“工欲善其事，必先利其器。”以機床為代表的工業母機，是製造裝備的機器，堪稱“製造之基”，關(guan)係(xi)到(dao)國(guo)家(jia)發(fa)展(zhan)和(he)安(an)全(quan)。黨(dang)的(de)十(shi)八(ba)大(da)以(yi)來(lai)
，習(xi)近(jin)平(ping)總(zong)書(shu)記(ji)多(duo)次(ci)對(dui)工(gong)業(ye)母(mu)機(ji)產(chan)業(ye)發(fa)展(zhan)作(zuo)出(chu)重(zhong)要(yao)指(zhi)示(shi)批(pi)示(shi)。隨(sui)著(zhe)一(yi)係(xi)列(lie)戰(zhan)略(lve)部(bu)署(shu)和(he)政(zheng)策(ce)舉(ju)措(cuo)相(xiang)繼(ji)推(tui)出(chu)
，我(wo)國(guo)工(gong)業(ye)母(mu)機(ji)產(chan)業(ye)取(qu)得(de)長(chang)足(zu)進(jin)步(bu)。

中國機床工具工業協會發布信息顯示，在工業和信息化部等七部門聯合印發的《推動工業領域設備更新實施方案》等利好政策拉動下，今年前三季度，與機床工具行業高度相關的設備工器具購置固定資產投資實現明顯增長。

當dang前qian，國guo際ji形xing勢shi複fu雜za多duo變bian

，新xin一yi輪lun科ke技ji革ge命ming和he產chan業ye變bian革ge加jia速su推tui進jin，科ke技ji創chuang新xin成cheng為wei國guo際ji戰zhan略lve博bo弈yi的de主zhu戰zhan場chang，深shen刻ke重zhong塑su全quan球qiu秩zhi序xu和he發fa展zhan格ge局ju。我wo國guo工gong業ye母mu機ji產chan業ye仍reng存cun在zai基ji礎chu薄bo弱ruo
、核心技術受製於人

、應用生態建設滯後等問題，如何才能以創新為引領，突破技術瓶頸，培育新質生產力，實現高水平科技自立自強？

產業規模全球第一

伴隨主軸刀頭的高速轉動
，“京津冀協同發展十周年”幾個字在一枚生雞蛋殼上逐漸顯現
，這是北京精雕集團自主研發生產的五軸數控機床演示的精彩一幕。

成立於1994年(nian)的(de)北(bei)京(jing)精(jing)雕(diao)集(ji)團(tuan)
，從(cong)零(ling)起(qi)步(bu)堅(jian)持(chi)自(zi)主(zhu)研(yan)發(fa)精(jing)密(mi)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)，現(xian)已(yi)成(cheng)為(wei)國(guo)際(ji)同(tong)行(xing)關(guan)注(zhu)的(de)明(ming)星(xing)企(qi)業(ye)。北(bei)京(jing)精(jing)雕(diao)集(ji)團(tuan)的(de)成(cheng)長(chang)曆(li)程(cheng)，是(shi)我(wo)國(guo)工(gong)業(ye)母(mu)機(ji)產(chan)業(ye)發(fa)展(zhan)的(de)生(sheng)動(dong)縮(suo)影(ying)。新(xin)中(zhong)國(guo)成(cheng)立(li)初(chu)期(qi)
，我(wo)國(guo)就(jiu)開(kai)始(shi)布(bu)局(ju)機(ji)床(chuang)產(chan)業(ye)，70多年來風雨兼程、拚搏奮進
，工業母機產業走出了一條“從無到有、由小到大”的發展道路。

“工業母機是新型工業化的核心裝備，代表國家製造業的核心競爭力。”中國工程院院士、國家製造強國建設戰略谘詢委員會主任周濟說。

回顧我國工業母機產業的發展曆程，黨和政府的高度重視與堅定支持，為產業發展指明方向並注入強勁動力。

2013年，習近平總書記在沈陽機床集團考察時強調：“技術和糧食一樣，靠別人靠不住
，要端自己的飯碗，自立才能自強。”

近年來

，為推動工業母機產業發展，一係列力度大
、惠及麵廣的政策措施相繼推出，工業母機高質量發展行動、工業母機產業投資基金以及對工業母機製造企業實行稅收優惠等相互配合、協同發力，發揮了重要作用。

