2017年2月15日電 - 霍尼韋爾（紐約證券交易所代碼：HON）今日宣布
，旗下全球領先的煉油和石化行業供應商霍尼韋爾UOP將為浙江石油化工有限公司位於浙江舟山的新煉化一體化項目提供一係列的工藝技術。

霍尼韋爾UOP將為新項目提供一係列廣泛的技術，包括工藝許可
、工程設計、guanjianshebeiyijixianjindecuihuajihexifujichanpin。zuoweixingyelingxiandezidonghuajishugongyingshang，huoniweierguochengkongzhibuyejiangweigaixiangmutigongxianjindezidonghuakongzhijishu。

根(gen)據(ju)當(dang)前(qian)中(zhong)國(guo)經(jing)濟(ji)發(fa)展(zhan)規(gui)劃(hua)，中(zhong)國(guo)正(zheng)著(zhe)力(li)建(jian)設(she)七(qi)大(da)石(shi)化(hua)產(chan)業(ye)基(ji)地(di)。浙(zhe)江(jiang)石(shi)化(hua)的(de)這(zhe)一(yi)項(xiang)目(mu)即(ji)位(wei)於(yu)其(qi)中(zhong)一(yi)個(ge)產(chan)業(ye)基(ji)地(di)
，一(yi)旦(dan)建(jian)成(cheng)

，將(jiang)有(you)望(wang)成(cheng)為(wei)中(zhong)國(guo)最(zui)大(da)的(de)原(yuan)油(you)製(zhi)化(hua)學(xue)品(pin)的(de)煉(lian)化(hua)項(xiang)目(mu)
，也(ye)是(shi)全(quan)球(qiu)最(zui)大(da)的(de)該(gai)類(lei)項(xiang)目(mu)之(zhi)一(yi)，著(zhe)重(zhong)生(sheng)產(chan)各(ge)類(lei)石(shi)化(hua)產(chan)品(pin)，包(bao)括(kuo)芳(fang)烴(ting)等(deng)用(yong)於(yu)製(zhi)造(zao)樹(shu)脂(zhi)、薄膜、纖維等一係列產品的基礎原料。

霍尼韋爾UOP中國區總經理劉茂樹表示：“這一新煉化一體化項目的一期工程投產後每年的原油加工量可達2000萬噸，芳烴年產量可達500萬噸。它將幫助中國實現對二甲苯自給自足的目標，還將成為丙烯、航煤以及其它產品的一個新的主要生產基地。”

霍尼韋爾過程控製部大中華區副總裁兼總經理陳延表示：“Experion®過程知識係統 (PKS) 將為該生產基地提供專為霍尼韋爾UOP工藝裝置設計和配置的自動化控製係統。通過將所有過程控製、安全係統及自動化軟件集成於一個統一的架構內，我們能夠為浙江石化提供預製的解決方案、更快的項目執行和優化的操作員接口。”

該煉化一體化項目將包含一套兩車LD Parex™聯合裝置，包括UOP Sulfolane™， Isomar™ 以及Tatoray™ 工藝生產裝置，每年可生產400萬噸對二甲苯。對二甲苯是塑料的主要成分。

新工廠將建設一套RFCC催化裂化聯合裝置
，采用UOP RCD Unionfining™和RFCC™工藝，每年可將500萬噸渣油轉化為高價值的燃料。

另外
，該項目還將建設一套Oleflex™丙烷脫氫裝置

，每年可生產60萬噸聚合物級丙烯
，後者是另一種生產塑料、合成橡膠和汽油添加劑的基本原料。

該項目還將包括一套將減壓柴油轉換為石化原料的UOP Unicracking™加氫裂化裝置、兩套生產芳烴和混合高辛烷值燃料的CCR Platforming重整裝置，以及一套用於脫硫的Unionfining石腦油加氫處理裝置。

霍尼韋爾UOP是芳烴生產工藝技術的全球領先授權商。截至去年，霍尼韋爾UOP已在全球各地授權超過100套生產芳烴的聯合裝置和700多套單個工藝裝置，其中300多套CCR Platforming重整裝置
、500多套Unionfining裝置、158套Sulfolane裝置、80套Isomar裝置
、58 套Tatoray裝置
、100套Parex裝置和50套Oleflex裝置。

霍尼韋爾過程控製技術幫助全球約一半的煉油廠每天處理原油4000萬桶。這些技術控製並管理著全球超過五萬個石油天然氣儲罐
，約40%的天然氣船
，以及超過15萬公裏的石油天然氣管道
，足以繞地球四圈。