在家電企業布局“第二跑道”之zhi初chu
，智zhi能neng製zhi造zao就jiu被bei賦fu予yu了le開kai辟pi新xin業ye績ji增zeng長chang點dian和he提ti高gao運yun營ying效xiao率lv的de雙shuang重zhong重zhong任ren。不bu過guo
，智zhi能neng製zhi造zao在zai上shang馬ma之zhi初chu並bing沒mei有you迅xun速su成cheng為wei家jia電dian企qi業ye擴kuo大da盈ying利li的de“第二跑道”，在很長一段時間裏，主要作用還局限於重塑產銷模式、提高生產效率。

進入2017年，智能製造逐漸迎來“兩腿走路”的拐點。中國家電業的先行者們已經不滿足內部自用

，而是要積極推動智能製造能力向外部輸出，打造真正的盈利增長點。

中國家電網記者通過梳理發現，青島海爾、美的集團、格力電器在近期公布的2016年年報中，把提升運營效率和智能製造能力的輸出並列為2017年以及未來幾年的工作重點。

海hai爾er的de策ce略lve是shi，重zhong組zu智zhi能neng製zhi造zao資zi產chan與yu業ye務wu
，進jin一yi步bu提ti高gao互hu聯lian工gong廠chang大da規gui模mo定ding製zhi效xiao率lv的de同tong時shi，為wei外wai部bu企qi業ye智zhi能neng製zhi造zao轉zhuan型xing升sheng級ji提ti供gong整zheng體ti解jie決jue方fang案an;美的希望把握工業自動化及智能製造的產業擴張機遇

，以庫卡為平台，圍繞工業機器人、商用機器人、服務機器人和人工智能繼續進行布局，並積極拓展工業自動化領域的關鍵部件;格力則表示會加快智能裝備和模具產業的市場拓展
，緊密圍繞機器人和精密機床兩大領域進行深入研究，，為中國製造2025提供自主研發的高端裝備。

自用效果突出

智能製造上承中國製造2025，下啟家電企業產銷模式重塑
，在不斷優化智能決策
、全流程協同管理水平的同時，也為多種定製方案下高精度滿足用戶個性化需求提供了堅實的基礎。

北京大學工學院工業工程與管理係主任侍樂媛教授認為
，大數據、雲計算、智能化技術是製造業升級的三大動力，不斷推動著大規模製造向大規模定製轉型。

據(ju)海(hai)爾(er)家(jia)電(dian)產(chan)業(ye)集(ji)團(tuan)副(fu)總(zong)裁(cai)王(wang)友(you)寧(ning)介(jie)紹(shao)
，海(hai)爾(er)空(kong)調(tiao)積(ji)累(lei)的(de)大(da)數(shu)據(ju)類(lei)型(xing)比(bi)較(jiao)全(quan)麵(mian)，不(bu)僅(jin)有(you)製(zhi)造(zao)工(gong)廠(chang)和(he)銷(xiao)售(shou)的(de)數(shu)據(ju)
，還(hai)有(you)與(yu)用(yong)戶(hu)交(jiao)互(hu)的(de)數(shu)據(ju)，比(bi)如(ru)用(yong)戶(hu)家(jia)裏(li)和(he)社(she)區(qu)的(de)環(huan)境(jing)數(shu)據(ju)、用戶消費數據等。目前
，海爾空調整個大數據係統覆蓋了中國442個主要城市和全球32個國家
，在與用戶交互過程中產生的大數據已達500多億條，其中包括用戶反應需求的數據200多億條
，而海爾空調每天獲取的數據級別是5000萬條。

截止到2016年10月
，海爾已經建成8家互聯網工廠樣板。在全流程互聯互通生態體係的驅動下，海爾的運營效率大幅提升
，新產品研發周期降低了50%
，定單交付周期縮短了70%。其中，2016 年定製產品銷量達 109萬台，增幅超過了600%。

海爾之外，格力
、美的兩家企業的轉型升級也頗具成效。

據格力市場部相關人員透露
，2016年格力通過自主創造的智能裝備實現了生產自動化，整體生產效率提升了10.5%。在以“雙效”為中心的製造係統運行管理體係下
，直接控員項目增效4294人,折合工時控員增效2244人;通過新工藝開發與利用、優化質量檢驗程序、優化生產線安排等項目的實施



