隨著“中國製造2025”戰略的持續推進，傳統製造業麵臨著向智能製造轉型升級的曆史性路口。但在向智能製造轉型過程中，傳統製造業該采取怎樣的新模式、新理念
、新路徑？

近日，由萬力集團主辦的“聚智新時代 啟航新征程”智能製造實踐與展望論壇在廣州舉行
，來自廣州智能製造產業聯盟的國資國企代表
、國內先進智能裝備企業代表、跨國科技公司、谘詢公司、投資銀行代表，行業協會、知名高校學者、媒體等近200人共同參與了此次論壇。

此次論壇彙聚了製造業供需雙方
、高科技行業、投資業、金融業的領袖以及行業代表
、專家學者，貫穿了從技術研究、設備開發

、到生產實務，以及行業政策
、資本支持的完整產業鏈條，全方位
、多角度地闡釋和剖析了傳統製造業向智能製造轉型的方法和示範，積極探索全行業的轉型升級路徑。

在論壇上
，羅克韋爾自動化（中國）有限公司副總裁喬學鋒發表了題為“構建互聯企業，助力智能製造”的主旨演講，結合合肥萬力公司——萬力集團有限公司旗下萬力輪胎股份有限公司與合肥江淮汽車有限公司共同投資建設的一家輪胎製造企業

，建成國內首個全流程自動化、全方位綠色化、全領域智能化輪胎工廠案例，分享了羅克韋爾自動化基於工業物聯網(IIoT)的de互hu聯lian企qi業ye方fang案an
，如ru何he幫bang助zhu中zhong國guo輪lun胎tai行xing業ye實shi現xian智zhi能neng製zhi造zao。羅luo克ke韋wei爾er自zi動dong化hua，正zheng是shi合he肥fei萬wan力li輪lun胎tai公gong司si智zhi能neng化hua工gong廠chang的de智zhi能neng製zhi造zao解jie決jue方fang案an供gong應ying商shang。

羅克韋爾自動化（中國）有限公司副總裁喬學鋒（右一）參與圓桌論壇討論

隨sui著zhe我wo國guo汽qi車che保bao有you量liang的de不bu斷duan增zeng長chang
，輪lun胎tai行xing業ye也ye獲huo得de飛fei速su發fa展zhan。但dan一yi個ge現xian實shi是shi，國guo內nei輪lun胎tai市shi場chang，中zhong高gao端duan被bei跨kua國guo企qi業ye占zhan據ju大da部bu分fen份fen額e，而er國guo內nei輪lun胎tai企qi業ye自zi主zhu創chuang新xin能neng力li較jiao弱ruo，技ji術shu研yan發fa整zheng體ti水shui平ping偏pian低di
，產chan業ye整zheng體ti基ji礎chu研yan究jiu薄bo弱ruo
，技ji術shu標biao準zhun僅jin局ju限xian於yu輪lun胎tai產chan品pin本ben身shen
，生sheng產chan工gong藝yi過guo程cheng控kong製zhi及ji裝zhuang備bei與yu國guo際ji先xian進jin水shui平ping相xiang比bi尚shang有you差cha距ju，技ji術shu標biao準zhun和he檢jian驗yan方fang法fa有you待dai提ti高gao和he完wan善shan。總zong體ti而er言yan，國guo內nei的de輪lun胎tai製zhi造zao商shang
，大da而er不bu強qiang，而er且qie利li潤run率lv逐zhu年nian下xia滑hua。

如何改變這一現狀？合肥萬力智能工廠就是一個成功的實踐和嚐試
，成為輪胎綠色智造新標杆。

據喬學鋒介紹，在合肥萬力智能工廠項目中，通過羅克韋爾自動化全流程MES係統及相關解決方案，實現管理信息網和過程控製網一體化
，為合肥萬力工廠提供生產製造、技術管理、質量跟蹤、倉儲物流、銷售經營等各類數據信息，實現數據從底層PCS到ERP的de雙shuang向xiang無wu縫feng對dui接jie
，有you效xiao消xiao除chu信xin息xi孤gu島dao，完wan成cheng生sheng產chan過guo程cheng一yi體ti化hua管guan控kong
，與yu集ji團tuan各ge類lei信xin息xi係xi統tong平ping台tai進jin行xing數shu據ju交jiao互hu，完wan善shan企qi業ye信xin息xi化hua管guan理li平ping台tai係xi統tong。

