在整個中國製造業轉型升級的大背景下，廣東
，尤其是位於珠三角的大批製造企業
，已經率先開始運用先進的技術，在這場“大革命”中占得先機。

其中的一個標誌，是自2015年以來珠三角地區轟轟烈烈的“機器換人”。在市場和政策的推動下，大批廣東企業主們開始購買自動化設備、工業機器人，一方麵寄望於降低成本
，另一方麵希望提高生產效率。

但另一個問題隨之浮出水麵：“機器換人”了
，工人怎麼辦？

21世紀經濟報道記者深入一線

，采訪了廣東的企業和工人。在珠海偉創力珠海產業園
，擁有超過5萬名工人的偉創力製造（珠海）有限公司，在經濟轉型升級的背景下，正在積極上馬工業機器人和工業物聯網，以謀求摘掉“代工廠”的“帽子”。而工人們通過轉崗、再培育的方式“升級”，迎接“工業4.0”時代。

“在工業4.0的浪潮來臨時，工人不應該、也不可能被機器人替代掉。”廣東省社科院研究院研究員丁力說。

“總有需要人做的工作”

春節臨近
，在城市打工的工人們麵臨一個問題：回家過完年，還會回到原來的工廠上班嗎？

這(zhe)也(ye)是(shi)工(gong)廠(chang)老(lao)板(ban)們(men)關(guan)心(xin)的(de)問(wen)題(ti)。在(zai)珠(zhu)三(san)角(jiao)地(di)區(qu)，許(xu)多(duo)工(gong)廠(chang)每(mei)年(nian)過(guo)完(wan)春(chun)節(jie)都(dou)要(yao)流(liu)失(shi)約(yue)一(yi)成(cheng)的(de)工(gong)人(ren)，有(you)的(de)工(gong)廠(chang)甚(shen)至(zhi)更(geng)多(duo)。而(er)在(zai)經(jing)濟(ji)大(da)環(huan)境(jing)不(bu)好(hao)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)
，許(xu)多(duo)年(nian)輕(qing)的(de)80後、90後喜歡通過“挪窩”的方式
，獲取更高的收入。

但在偉創力珠海產業園
，記者遇到兩名堅持“留守”原工廠的80後打工者——來自湖北的王建和來自湖南的王娟。他們所在的工廠偉創力的境況，比珠三角地區的中小工廠好得多。十多年來，還有90%以上的老員工留在工廠內。

不過，他們也麵臨了新的情況——機器換人。

從2006年“南下”進廠起，王建從流水線上的普通操作工

、叉車司機幹到領班
、高級領班乃至車間主管
，算是見識了偉創力的“風雨變幻”。這兩年，他需要麵對一群工友們稱為“生產革命”的大塊頭——工業機器人。

在製造業密布的珠三角地區
，工廠老板們選擇“機器換人”，其目的有二：首先是對衝工人流失和“招工難”的影響；qicixiwangtigaoshengchanxiaolvhezhiliangyijieshengchengben。ergengshencengcideyuanyin
，shizaiguojiguoneijingjibujingqibeijingxia，yijiagongmaoyiqiyeweidaibiaodezhizaoqiye
，mianlinzheriyitaishengdechengben
、急劇波動的國際訂單和嚴酷的市場環境。

盡管員工流失的問題並不算嚴重，但偉創力同樣麵臨著“成本”和“市場”的問題。據偉創力亞洲市場營銷負責人Valerie介紹
，在市場壓力麵前，偉創力正準備摘掉“全球第二大代工廠”的帽子
，重新定位為貫穿產品概念成型到規模量產的“解決方案提供商”，以圖用更多附加值和增值服務“留住”客戶，同時開辟新市場。

Valerie告訴記者，定位的轉變，意味著偉創力不再是像以往一樣簡單地接單裝配生產，同時還要切入產品的研發設計、開拓市場、分銷物流、即時跟蹤等全產品生命周期。要完成這一“轉變”，工廠至少需要兩大幫手——工業機器人和工業物聯網。工業機器人“提質增效”的同時，通過物聯網為統一的“工業雲”平台輸入工業大數據
，而大數據將成為生產效率再優化
、產品研發設計的決策依據。

記者了解到
，偉創力正在其工廠內部推動應用自主研發的工業控製係統“wink”的應用。在大批量購置進口工業機器人的同時
，偉創力的工程師在機器人本體上研發適應其生產的操作係統。

無疑
，偉創力的轉型，是珠三角地區眾多製造企業向“智能工廠”前進的一大縮影。但是，工業機器人來了
，普通工人們呢？

“偉創力不考慮從珠海搬走
，因為工廠需要珠三角的產業鏈以及珠海的工人。”Valerie首先給記者吃了顆“定心丸”，“工廠需要機器人完成生產轉型
，但工人同樣是必不可少的資源。無論工業機器人應用到什麼程度，總有需要人完成的工作。”