，全年累計實現降成本金額約3.87億元。

此(ci)外(wai)，以(yi)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)為(wei)代(dai)表(biao)的(de)轉(zhuan)型(xing)措(cuo)施(shi)，帶(dai)來(lai)的(de)並(bing)不(bu)僅(jin)僅(jin)是(shi)機(ji)器(qi)人(ren)數(shu)量(liang)的(de)增(zeng)加(jia)和(he)自(zi)動(dong)化(hua)水(shui)平(ping)的(de)提(ti)升(sheng)，更(geng)是(shi)企(qi)業(ye)整(zheng)體(ti)效(xiao)率(lv)的(de)提(ti)升(sheng)。美(mei)的(de)官(guan)方(fang)公(gong)布(bu)的(de)數(shu)據(ju)顯(xian)示(shi)
，自(zi)2011年轉型以來
，企業人均效率同比提高了90.9%，存貨周轉率提升了34.1%。

國家信息中心信息資源開發部副主任蔡瑩表示，通過大數據參與產品的研發、製造
，進而創造了鏈接各方資源共創共贏的生態。智能互聯工廠大規模定製模式實現了真正的“用戶造”
、“客戶造”，也為我國家電業智能製造模式創新提供了新思路
，昭示了從成本驅動到用戶驅動下智能應用的新前景。

輸出內容迥異

目前，海爾、美的、格力既把智能裝備作為提升運營的工具，又把智能製造作為盈利的“第二跑道”。不過，在實際的內容輸出上，三家企業的做法並不盡相同。

海爾在2016年年報中稱，要將海爾互聯工廠模式和知識數字化、產品化，構建起自主知識產權的工業互聯網平台- COSMOPlat，在整合已有的智能裝備
、智能控製、模具、智研院等能力的同時，為企業智能製造轉型升級提供軟硬一體
、虛實融合的整體解決方案和增值服務。三家企業中，海爾更“輕”，具有明顯的互聯網特征
，提供的是全方位的智能製造解決方案。

格力更“重”，目光聚焦在智能裝備和模具產業的市場拓展
，為外部企業提供的是機器人和精密機床等硬件方麵的支持。

美的更“實”，深刻體現了“全球領先的消費電器、暖通空調、機器人與工業自動化科技集團”的定位。美的在2016年年報中明確表示
，將繼續充實在運動控製和自動化解決方案領域的技術與產品儲備,完善機器人產業平台布局，以庫卡為平台圍繞工業機器人、商用機器人、服務機器人和工智能進行布局
，並積極拓展工業自動化領域的關鍵部件。

美的輸出的內容不僅包括工業機器人，還包括了商用機器人、服務機器人以及人工智能技術等。而且，在智能製造的驅動下，美的集團“T+3”產銷模式在改善產品結構、經營周期、現金流水平方麵效果顯著。

雖然中國家電業的先行者們已經具備了智能製造方案輸出的能力，但是麵對複雜的轉型升級道路
，大多數中國製造企業仍然任重道遠。

侍樂媛教授表示
，一提到大數據人們往往想到的是像阿裏巴巴、京東這樣的互聯網企業，但實際上分布在各行各業的大數據，製造業才是最多的、最複雜的。製造業麵臨著無數的數據拆分、複fu合he，而er且qie還hai麵mian臨lin著zhe很hen多duo的de數shu據ju斷duan層ceng。現xian在zai應ying用yong的de縱zong向xiang數shu據ju很hen多duo
，但dan是shi還hai缺que乏fa橫heng向xiang數shu據ju的de鏈lian接jie和he應ying用yong。製zhi造zao企qi業ye還hai需xu要yao提ti高gao合he縱zong連lian橫heng的de數shu據ju采cai集ji和he應ying用yong能neng力li
，來lai真zhen正zheng滿man足zu大da規gui模mo定ding製zhi製zhi造zao的de需xu求qiu。(薛奎)