，耗(hao)時(shi)很(hen)長(chang)，難(nan)度(du)也(ye)很(hen)大(da)。目(mu)前(qian)，中(zhong)國(guo)的(de)人(ren)類(lei)勞(lao)動(dong)力(li)成(cheng)本(ben)要(yao)遠(yuan)低(di)於(yu)機(ji)器(qi)人(ren)。但(dan)麵(mian)對(dui)未(wei)來(lai)的(de)勞(lao)動(dong)力(li)成(cheng)本(ben)上(shang)漲(zhang)，富(fu)士(shi)康(kang)必(bi)須(xu)過(guo)渡(du)到(dao)完(wan)全(quan)自(zi)動(dong)化(hua)，才(cai)能(neng)一(yi)直(zhi)保(bao)持(chi)競(jing)爭(zheng)力(li)。讓(rang)事(shi)情(qing)複(fu)雜(za)化(hua)的(de)是(shi)
，中(zhong)國(guo)各(ge)地(di)政(zheng)府(fu)正(zheng)在(zai)促(cu)進(jin)就(jiu)業(ye)。在(zai)深(shen)圳(zhen)、成都和鄭州
，政府給予富士康各種優惠措施，鼓勵其在當地擴大規模。富士康去年聘用了120萬工人，是全球最大的雇主之一。中國是富士康聘用工人最多的國家，工人數量達到100萬，如果富士康工廠完全實現自動化，這些工人又何去何從呢？