工業製造流程複雜、鏈路長、影(ying)響(xiang)因(yin)素(su)多(duo)，很(hen)多(duo)企(qi)業(ye)在(zai)追(zhui)求(qiu)規(gui)模(mo)效(xiao)益(yi)時(shi)，容(rong)易(yi)陷(xian)入(ru)虛(xu)假(jia)增(zeng)長(chang)的(de)陷(xian)阱(jing)。比(bi)如(ru)，隻(zhi)考(kao)慮(lv)接(jie)單(dan)，忽(hu)視(shi)研(yan)發(fa)和(he)供(gong)應(ying)能(neng)力(li)，盡(jin)管(guan)訂(ding)單(dan)量(liang)劇(ju)增(zeng)，卻(que)給(gei)後(hou)端(duan)生(sheng)產(chan)、物料、運輸等環節帶來了多種問題，導致履約成本上升，進入有增長沒利潤的怪圈。

這實質上是產供銷失衡的表現，現代生產製造中
，設備、人員
、物料、訂(ding)單(dan)等(deng)要(yao)素(su)承(cheng)載(zai)了(le)海(hai)量(liang)數(shu)據(ju)
，而(er)且(qie)具(ju)有(you)很(hen)大(da)的(de)不(bu)穩(wen)定(ding)性(xing)，要(yao)在(zai)眾(zhong)多(duo)不(bu)穩(wen)定(ding)因(yin)素(su)中(zhong)進(jin)行(xing)權(quan)衡(heng)決(jue)策(ce)，對(dui)企(qi)業(ye)的(de)綜(zong)合(he)運(yun)營(ying)管(guan)理(li)能(neng)力(li)是(shi)極(ji)大(da)考(kao)驗(yan)。

從紙質
、excel表格到數字化係統，工業生產運營管理方式一直在升級
，但是沒有從本質上實現突破
，隻是把傳統運營模式搬到線上進行集成，就如同“新瓶裝舊酒”。

suizhexinyidaizhinengjuecejishudefazhan
，yiwanjishujujisuanbuzaishinanti，yunyingguanlidesiweihemoshizhengzaifashengbianhua。xianjinqiyedeshijianbiaoming

，zhinengjuecekeyibangzhuqiyejiangyunyingguanliwentihuafanweijian，yongyunchouyouhuadesiweijiangdongtaide
、多元的、大規模的變化要素進行量化和可視化，幫助企業找到真正優質的需求，並推進訂單的高效執行和交付

，助力企業實現高質量增長。

製造業運營管理的本質：多目標多約束下的收益尋優

製造業和所有產業一樣
，核心目的是實現經濟價值

，經營管理者必須算好“經濟賬”才能保障穩定運行。由於現代製造業正走向精益化和個性化，“多批次小批量”需求越來越多
，訂單驅動生產供應成為大勢所趨。

而一個訂單從接單、分配、采購
、生產、發運到交付，要經曆“層層關卡”
，當無數個變動的訂單交織在一起，運營管理需要考慮的因素將非常龐雜。

在規劃層麵，企業要綜合考慮所有生產要素，對整體產能、收益和物料供應等情況進行宏觀把控；在計劃層麵，要考慮所有訂單約束（不同訂單的收益、交期、物料、人員等），給每個訂單安排更佳的生產周期和資源，同時要調度采購、發運等部門按照計劃提供相關支持
；到執行層麵，要針對具體的訂單合理安排生產資源，在滿足交期的同時，提升資源利用率和業務收益。實際生產中
，規劃、計劃和執行是三位一體的，規劃和計劃者不能忽視各個環節的差異化影響
，執行者不能隻看到單一的訂單或者要素。

從技術上看
，這其實是多目標多約束下的收益尋優問題。

傳統運營管理模式下，由於技術條件限製，需求、生產、供應是相對割裂的，很多生產要素無法量化，企業在做決策時很難把所有因素考慮進去

，訂單基本按照標準化的“一刀切”模式進行管理和交付，無法對不同訂單進行精細化管理。

智(zhi)能(neng)決(jue)策(ce)對(dui)生(sheng)產(chan)運(yun)營(ying)管(guan)理(li)的(de)突(tu)破(po)
，體(ti)現(xian)在(zai)三(san)個(ge)方(fang)麵(mian)，第(di)一(yi)
，解(jie)決(jue)了(le)大(da)規(gui)模(mo)計(ji)算(suan)問(wen)題(ti)，讓(rang)企(qi)業(ye)可(ke)以(yi)站(zhan)在(zai)不(bu)同(tong)角(jiao)度(du)，全(quan)麵(mian)地(di)考(kao)量(liang)各(ge)因(yin)素(su)對(dui)業(ye)務(wu)收(shou)益(yi)的(de)影(ying)響(xiang)；其次，在流程上破除了不同部門的信息鴻溝
，實現從規劃到執行的統一和協同
；第三，讓企業在全局視角下，對各個模塊進行差異化管理和優化
，實現運營管理的精細化變革。