目前羅克韋爾自動化MES係統已經上線運行一年左右，為合肥萬力輪胎實現200萬產能提供有力保障
，同時帶來的價值也顯而易見。

通過MES係統驅動整條生產線，實現了全領域智能化、全流程自動化
、全方位綠色化，成為“快、好
、省”的智慧型工廠。“快”，是指單個輪胎全工藝流程生產時間從48小時降低至30小時，人均產值達到332.58萬元/年，是傳統模式的三倍
，這也是國內輪胎行業的最高生產效率。“好”，是指產品一致性大幅提升，產品合格率高達99.99%，質量控製體係得到更好保障。“省”，是指實現工業廢水零排放
、廢氣低排放，每年節水40萬噸、節電2600萬度。

“事實上，羅克韋爾自動化致力於輪胎行業自動化和信息化已經超過30年。” 喬學鋒對中華工控網記者表示，“輪lun胎tai行xing業ye一yi直zhi是shi羅luo克ke韋wei爾er自zi動dong化hua的de重zhong點dian行xing業ye之zhi一yi，我wo們men的de集ji成cheng控kong製zhi平ping台tai和he網wang絡luo平ping台tai在zai輪lun胎tai行xing業ye的de市shi場chang份fen額e優you勢shi很hen大da，我wo們men有you一yi支zhi專zhuan業ye的de團tuan隊dui在zai幫bang助zhu輪lun胎tai行xing業ye客ke戶hu打da造zao智zhi能neng製zhi造zao解jie決jue方fang案an。其qi他ta輪lun胎tai互hu聯lian企qi業ye還hai包bao括kuo固gu特te異yi

、米其林、倍耐力、雙星、前進、雙錢、珠江等眾多國內外輪胎品牌。”

喬學鋒指出
，“隨著消費升級、勞動力短缺

、全球範圍競爭加劇等宏觀市場因素驅動
，以及技術的發展，傳統製造業向智能製造變革是大勢所趨。”

喬學鋒亦同時強調，各行業各企業的現狀不同，實現智能製造並非一蹴而就
，必須分階段
、有規劃。“但最重要的一點，企業領導人必須有一個創新的理念，要以開放的心態接納先進技術和方案。”

他(ta)建(jian)議(yi)，對(dui)於(yu)新(xin)建(jian)工(gong)廠(chang)，企(qi)業(ye)首(shou)先(xian)必(bi)須(xu)有(you)一(yi)個(ge)願(yuan)景(jing)
，圍(wei)繞(rao)這(zhe)個(ge)願(yuan)景(jing)設(she)立(li)一(yi)個(ge)清(qing)晰(xi)的(de)目(mu)標(biao)，並(bing)基(ji)於(yu)這(zhe)個(ge)目(mu)標(biao)製(zhi)定(ding)一(yi)個(ge)完(wan)整(zheng)的(de)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)路(lu)線(xian)圖(tu)，比(bi)如(ru)工(gong)廠(chang)網(wang)絡(luo)該(gai)怎(zen)樣(yang)布(bu)局(ju)，搭(da)建(jian)一(yi)個(ge)怎(zen)樣(yang)的(de)控(kong)製(zhi)平(ping)台(tai)，確(que)定(ding)怎(zen)樣(yang)的(de)信(xin)息(xi)化(hua)標(biao)準(zhun)等(deng)。而(er)對(dui)於(yu)老(lao)工(gong)廠(chang)的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)改(gai)造(zao)，第(di)一(yi)步(bu)需(xu)要(yao)對(dui)整(zheng)個(ge)工(gong)廠(chang)進(jin)行(xing)一(yi)個(ge)全(quan)麵(mian)的(de)評(ping)估(gu)，確(que)定(ding)升(sheng)級(ji)需(xu)求(qiu)
，然(ran)後(hou)與(yu)方(fang)案(an)供(gong)應(ying)商(shang)團(tuan)隊(dui)密(mi)切(qie)配(pei)合(he)，根(gen)據(ju)實(shi)際(ji)情(qing)況(kuang)製(zhi)定(ding)清(qing)晰(xi)的(de)短(duan)期(qi)、中期、長期升級目標，並分步實施。