從產業規模看
，我國已成為全球工業母機重要生產、消費大國
，產業規模連續十餘年位居全球第一。

中國機床工具工業協會常務副理事長兼秘書長毛予鋒介紹，2023年
，中國製造的機床產值占全球機床總產值的32.1%，中國機床消費額占全球機床消費總額的32.5%。

在穩固夯實規模優勢的進程中，中國工業母機產業為全球市場注入澎湃動能。中國機床工具工業協會數據顯示
，2019年
，我國機床工具出口金額首次超過進口金額，此後貿易順差不斷增長，從2019年9.3億美元攀升至2023年97.9億美元。2023年，包括金屬切削機床在內的所有機床品類實現貿易順差
，標誌著我國機床產品全麵走向世界。

從技術水平看，中國工業母機產業進入新的發展階段
，重大創新成果不斷湧現。

上海拓璞數控科技股份有限公司自主研發的雙五軸鏡像銑削機床，解決了“大尺寸大柔性超薄曲麵無法采用常規機械銑削加工”的(de)技(ji)術(shu)難(nan)題(ti)，成(cheng)功(gong)打(da)破(po)了(le)國(guo)外(wai)封(feng)鎖(suo)，為(wei)我(wo)國(guo)大(da)飛(fei)機(ji)製(zhi)造(zao)和(he)空(kong)間(jian)探(tan)索(suo)提(ti)供(gong)了(le)製(zhi)造(zao)重(zhong)器(qi)。浙(zhe)江(jiang)暢(chang)爾(er)智(zhi)能(neng)裝(zhuang)備(bei)股(gu)份(fen)有(you)限(xian)公(gong)司(si)開(kai)發(fa)的(de)數(shu)控(kong)臥(wo)式(shi)側(ce)拉(la)床(chuang)
，填(tian)補(bu)了(le)航(hang)空(kong)發(fa)動(dong)機(ji)、燃氣輪機等榫槽精密拉削加工製造國產裝備空白，彌補了國產渦輪機拉床領域短板。

如今
，我國已擁有三維五軸激光切割機床、8萬噸級模鍛液壓機
、加工精度為0.008毫米的超重型機床等一批先進裝備
，產業總體技術水平大幅提升。

工gong業ye和he信xin息xi化hua部bu裝zhuang備bei工gong業ye一yi司si有you關guan負fu責ze人ren指zhi出chu，我wo國guo工gong業ye母mu機ji產chan業ye整zheng體ti技ji術shu水shui平ping進jin入ru世shi界jie第di二er梯ti隊dui前qian列lie，形xing成cheng了le完wan整zheng的de產chan業ye體ti係xi，有you效xiao保bao障zhang了le國guo家jia戰zhan略lve需xu求qiu。

從產業格局看，產業“小、散、弱”的局麵有所改善。2021年，通用技術集團與天津市國資委共同出資組建了通用技術集團機床有限公司(以下簡稱“通用機床公司”)，作為機床板塊一體化運營管理平台，進一步提高了產業集中度。通用機床公司董事長、黨委書記周舟表示
，2023年
，公司下屬企業全部實現盈利。

一批企業勇攀科技高峰，踏上高質量發展之路。濟南二機床集團有限公司通過持續創新打造核心競爭力，成為“世界三大數控衝壓裝備製造商”之一，其大型數控衝壓機床在全球市場占有率達35%。依托自研自製高檔數控係統及高端數控機床的雙重優勢
，科德數控股份有限公司今年前三季度營業收入同比增長超過30%
，從確認收入口徑看，其五軸聯動數控機床均價同比提升約32%。

多重機遇挑戰並存

當前，我國正處於由製造大國向製造強國轉變的關鍵時期，作為工業體係基石的工業母機產業麵臨著多重機遇和挑戰。

從機遇看，新一輪科技革命和產業變革深入發展
，人工智能成為未來發展的關鍵變量，將推動工業母機向高端化、智能化、複合化快速發展。同時，新一代信息技術、新能源汽車等新興產業蓬勃興起
，為工業母機產業帶來了廣闊的發展前景。

從(cong)挑(tiao)戰(zhan)看(kan)，世(shi)界(jie)百(bai)年(nian)未(wei)有(you)之(zhi)大(da)變(bian)局(ju)加(jia)速(su)演(yan)進(jin)，全(quan)球(qiu)產(chan)業(ye)結(jie)構(gou)深(shen)度(du)調(tiao)整(zheng)，大(da)國(guo)博(bo)弈(yi)日(ri)趨(qu)激(ji)烈(lie)。我(wo)國(guo)工(gong)業(ye)母(mu)機(ji)市(shi)場(chang)麵(mian)臨(lin)多(duo)方(fang)擠(ji)壓(ya)，平(ping)均(jun)利(li)潤(run)偏(pian)低(di)
，高(gao)端(duan)產(chan)品(pin)供(gong)給(gei)不(bu)足(zu)，產(chan)業(ye)發(fa)展(zhan)受(shou)到(dao)製(zhi)約(yue)。