智能製造決策優化平台--杉數數弈一致性計劃係統示意圖

在智能決策技術的加持下
，當營銷、采購、生產、倉庫、財務等各部門數據打通，當需求計劃、生產計劃、庫存計劃、采購計劃等連成一體，跨組織協作和產銷平衡將不再是問題，企業在執行時根據一致性計劃進行生產，就可以避免“隻見樹木不見森林”。

比如，對於需求和供應管理，可在全局視角下，將訂單和供應能力進行匹配，對供應端物料、人員

、設備等資源進行多層級、多維度計算和優化，在保障更大經濟效益的同時，幫助企業從宏觀到局部上更全麵地把控各個環節的運營管理。

從(cong)實(shi)現(xian)價(jia)值(zhi)上(shang)看(kan)，有(you)效(xiao)的(de)運(yun)營(ying)管(guan)理(li)不(bu)會(hui)隻(zhi)局(ju)限(xian)於(yu)規(gui)劃(hua)或(huo)計(ji)劃(hua)本(ben)身(shen)，其(qi)作(zuo)用(yong)傳(chuan)遞(di)到(dao)不(bu)同(tong)的(de)生(sheng)產(chan)運(yun)營(ying)環(huan)節(jie)
，都(dou)會(hui)為(wei)企(qi)業(ye)帶(dai)來(lai)更(geng)多(duo)實(shi)質(zhi)性(xing)的(de)業(ye)務(wu)收(shou)益(yi)。

多維分析成本和收益，不做“虧本的生意”

有訂單才有收益

，但所有訂單都要接嗎？如何決策？

盡管企業希望每一個訂單都能帶來經濟效益
，但還是難免遇上“虧本的生意”。高gao質zhi量liang的de訂ding單dan
，是shi可ke以yi滿man足zu客ke戶hu交jiao付fu時shi間jian，符fu合he企qi業ye的de生sheng產chan能neng力li，又you能neng帶dai來lai收shou益yi的de訂ding單dan。通tong常chang訂ding單dan自zi身shen的de價jia值zhi相xiang對dui容rong易yi評ping估gu，但dan這zhe種zhong評ping估gu往wang往wang是shi在zai無wu限xian產chan能neng的de條tiao件jian下xia進jin行xing的de
，如ru果guo考kao慮lv到dao企qi業ye實shi際ji的de生sheng產chan條tiao件jian，訂ding單dan的de真zhen實shi收shou益yi就jiu需xu要yao打da個ge問wen號hao。

比(bi)如(ru)，一(yi)個(ge)臨(lin)時(shi)的(de)插(cha)單(dan)會(hui)打(da)破(po)其(qi)他(ta)訂(ding)單(dan)的(de)交(jiao)付(fu)計(ji)劃(hua)
，可(ke)能(neng)會(hui)影(ying)響(xiang)整(zheng)體(ti)收(shou)益(yi)

，而(er)人(ren)工(gong)很(hen)難(nan)評(ping)估(gu)這(zhe)種(zhong)影(ying)響(xiang)。在(zai)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)有(you)限(xian)的(de)條(tiao)件(jian)下(xia)，如(ru)何(he)判(pan)定(ding)臨(lin)時(shi)訂(ding)單(dan)要(yao)不(bu)要(yao)接(jie)？不(bu)接(jie)，有(you)可(ke)能(neng)損(sun)失(shi)了(le)大(da)生(sheng)意(yi)；接了，如果不能按時履約，可能丟失信譽或麵臨賠付。

麵對這種情況，企業不同部門之間“吵架”或者“拍腦袋”決策就很難避免。智能決策則可以“用數據說話”
，全麵評估成本和收益，幫助企業從全局收益出發
，做出更佳決策，避免盲目接單。先進的智能決策產品，可以綜合考慮訂單需求、產能
、物料、shouyideng，cesuandingdanjiaofushijian，shengchengdingdanjiaoqidafu
，yujingyichangjiaofudingdandeng，tongguodingdanpingshenbangzhuqiyejueceshifoujiedanhuozhejiedanhoudejutijiaofushijian。

全局優化資源分配，挖掘“看不見的收益”

“成本就像海綿裏的水
，擠一擠總是有的”，在製造業產供銷的長鏈路中
，成本無處不在。要在不影響交付的情況下，從紛繁複雜的生產中“擠出水”來，需要對所有接到的訂單“精打細算”，最後歸結到收益上才看得到變化。

生產過程中，除了原料、人員
、設備
、物(wu)流(liu)等(deng)肉(rou)眼(yan)可(ke)見(jian)的(de)直(zhi)接(jie)成(cheng)本(ben)

