http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-08 08:28:41
目前,國內智能製造更多的是聚焦在製造過程智能化。我們發現,很多時候企業在試圖對製造能力進行提升的過程中,會陷入盲目“智能”的誤區:僅(jin)僅(jin)針(zhen)對(dui)某(mou)些(xie)業(ye)務(wu)點(dian)上(shang)智(zhi)能(neng)提(ti)升(sheng)的(de)需(xu)要(yao),而(er)孤(gu)立(li)地(di)引(yin)入(ru)自(zi)動(dong)化(hua)設(she)備(bei)或(huo)信(xin)息(xi)化(hua)係(xi)統(tong),結(jie)果(guo)反(fan)而(er)解(jie)決(jue)不(bu)了(le)問(wen)題(ti),甚(shen)至(zhi)還(hai)可(ke)能(neng)帶(dai)來(lai)更(geng)多(duo)的(de)麻(ma)煩(fan)。
先舉兩個實際遇到的例子:
第一個案例,某企業的物料配送,物料分為大件、小xiao件jian和he標biao準zhun件jian。在zai配pei送song過guo程cheng中zhong,發fa現xian小xiao件jian和he標biao準zhun件jian的de按an時shi配pei送song基ji本ben能neng滿man足zu,就jiu是shi大da件jian配pei送song的de效xiao率lv低di。於yu是shi該gai企qi業ye在zai智zhi能neng製zhi造zao改gai造zao過guo程cheng中zhong,引yin入ru立li體ti倉cang庫ku和he堆dui垛duo機ji,並bing配pei套tao建jian設she了leWMS係統,大幅提高了大件的出庫效率,也提升了倉庫的管理水平。但是,新的問題卻逐漸顯現出來:發現訂單中大件與小件、標(biao)準(zhun)件(jian)成(cheng)套(tao)備(bei)料(liao)不(bu)匹(pi)配(pei),大(da)件(jian)快(kuai)速(su)的(de)通(tong)過(guo)立(li)體(ti)倉(cang)庫(ku)出(chu)來(lai),但(dan)是(shi)小(xiao)件(jian)和(he)標(biao)準(zhun)件(jian)整(zheng)個(ge)循(xun)環(huan)立(li)櫃(gui)效(xiao)率(lv)不(bu)夠(gou),存(cun)在(zai)大(da)件(jian)在(zai)等(deng)待(dai),小(xiao)件(jian)配(pei)送(song)不(bu)及(ji)時(shi)的(de)情(qing)況(kuang),車(che)間(jian)生(sheng)產(chan)需(xu)要(yao)的(de)按(an)時(shi)配(pei)送(song)還(hai)是(shi)沒(mei)法(fa)完(wan)成(cheng),立(li)庫(ku)也(ye)無(wu)法(fa)發(fa)揮(hui)出(chu)最(zui)大(da)效(xiao)能(neng)。
我wo們men重zhong新xin審shen視shi和he分fen析xi這zhe個ge問wen題ti的de產chan生sheng和he解jie決jue辦ban法fa,首shou先xian就jiu要yao從cong精jing益yi的de角jiao度du來lai考kao慮lv,建jian立li一yi個ge立li庫ku不bu是shi為wei了le智zhi能neng化hua而er智zhi能neng化hua,而er要yao考kao慮lv匹pi配pei不bu同tong類lei型xing零ling部bu件jian的de配pei送song效xiao率lv,從cong而er實shi現xian均jun衡heng化hua生sheng產chan;其次,需要通過MES係統根據生產計劃提前發出齊套性需求,再設立小件、biaozhunjianfenjianqu,yuxianhebingdingdanzaijiangwuliaofenbodaomeigedingdanzhong。tongguozheyangdegaibian,jiyujingyihuasixiang,tongguoxinxihuayuzidonghuaronghetuijin,zhenzhengshixianquanmiandeyoushengchanladongpeiliaodexuqiu,quanmiantigaoshengchanxiaolv。
第二個案例,是一家軍工企業,它麵臨的問題是人工漏檢的問題,比如產品表麵劃痕的檢測、螺luo釘ding螺luo母mu等deng標biao準zhun件jian的de安an裝zhuang是shi否fou到dao位wei的de檢jian測ce等deng等deng。企qi業ye針zhen對dui這zhe個ge問wen題ti啟qi動dong了le智zhi能neng化hua改gai造zao項xiang目mu,在zai工gong位wei安an裝zhuang了le產chan品pin外wai觀guan檢jian測ce機ji器qi人ren,可ke以yi通tong過guo不bu同tong角jiao度du的de拍pai照zhao與yu係xi統tong預yu定ding義yi的de檢jian測ce標biao準zhun進jin行xing比bi對dui,從cong而er實shi現xian實shi時shi的de檢jian測ce,在zai線xian分fen析xi並bing給gei出chu檢jian測ce結jie果guo。