中國機床工具工業協會發布的數據顯示
，今年前三季度

，機床工具全行業完成營業收入7524億元，實現利潤總額僅193億元，平均利潤率低至2.6%。

利li潤run微wei薄bo的de直zhi接jie原yuan因yin是shi市shi場chang競jing爭zheng日ri益yi激ji烈lie。甘gan肅su星xing火huo智zhi能neng數shu控kong機ji床chuang有you限xian公gong司si黨dang委wei副fu書shu記ji蔣jiang俊jun表biao示shi
，企qi業ye在zai國guo內nei市shi場chang的de壓ya力li主zhu要yao來lai自zi競jing爭zheng白bai熱re化hua和he市shi場chang需xu求qiu變bian化hua。數shu據ju顯xian示shi，國guo內nei機ji床chuang主zhu機ji製zhi造zao企qi業ye有you4800家左右，機床工具全行業企業數量超過1.6萬家，工業母機市場已成一片“紅海”。特別是在同質化嚴重的中低端領域，價格戰成為廠商主要的競爭手段。

深(shen)層(ceng)次(ci)的(de)原(yuan)因(yin)則(ze)是(shi)技(ji)不(bu)如(ru)人(ren)。很(hen)多(duo)國(guo)產(chan)工(gong)業(ye)母(mu)機(ji)的(de)關(guan)鍵(jian)核(he)心(xin)部(bu)件(jian)依(yi)賴(lai)進(jin)口(kou)，用(yong)戶(hu)企(qi)業(ye)選(xuan)擇(ze)進(jin)口(kou)整(zheng)機(ji)的(de)現(xian)象(xiang)也(ye)較(jiao)為(wei)普(pu)遍(bian)。高(gao)端(duan)市(shi)場(chang)失(shi)守(shou)，大(da)量(liang)利(li)潤(run)被(bei)國(guo)外(wai)企(qi)業(ye)獲(huo)取(qu)。武(wu)漢(han)華(hua)中(zhong)數(shu)控(kong)股(gu)份(fen)有(you)限(xian)公(gong)司(si)董(dong)事(shi)長(chang)陳(chen)吉(ji)紅(hong)表(biao)示(shi)，國(guo)內(nei)市(shi)場(chang)有(you)70%左右的高檔數控係統至今仍靠進口。

產業規模世界第一，高端產品卻供給不足

，這種尷尬局麵，折射出我國工業母機產業“大而不強”的困窘。中國工程院院士
、大(da)連(lian)理(li)工(gong)大(da)學(xue)高(gao)性(xing)能(neng)精(jing)密(mi)製(zhi)造(zao)全(quan)國(guo)重(zhong)點(dian)實(shi)驗(yan)室(shi)主(zhu)任(ren)郭(guo)東(dong)明(ming)表(biao)示(shi)，與(yu)發(fa)達(da)國(guo)家(jia)相(xiang)比(bi)，我(wo)國(guo)工(gong)業(ye)母(mu)機(ji)產(chan)業(ye)在(zai)高(gao)端(duan)市(shi)場(chang)和(he)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)方(fang)麵(mian)仍(reng)存(cun)在(zai)一(yi)定(ding)差(cha)距(ju)。

具體分析，工業母機產業在技術方麵的主要問題是，高檔數控係統、關鍵功能部件支撐能力偏弱，基礎件和關鍵元器件、工業軟件係統配套能力薄弱，對前瞻性技術、基礎共性技術及用戶工藝技術研究布局不足，以及創新鏈與產業鏈缺乏深度融合等。產業鏈短板和“卡脖子”問題猶如一道道枷鎖，嚴重製約著我國工業母機產業發展。

高效協同融合創新

今年6月24日
，在全國科技大會、國家科學技術獎勵大會、兩院院士大會上，習近平總書記強調，要聚焦現代化產業體係建設的重點領域和薄弱環節，針對集成電路、工業母機、基礎軟件、先進材料、科研儀器
、核心種源等瓶頸製約
，加大技術研發力度
，為確保重要產業鏈供應鏈自主安全可控提供科技支撐。

大會期間
，通用機床公司下屬企業機床工程研究院參與完成的兩項成果，雙雙榮獲2023年(nian)度(du)國(guo)家(jia)科(ke)學(xue)技(ji)術(shu)進(jin)步(bu)獎(jiang)二(er)等(deng)獎(jiang)
，工(gong)業(ye)母(mu)機(ji)企(qi)業(ye)在(zai)服(fu)務(wu)國(guo)家(jia)戰(zhan)略(lve)需(xu)求(qiu)方(fang)麵(mian)的(de)突(tu)出(chu)貢(gong)獻(xian)受(shou)到(dao)充(chong)分(fen)肯(ken)定(ding)。消(xiao)息(xi)傳(chuan)來(lai)
，全(quan)行(xing)業(ye)倍(bei)感(gan)振(zhen)奮(fen)與(yu)鼓(gu)舞(wu)。