她對工業4.0的理解是，機器人應用首先要替代人做簡單重複和危險性的工作，而讓人去做更有價值的工作。

據了解
，偉創力在原有的電子消費品的基礎上，擴展至醫療器械等新品的生產。新增的行業
，足以容納工人們的轉崗。另一種更高級的“轉崗”是，一些工人經過培訓後，成為操作機器人的工程師。

偉創力珠海工廠任職自動化經理的毛小龍說，機器人就像和工人們同時“開工”的兄弟。引進機器人帶來工作的“升級”，讓工人們有了更有尊嚴的工作。

21世紀經濟報道記者也觀察到，在偉創力珠海的工廠內
，搬運、加工零配件等簡單或者精度要求高的工作，已被工業機器人取代。不少工人轉崗
，去從事動作更為複雜的產品裝配、包裝等工作。而在車間內

，機械臂不停的揮舞，工人們在一旁“輔助”處理零配件的場景隨處可見。

滿足工人成長的願景

廣東省社科院研究院研究員丁力，長期關注廣東工業轉型，考察過德國和日本的“智能工廠”。

他對21世紀經濟報道記者表示，工業4.0的概念絕不是簡單取代人的勞動
，而是強調對人的保護。機器人和人都能做的工作，首先要對人開放
；隻有機器人的效率大規模超過人
，才考慮使用機器人。

但僅僅有工作，並不是80後、90後的“新生代”工人的唯一願景。

“我們這一代和父輩不一樣，父輩們打工隻要錢，而我們除了要錢，還想要過有尊嚴的生活
，還要看到成長的希望。”王娟這樣對21世紀經濟報道記者表示。

王娟的想法
，和許多同齡的打工者不謀而合。21世紀經濟報道記者觀察到，無論有沒有機器換人的“擠出效應”，一些年輕人都選擇會離開工廠，以謀求更好的待遇和更好的發展環境。這也是珠三角地區眾多製造企業麵臨“招工難”問題的一大背景。

對此

，一些更有先見之明的企業提出了他們的解決方案——給工人成長的空間。

“在珠三角地區
，一些年輕工人不停辭職換工作，輾轉不同行業
，工作了五六年過後還是一名普工，你不覺得很奇怪嗎？”偉創力另一名市場營銷負責人Ho Chu Hor反問記者
，“最好的情況是，一名工人在相同的領域逐漸深入
，實現職位和薪酬的晉升。”

Ho Chu Hor強調的是，製造企業需要足夠重視員工福利，才能最大化實現員工的價值，從而促進企業業績的增長。

王建就是員工“升級”的佼佼者。在經曆多個工作崗位之後
，王建下定決心要學習新知識，以應對工業4.0時代的工廠管理。但這名高中畢業生要“自學成才”，困難可想而知。

王建告訴記者

，他的數學、英語等基礎學科並不好
，平時隻能利用晚上和周末時間自學
，所幸他的幾位上司讀過MBA
，時(shi)常(chang)為(wei)他(ta)解(jie)答(da)問(wen)題(ti)。在(zai)工(gong)廠(chang)和(he)同(tong)事(shi)的(de)幫(bang)助(zhu)下(xia)，王(wang)建(jian)通(tong)過(guo)專(zhuan)升(sheng)本(ben)的(de)繼(ji)續(xu)教(jiao)育(yu)，拿(na)到(dao)北(bei)京(jing)的(de)對(dui)外(wai)經(jing)貿(mao)大(da)學(xue)本(ben)科(ke)學(xue)位(wei)。他(ta)認(ren)為(wei)，工(gong)廠(chang)裏(li)麵(mian)擁(yong)有(you)學(xue)校(xiao)的(de)氛(fen)圍(wei)，這(zhe)是(shi)方(fang)便(bian)他(ta)成(cheng)長(chang)的(de)一(yi)個(ge)關(guan)鍵(jian)。

此外，記者了解到，在偉創力的大園區裏
，各種設施應有盡有：運動場
、健身室、心理谘詢室
、宿舍等等
，同時會考慮員工的相親、落戶等問題。這成為工廠留住員工的另一個關鍵。

正zheng是shi在zai一yi年nian前qian
，王wang建jian認ren識shi了le他ta現xian在zai的de妻qi子zi。雙shuang方fang在zai不bu同tong部bu門men的de聯lian誼yi活huo動dong中zhong相xiang識shi
，在zai半ban年nian後hou敲qiao定ding婚hun事shi。無wu獨du有you偶ou，王wang娟juan也ye是shi在zai工gong廠chang裏li認ren識shi了le現xian在zai的de丈zhang夫fu。兩liang人ren已yi經jing在zai工gong廠chang附fu近jin購gou房fang，並bing落luo了le珠zhu海hai戶hu籍ji

，接jie老lao家jia的de父fu母mu來lai同tong住zhu。

由於王娟落戶當地
，王建“高升”，因而他們不想離開工廠；而由於老員工根植當地
，工廠也不宜搬走。從偉創力的發展途徑來看
，工廠和員工雙方實現了一種良性“捆綁”。

而對珠三角的製造業工人來說

，擁有一份穩定的生活和工作，並能夠在這一道路上繼續成長。他們的轉型之路
，已經日漸清晰。