但dan是shi,在zai實shi際ji操cao作zuo中zhong還hai是shi出chu現xian了le問wen題ti,發fa現xian在zai混hun線xian生sheng產chan時shi,由you於yu產chan品pin檢jian測ce標biao準zhun不bu同tong,需xu要yao人ren工gong對dui檢jian測ce標biao準zhun和he程cheng序xu進jin行xing更geng換huan,而er係xi統tong的de切qie換huan和he預yu定ding義yi的de工gong作zuo所suo需xu時shi間jian很hen長chang,這zhe樣yang反fan而er降jiang低di了le檢jian測ce效xiao率lv。另ling外wai一yi點dian,項xiang目mu沒mei有you充chong分fen考kao慮lv到dao機ji器qi人ren識shi別bie率lv的de問wen題ti,機ji器qi人ren工gong作zuo時shi需xu要yao不bu斷duan動dong態tai變bian換huan拍pai攝she角jiao度du,經jing常chang會hui因yin為wei光guang線xian不bu足zu或huo係xi統tong比bi對dui有you誤wu等deng問wen題ti而er造zao成cheng拍pai攝she失shi敗bai,這zhe時shi就jiu需xu要yao重zhong新xin拍pai照zhao,從cong而er又you影ying響xiang了le整zheng個ge生sheng產chan的de節jie拍pai。
同樣的,我們再基於精益生產的角度來分析這個案例,重新進行規劃:首shou先xian此ci處chu是shi否fou必bi須xu使shi用yong機ji器qi人ren是shi值zhi得de商shang榷que的de,畢bi竟jing機ji器qi人ren的de投tou資zi成cheng本ben相xiang對dui較jiao大da。考kao慮lv到dao在zai線xian檢jian測ce的de穩wen定ding性xing,實shi際ji也ye可ke以yi采cai用yong固gu定ding的de拍pai照zhao設she備bei。比bi如ru,通tong過guo使shi用yong多duo個ge高gao分fen攝she像xiang頭tou架jia設she在zai不bu同tong的de角jiao度du同tong時shi進jin行xing拍pai攝she,在zai係xi統tong中zhong同tong時shi快kuai速su比bi對dui照zhao片pian,發fa現xian問wen題ti單dan獨du進jin行xing補bu拍pai;在信息化方麵,則由MES係統統一管理,根據訂單產品快速選擇相應的檢測程序和檢測標準,從而達到在質量和效率方麵同時滿足精益生產目標。
還有其他很多類似的例子,我們反思,現在中國的智能製造很熱門,但是智能製造的目的是什麼?智能製造不能隻是“頭痛醫頭腳痛醫腳”,智能製造的最終目的是,企業提高質量、降低成本、提升交付能力,也就是常說的QCD。erqiyeguanlijingyingdezhongjimubiaozeshijingyihua,zuozhinengzhizaobunengpaokaigenbenerzhubenqiumo。dangqianqiyemianlindeyidawentishi,zuozidonghuadebudongxinxihua,zuoxinxihuadebudongjingyihua,erxiangbanfabasanzhefangyiqi,youhuiyouduoxitongjichengdezhongzhongkunnan。suoyi,xianzaizhinengzhizaoshichang,yibujinjinshidangexitonghuodanfangmiandegulidisikaowenti,shichangxuyaodeshizhengtijiejuefangan。
因此,結合多年的製造自動化、信息化的實踐經驗,我們認為,當前智能製造的實現,必須要結合“精益化”,“信息化”和“自動化”三方麵的同步建設,即“三化融合”。sanhuaronghedetezhengzaiyuyijingyisixiangweizhidao,jiaohutuijinzhizaoxinxihuahezidonghua。yejiushishuo,yifangmian,tongguozidonghuahexinxihuaderonghejileidaliangdeshujujichu,zaihoumianshujufenxiwajuezhongbixuyaorongrujingyihuadeyuanzehesixiang,jiarurengongdejingyanzongjie,shulibingjianlishiyingyuqiyefazhandehelihuajingyiyewumoxinghejisuanjimoxing,zhubudinengziwojueceheziwoxiuzheng,zuizhongxingchengzhinengzhizao。