，還(hai)隱(yin)藏(zang)著(zhe)很(hen)多(duo)看(kan)不(bu)見(jian)的(de)成(cheng)本(ben)。例(li)如(ru)，在(zai)多(duo)工(gong)廠(chang)多(duo)產(chan)線(xian)的(de)企(qi)業(ye)，生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)和(he)分(fen)單(dan)決(jue)策(ce)對(dui)最(zui)終(zhong)收(shou)益(yi)有(you)很(hen)大(da)影(ying)響(xiang)。不(bu)同(tong)區(qu)域(yu)的(de)工(gong)廠(chang)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)
、運(yun)輸(shu)成(cheng)本(ben)等(deng)都(dou)有(you)很(hen)大(da)差(cha)異(yi)，如(ru)果(guo)就(jiu)近(jin)安(an)排(pai)生(sheng)產(chan)可(ke)能(neng)會(hui)節(jie)約(yue)大(da)量(liang)物(wu)流(liu)成(cheng)本(ben)
，如(ru)果(guo)安(an)排(pai)偏(pian)遠(yuan)地(di)區(qu)的(de)工(gong)廠(chang)生(sheng)產(chan)

，可(ke)以(yi)節(jie)省(sheng)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)，如(ru)何(he)平(ping)衡(heng)這(zhe)些(xie)成(cheng)本(ben)

？通(tong)過(guo)智(zhi)能(neng)決(jue)策(ce)技(ji)術(shu)“削峰填穀”，可以幫助企業做出更優決策
，浪費的成本就可以轉化成收益。

某大型製造企業的成功實踐
，就是一個典型的案例。該企業是集研發
、製造、銷xiao售shou於yu一yi體ti的de製zhi造zao企qi業ye，旗qi下xia有you多duo家jia工gong廠chang遍bian布bu全quan國guo各ge地di，企qi業ye接jie單dan之zhi後hou需xu要yao通tong過guo人ren工gong分fen配pei的de方fang式shi將jiang訂ding單dan分fen配pei至zhi不bu同tong工gong廠chang進jin行xing生sheng產chan和he發fa貨huo，企qi業ye每mei天tian需xu要yao承cheng擔dan幾ji十shi萬wan甚shen至zhi上shang百bai萬wan物wu流liu費fei用yong。隨sui著zhe業ye務wu增zeng長chang，企qi業ye的de訂ding單dan量liang爆bao發fa式shi增zeng長chang，手shou工gong分fen配pei訂ding單dan效xiao率lv低di、效果差，已經逐漸跟不上業務發展。

為了降本提效，該製造企業基於杉數數弈打造了智能分單係統，通過供應鏈協同
，打通上遊物流供應商的定價信息、下遊客戶需求信息以及工廠產能信息，指導日均千單的分單決策
，並通過精準刻畫物流分段定價成本
，為該企業每年節省平均10%以上的物流成本，年節約物流費用達千萬以上。

分單模式的升級
，直接改變的是分單效率，後續影響的則是生產、物流等環節的成本，可幫助企業減少成本浪費，帶來實實在在的效益提升。智能決策在生產排程、倉儲管理、物流運輸等不同場景中的應用，都是通過全局規劃、分配或調度優化資源配置
，對企業經營管理有異曲同工的價值。

柔性運營提升交付能力
，靈活應對訂單變化

zhizaoyedingdanjiaofushiyingxiangqiyechangjiufazhandezhongzhongzhizhong，dingdannengbunengjishijiaofu，bushimougebumendeshiqing，shigongyinglianzongheyunyingdejieguo。youyumeigehuanjiezaizhixingguochengzhongdouyouyidingdebukekongzhixing，dingdandequanliuchenggenzongguanlifeichangbiyao，zheshejidaobutongbumenjibutongchangjingdeshujuronghe、分析和洞察
，是實現產供銷協同的必要條件。以下我們以交付過程中的物料問題進行說明。

實際生產中，企業經常麵臨的問題是，急單
、插單、臨lin時shi取qu消xiao訂ding單dan都dou會hui大da量liang存cun在zai，在zai出chu現xian變bian化hua時shi，要yao如ru何he調tiao整zheng物wu料liao
？比bi如ru，上shang個ge訂ding單dan剛gang完wan成cheng一yi半ban生sheng產chan量liang，新xin增zeng加jia的de插cha單dan又you必bi須xu要yao上shang線xian，要yao挪nuo用yong哪na個ge訂ding單dan的de物wu料liao更geng合he適shi？插cha單dan之zhi後hou物wu料liao缺que多duo少shao？什shen麼me時shi候hou能neng補bu齊qi
？其qi他ta訂ding單dan要yao延yan期qi多duo久jiu？如ru果guo隻zhi考kao慮lv現xian有you的de物wu料liao庫ku存cun，很hen容rong易yi陷xian入ru難nan以yi決jue策ce的de兩liang難nan境jing地di。