“工業母機企業獲得這樣的榮譽非常難得。”周舟感慨地說，這主要得益於近年來企業加速重構高端數控機床科研體係，強化原創性引領性科技攻關，機床板塊創新能力大幅提升。

科(ke)技(ji)創(chuang)新(xin)能(neng)力(li)之(zhi)爭(zheng)是(shi)科(ke)技(ji)硬(ying)實(shi)力(li)的(de)比(bi)拚(pin)，背(bei)後(hou)更(geng)是(shi)科(ke)技(ji)創(chuang)新(xin)組(zu)織(zhi)方(fang)式(shi)和(he)治(zhi)理(li)模(mo)式(shi)的(de)競(jing)爭(zheng)。通(tong)用(yong)機(ji)床(chuang)公(gong)司(si)在(zai)創(chuang)新(xin)體(ti)係(xi)方(fang)麵(mian)的(de)探(tan)索(suo)，為(wei)整(zheng)個(ge)行(xing)業(ye)提(ti)供(gong)了(le)經(jing)驗(yan)。國(guo)家(jia)工(gong)業(ye)母(mu)機(ji)創(chuang)新(xin)研(yan)究(jiu)院(yuan)副(fu)院(yuan)長(chang)李(li)晶(jing)瑩(ying)表(biao)示(shi)，高(gao)效(xiao)協(xie)同(tong)的(de)創(chuang)新(xin)體(ti)係(xi)能(neng)夠(gou)有(you)效(xiao)組(zu)織(zhi)科(ke)技(ji)力(li)量(liang)，建(jian)立(li)共(gong)性(xing)技(ji)術(shu)有(you)組(zu)織(zhi)研(yan)發(fa)和(he)有(you)序(xu)供(gong)給(gei)機(ji)製(zhi)。要(yao)盡(jin)快(kuai)完(wan)善(shan)創(chuang)新(xin)體(ti)係(xi)布(bu)局(ju)，統(tong)籌(chou)建(jian)設(she)各(ge)類(lei)創(chuang)新(xin)平(ping)台(tai)，打(da)造(zao)戰(zhan)略(lve)科(ke)技(ji)力(li)量(liang)，形(xing)成(cheng)國(guo)家(jia)創(chuang)新(xin)能(neng)力(li)
，為(wei)工(gong)業(ye)母(mu)機(ji)企(qi)業(ye)特(te)別(bie)是(shi)中(zhong)小(xiao)企(qi)業(ye)賦(fu)能(neng)。

“產業向上突破，需要全行業及產業鏈上下遊共同努力，而諸多基礎性、共性技術研發及測試驗證等

，需要工業母機‘國家隊’發力擔當。”毛予鋒表示，要強化國家戰略科技力量
，推動建設世界一流的科研院所、高水平研究型大學、科技領軍企業，並超前布局前瞻性基礎研究和前沿引領技術研究開發任務。

實現科技創新突破後
，還要加快科技創新和產業創新深度融合

，形成各主體、各環節相互支撐、gaoxiaohudongdegeju。gongyemujishiyingyongdiedaixingchanpin，xuyaozaiyingyongzhongbuduanshengji
，chixuwanshan。chenjihongbiaoshi
，zhiyoushixianguimohuashichangyingyong
，chanpinshengchanchengbencaihuijiangdi
，shichangjingzhenglicainengjinyibutigao，qianqideyanfatourucaiyouwangshouhui
，qiyecaijubeiziwo“造血”能力。

政策層麵已經釋放積極信號。2023年底
，國家發展改革委修訂發布的《產業結構調整指導目錄(2024年本)》中，將“數控機床”列入鼓勵類產業目錄。今年9月份，工信部發布的《首台(套)重大技術裝備推廣應用指導目錄(2024年版)》中，明確了“高端工業母機”的核心技術指標。

麵對紛繁複雜的國際形勢，推進工業母機科技創新與產業創新深度融合發展，是加快發展新質生產力

、建設現代化產業體係的迫切需要。專家建議，工業母機產業要把握政策窗口期與戰略機遇期，實現2035年整體做強做優、邁向世界工業母機產業前列的目標，為中國製造業築牢根基，為現代化工業體係注入強勁動能。