lingyifangmian,zaizhizaoguochengzhong,haixuyaotongguoMES等IT係統掌握具體的、實(shi)時(shi)的(de)生(sheng)產(chan)信(xin)息(xi),支(zhi)撐(cheng)對(dui)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)瓶(ping)頸(jing)問(wen)題(ti)的(de)準(zhun)確(que)分(fen)析(xi),驅(qu)動(dong)自(zi)動(dong)化(hua)工(gong)具(ju)和(he)設(she)備(bei)做(zuo)出(chu)準(zhun)確(que)的(de)判(pan)斷(duan)和(he)響(xiang)應(ying),實(shi)現(xian)精(jing)細(xi)化(hua)的(de)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)與(yu)過(guo)程(cheng)控(kong)製(zhi),從(cong)而(er)減(jian)少(shao)浪(lang)費(fei)、實現精益生產。三化融合是當前智能製造落地的切實有效的實現途徑,是國內製造業尤其是大型企業邁向智能製造的必由之路。
針對製造業轉型升級的需求和困境,“三化融合”有如下三個特點:
首先,“三化融合”認為精益化是企業經營管理的最終目標。智能製造實現必須是以提高質量(Quality)、降低成本(Cost)、提高交付能力(Delivery)為目標。因此,在智能製造的轉型與升級過程中,需要保證自動化、信息化在精益思想的原則、理念和方法論為指導下實施,避免舍本逐末。尤其是針對一些製造過程比較複雜、管理繁瑣的企業,在實施MES等信息化係統之前,都建議應該先做精益化的分析。精益思想貫穿智能製造的推進過程,包括實施的過程、信息化工具、自動化工具、智能工具,最終實現智能製造。
其次,“三化融合”強調解決方案的整體性。根據ISA-95中企業管理模型的研究成果,製造活動的管理是多層次多領域的工作。一個完整的製造企業,縱向包括業務策劃與組織層、製造執行管理(MOM)層、監視與控製層、傳感與操作層等四大層級,橫向則包括生產、物流、質量、維護等四大業務領域。任何一個設備、模mo塊kuai或huo係xi統tong的de運yun作zuo都dou離li不bu開kai相xiang鄰lin的de管guan理li層ceng和he領ling域yu的de交jiao互hu和he影ying響xiang,缺que少shao整zheng體ti的de設she計ji和he規gui劃hua意yi味wei著zhe無wu法fa保bao證zheng自zi動dong化hua或huo信xin息xi化hua的de實shi施shi效xiao果guo。因yin此ci,在zai企qi業ye製zhi造zao過guo程cheng智zhi能neng化hua項xiang目mu中zhong,ERP、MES等軟件係統和產線、設備、立庫等硬件設施及其所含係統將作為一個整體,在精益化目標的指導下,以信息化、自動化為主線,全麵覆蓋各大業務領域整體規劃,協同運行。
第三,“三化融合”確定了一套基於精益化要求的完整方法論,以產品和工藝分析為起點,從基礎的產線和工位設計開始,隨後擴展至針對產線、計劃、物流、標準化、過程控製、異常管理等領域的業務提升,最終以用戶實現自持式持續改善為終點形成閉環,實現智能製造體係的建設。
該gai實shi施shi方fang法fa論lun將jiang智zhi能neng製zhi造zao所suo涉she及ji的de典dian型xing環huan節jie作zuo為wei規gui劃hua和he落luo地di的de步bu驟zhou,在zai各ge步bu驟zhou中zhong,首shou先xian以yi精jing益yi導dao入ru為wei主zhu線xian,基ji於yu各ge環huan節jie的de價jia值zhi流liu圖tu分fen析xi當dang前qian的de瓶ping頸jing和he改gai進jin點dian,分fen別bie從cong信xin息xi化hua層ceng麵mian和he自zi動dong化hua層ceng麵mian針zhen對dui問wen題ti進jin行xing分fen析xi,權quan衡heng兩liang方fang利li弊bi,以yi尋xun求qiu最zui符fu合he當dang前qian精jing益yi需xu求qiu的de解jie決jue方fang案an。
麵mian臨lin製zhi造zao業ye企qi業ye轉zhuan型xing升sheng級ji的de大da環huan境jing,很hen多duo企qi業ye在zai製zhi造zao過guo程cheng智zhi能neng化hua的de過guo程cheng中zhong,往wang往wang缺que乏fa智zhi能neng製zhi造zao體ti係xi的de頂ding層ceng設she計ji和he整zheng體ti規gui劃hua,自zi動dong化hua和he信xin息xi化hua各ge自zi獨du立li的de規gui劃hua容rong易yi造zao成cheng兩liang者zhe效xiao益yi不bu匹pi配pei、不精益的情況,形成新的製約企業智能化發展的瓶頸。“三化融合”策略正是解決該問題的有效途徑和指導原則——精益化為思想、信息化為神經網絡、自動化為四肢,構建出智能工廠有機體,為企業在智能製造轉型中實現價值的落地,不僅僅通過個別IT係統或者是實施自動化的硬件體係,而是通過這三者的融合,實現QCD的提升,使企業智能製造之路走得更加順利。