據經濟之聲《天下財經》報道，假設有這樣一個場景：你在網絡平台看上一件衣服，下了訂單，企業從接單、設計方案、分配任務開始，一直到生產

、包裝、物流等諸多環節，能實現人與機器人的互不幹擾
、完美共事
，這種柔性化
、智能化和高度集成化的生產、銷售過程

，通常就是我們所向往的智能製造
，它是中國製造2025的核心。《中國製造2025樣本調查》第二篇：我們離智能製造還有多遠
？

一yi進jin門men，首shou先xian迎ying接jie記ji者zhe的de是shi人ren臉lian識shi別bie係xi統tong。跟gen著zhe車che間jian主zhu任ren胡hu新xin凱kai，記ji者zhe順shun利li進jin入ru到dao了le車che間jian裏li。眼yan前qian，兩liang條tiao生sheng產chan線xian正zheng在zai工gong作zuo
，隻zhi有you搬ban運yun機ji器qi人ren在zai自zi由you穿chuan梭suo，沒mei有you工gong人ren；這裏全天不開燈，但每條生產線每分鍾能暗暗生產500節堿性電池。這就是中銀（寧波）電池有限公司的“黑燈車間”。

車間裏
，隻看到機器身上發出的星星點點的光
，像跳動的一個個音符；生產線上，一節一節電池排著隊，呈S形前進，然後快速下線。車間主任胡新凱說，這是世界上智能化程度最高的堿性電池生產線。“正常生產的時候不需要照明，因為沒有操作工。所有的動作，包括機器人，包括設備，指令都是程序安排好的。”

按照傳統的生產方式，一節電池從原材料到成品，要經過11道工序，經過7個人的手
，大概耗時1個小時。如今這些工作全部交給機器人後
，一條生產線減少7人，但生產效率卻大大提高了
，真正實現了提質增效。

不過
，也有人對投入產出提出了質疑。中銀的這兩條生產線投入4000萬元，曆時一年半研發而成。傳統車間裏，同樣規模的兩條生產線需要14個操作工
，按一名操作工年薪8萬計算，總的人工成本才112萬，隻有現在智能生產線研發成本的不到3%。這筆賬


，感覺不怎麼合算。不過
，中銀（寧波）電池有限公司的工程部主任常偉卻算了一筆長遠賬：一是智能化生產提升了產品的合格率

；二是機器換人解決了招工難。

常偉說：“我的質量不需要人看，我把人的眼睛取消了；我的貨物的搬運（靠機器人），把人的手腳取消了；我所有的數據用我的自動化係統全部集成了。”

在以製造業著稱的寧波，越來越多的企業正在向智能製造邁進。比如在寧波慈溪的先鋒電器
，是全球最大的取暖器專業生產企業之一。2013年，先鋒電器創始人的兒子姚裕初從國外留學歸來後

，開始大刀闊斧“機器換人”。公司的目標是把一線工人從4000人減少一半，到2000多人，但是事與願違，目前隻砍掉了300人。原因很簡單：很多環節是機器人無法替代的。

姚裕初介紹：“bayixiezhongfudemeiyoujiazhidehuanjietidai，tidaideshiyixiezhongfude，zongzhuangbunengtidai。bukenengquanbushixianzidonghua。weilaiyequeshihuikaolvlingwaiyizhongmoshi，xiaopiliang、多批次。”

機器換人
、個性化定製生產、黑燈車間……是智能製造的標配嗎

？如果說智能製造是企業即將攀登的高峰
，那麼現在我們的企業究竟處於什麼位置？

機器人研究專家、寧波智能製造產業研究院院長甘中學說，德國人提出了工業4.0的概念，把智能製造總結為三個“集成”，也就是縱向集成
、橫向集成和點對點集成。甘中學認為，中國大部分企業還處在縱向集成的中間階段。

甘中學介紹：“縱向集成解決的是一個車間的生產的完全自動化
，解決工廠的問題
；橫向集成就是產業鏈的集成，從我們的創意、研發、生產製造
、銷售
、服務、反饋整個流程。但橫向集成還不能解決客戶本身的需求
，把點對點的集成（實現了）
，就是工業4.0很大的進步。”

浙江機器人產業集團總裁朱春榮說
，很多人覺得實現自動化就是實現工業4.0了，實際上距離還很遠。“寧波目前為止，做智能化改造所處階段不一樣。有的做到了工業2.0，做到信息化，有的自動化還沒實現，完全手工。比如
，打火機企業
，很多核心部件還是要靠手去裝。”

有差距

，才有動力。中銀（寧波）電池有限公司工程部主任常偉認為，關鍵是要行動起來，讓智能製造由點到麵，逐步擴大。“我們弄幾個‘黑燈工廠’，寧波就到工業4.0了(le)嗎(ma)？正(zheng)是(shi)因(yin)為(wei)這(zhe)一(yi)個(ge)個(ge)的(de)點(dian)，都(dou)在(zai)做(zuo)自(zi)動(dong)化(hua)的(de)項(xiang)目(mu)，高(gao)品(pin)質(zhi)的(de)設(she)備(bei)和(he)產(chan)品(pin)。總(zong)是(shi)要(yao)先(xian)點(dian)
，最(zui)後(hou)再(zai)連(lian)成(cheng)網(wang)形(xing)成(cheng)麵(mian)，然(ran)後(hou)再(zai)把(ba)這(zhe)個(ge)麵(mian)擴(kuo)大(da)。”

寧波是中國製造2025首個試點城市。接下來，智能製造之路該怎麼走
？朱春榮認為
，製定行業應用標準很關鍵：“隻有這個標準弄完以後，大家才知道原來我離工業4.0還有多大差距。”