基(ji)於(yu)智(zhi)能(neng)決(jue)策(ce)的(de)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，在(zai)運(yun)營(ying)規(gui)劃(hua)層(ceng)級(ji)可(ke)提(ti)前(qian)做(zuo)好(hao)物(wu)料(liao)產(chan)能(neng)規(gui)劃(hua)，在(zai)做(zuo)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)時(shi)能(neng)夠(gou)將(jiang)物(wu)料(liao)約(yue)束(shu)考(kao)慮(lv)進(jin)去(qu)，到(dao)訂(ding)單(dan)層(ceng)級(ji)能(neng)夠(gou)將(jiang)訂(ding)單(dan)和(he)物(wu)料(liao)管(guan)理(li)打(da)通(tong)。比(bi)如(ru)，從(cong)需(xu)求(qiu)出(chu)發(fa)建(jian)立(li)訂(ding)單(dan)層(ceng)級(ji)的(de)物(wu)料(liao)分(fen)配(pei)機(ji)製(zhi)
，綜(zong)合(he)考(kao)慮(lv)分(fen)配(pei)優(you)先(xian)級(ji)、供應優先級
、物料類型、客戶替代、協xie議yi備bei料liao等deng約yue束shu條tiao件jian
，自zi動dong完wan成cheng物wu料liao供gong需xu分fen析xi及ji核he算suan

，自zi動dong分fen配pei物wu料liao到dao相xiang應ying訂ding單dan。生sheng產chan上shang線xian前qian，對dui實shi際ji訂ding單dan物wu料liao進jin行xing齊qi套tao檢jian查zha
，為wei生sheng產chan訂ding單dan下xia達da提ti供gong決jue策ce建jian議yi，避bi免mian上shang線xian生sheng產chan後hou停ting工gong待dai料liao。

當(dang)臨(lin)時(shi)有(you)插(cha)單(dan)或(huo)訂(ding)單(dan)取(qu)消(xiao)，輸(shu)入(ru)相(xiang)關(guan)訂(ding)單(dan)數(shu)據(ju)
，通(tong)過(guo)自(zi)動(dong)計(ji)算(suan)
，在(zai)保(bao)障(zhang)更(geng)佳(jia)收(shou)益(yi)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)

，給(gei)出(chu)物(wu)料(liao)挪(nuo)用(yong)或(huo)調(tiao)整(zheng)建(jian)議(yi)。如(ru)此(ci)
，企(qi)業(ye)在(zai)決(jue)策(ce)時(shi)就(jiu)更(geng)加(jia)“心裏有數”
，不會僅憑經驗或部分因素來調整物料安排。除了物料，訂單交付在產線
、設備

、人員、發fa運yun等deng資zi源yuan方fang麵mian都dou存cun在zai類lei似si情qing況kuang，智zhi能neng決jue策ce方fang案an的de解jie決jue思si路lu是shi一yi致zhi的de，通tong過guo協xie同tong決jue策ce可ke以yi實shi現xian端duan到dao端duan的de柔rou性xing運yun營ying，讓rang供gong應ying鏈lian調tiao整zheng與yu訂ding單dan變bian化hua保bao持chi同tong步bu，促cu進jin各ge類lei訂ding單dan的de高gao效xiao履lv約yue。

從訂單評審
、工gong廠chang排pai單dan到dao交jiao付fu過guo程cheng優you化hua

，智zhi能neng決jue策ce對dui於yu生sheng產chan運yun營ying管guan理li的de價jia值zhi顯xian而er易yi見jian，而er這zhe也ye隻zhi是shi智zhi能neng決jue策ce賦fu能neng工gong業ye製zhi造zao的de冰bing山shan一yi角jiao。製zhi造zao企qi業ye在zai經jing營ying管guan理li過guo程cheng中zhong
，會hui麵mian臨lin各ge種zhong各ge樣yang的de難nan題ti，智zhi能neng決jue策ce在zai不bu同tong問wen題ti中zhong的de決jue策ce參can考kao作zuo用yong就jiu如ru同tong打da開kai新xin世shi界jie的de一yi把ba鑰yao匙chi，幫bang助zhu企qi業ye換huan一yi種zhong思si維wei和he方fang式shi，看kan到dao和he挖wa掘jue更geng多duo增zeng長chang的de潛qian能neng。

在從製造向智造轉型的關鍵時期，製造企業要增長，更要高質量增長。作為企業數字化的高級階段，智能決策對工業製造的“腦力”升級越來越重要
，是智能製造高質量增長的重要技術支撐。以杉數數弈為代表的工業智能決策產品，已經廣泛應用於運營管理、生產計劃、排產排程

、物料籌措及分配
、人員排班等場景
，為鋼鐵、化工、汽車、電子等製造行業的智能化轉型提供了強大的決策動力。