航天雲網INDICS工業雲平台用戶已達128萬，連接供需、“賦能”企業

像橋梁又像老師

走(zou)進(jin)成(cheng)都(dou)若(ruo)克(ke)科(ke)技(ji)有(you)限(xian)公(gong)司(si)位(wei)於(yu)新(xin)都(dou)區(qu)的(de)廠(chang)房(fang)，右(you)側(ce)是(shi)油(you)田(tian)鑽(zuan)探(tan)設(she)備(bei)部(bu)件(jian)生(sheng)產(chan)車(che)間(jian)
，生(sheng)產(chan)看(kan)板(ban)上(shang)寫(xie)著(zhe)當(dang)天(tian)的(de)生(sheng)產(chan)任(ren)務(wu)和(he)進(jin)度(du)，工(gong)人(ren)們(men)在(zai)一(yi)旁(pang)上(shang)料(liao)、下料、操控
、檢測
，跟傳統的製造企業沒有什麼兩樣。

左側的高鐵動車組刹車片組件智能化生產車間
，則完全不同。生產控製中心裏的四台液晶顯示屏上
，銷售計劃與生產計劃執行狀況、設備運行信息、生產線實時影像監控等，顯示得一清二楚。車間裏的生產看板，也被五台液晶顯示屏取代
，出勤統計
、訂單交付進度、質量分析等數據全部實時更新。而加工流水線上，全部由機器人操作，現場不見一個工人。

“原先每天需要6個人操作4台設備，現在除了碼料，其餘全部由機器自動完成。”成都若克總經理何兵告訴記者，智能化改造最大的變化是，不僅所有設備都接入了雲端，生產控製中心和車間生產看板上的設備運行、生產管理等數據
，也實時上傳到工業互聯網平台上。不僅提高了產品質量和生產效率，還能為企業匹配合作商
、尋找商機
，甚至實現產能共享……

總投資600多萬元的智能工廠運行半年來，成都若克的產能提升了80%，產品合格率由最低的82.5%提升到了99.8%，利潤率則最高提升了13個百分點。

成都若克脫胎換骨般的變化，得益於航天雲網為其度身打造的智能製造解決方案，更離不開航天雲網INDICS工業互聯網平台的賦能。

“2009年航天科工提出了雲製造發展理念，並於2012年啟動工業互聯網平台建設
，這也是世界首批工業互聯網。”中國航天科工集團有限公司董事、zongjingliliyuejieshaoshuo，quanqiuzhizaoyeyiquanmianjinrupingtaijingzhengshidai。meiguotongyongdianqigongsihedeguoximenzigongsidegongyehulianwangyunpingtai，tongguoyuguoneijichuyunpingtaigongyingshangzhanlvehezuo，yijingxinaleyidingshuliangdeguoneijiqishebei、產品、企業和數據接入。

李躍坦言，越來越多的我國企業向國外工業互聯網平台開放數據、符合其平台標準，可能形成對國外工業巨頭的從屬關係，進而可能喪失產業主導權。“作為具有綜合信息技術水平和製造實力的中央企業

，航天科工有責任主動擔起這個重擔，建設具有自主知識產權、技術水平達到或超過國際水平的國家級工業互聯網主平台。”

基於這一願景，2015年6月，航天雲網正式上線。2017年，以INDICS命名的工業雲平台正式對外發布。逐步形成了以智能製造
、工業大數據等為核心的20種業務和產品。對於不同層次、不同規模

、不同行業的中小企業而言
，航天雲網就像是一座連接供需的“橋梁”，又像是位無所不能的“老師”。

——共享平台市場信息。截至目前，航天雲網平台用戶已經達128萬，基於平台發布金額接近3500億元，整體成交額超過1400億元。

——共享軟件資源、知識資源、配套支持能力資源。平台向線上企業開放了300多款大型高端工業軟件
、3000餘項設備設施資源
、1.37萬項專利
、3.58萬份標準、上百位專家構成的雲資源池。

——累計接入各類工業設備超過5萬台，為工業企業提供覆蓋研發、設計、製造
、銷售、售後等各個環節的生產經營全生命周期管理。

——構建基於平台的工業軟件應用開發生態環境，催生新的商業模式。航天雲網已彙聚近200家各類企業的300多款APP應用，涉及32個專項領域
，累計下載總次數100餘萬次。

“航天雲網已經完成了在貴州
、四川、浙江、江蘇、廣東等10個國內區域落地。”李躍說
，到2020年，航天雲網將搭建完成國家製造業轉型發展新平台，形成智能製造、工業軟硬件、工業大數據、信息安全等領域的一批核心技術、核心產品和行業標準，爭取實現上線用戶超過1000萬家，平台年交易規模達到萬億級。

在海爾COSMOPlat上，用戶全流程、全周期參與研發
，實現終身增值

深度交互共創新

賺錢的產品從哪兒來？這是告別短缺時代後，中國製造業麵臨的共性問題。

製造企業如何才能零庫存
？這是產能過剩時代
，中國製造業關注的焦點問題。

在海爾的工業互聯網平台——COSMOPlat（也稱大規模定製解決方案平台），這兩大問題迎刃而解。

“傳統的企業管理思維，甚至是工業4.0，是shi以yi提ti高gao效xiao率lv為wei中zhong心xin，並bing不bu能neng解jie決jue供gong給gei側ce與yu需xu求qiu側ce不bu匹pi配pei的de新xin問wen題ti。而er海hai爾er的de大da規gui模mo定ding製zhi解jie決jue方fang案an平ping台tai恰qia恰qia是shi以yi用yong戶hu為wei中zhong心xin的de生sheng態tai圈quan。企qi業ye通tong過guo與yu用yong戶hu
、供應商等產業鏈相關利益方的深度交互，實現了高精度與高效率的雙贏
；用戶全流程
、全周期參與研發
，加速產品迭代，也實現用戶終身增值。”海爾家電產業集團智能製造總監孫明說。

——用戶互動求創意，精度更高。

傳統市場調研或者分析銷售數據來獲取市場需求，猶如大海撈針。在海爾的大規模定製解決方案平台上，市場新需求猶如被裝上了GPS定位係統：3.1億終端用戶、80萬微店主、3.3萬家專賣店和眾多專業社群實時生成的“槽點”“痛點”，經大數據分析
，直接轉化成2000條設計創意
、形成200個新產品投放市場。根據網絡遊戲玩家的3萬條抱怨研發的遊戲筆記本雷神，2014年首批問世的3000台21分鍾內售罄
，2016年營業收入突破10.4億元，去年雷神科技更是成功登陸新三板。

——打破圍牆共創新，共創共享不設障
，資源更廣，業務更寬。

傳(chuan)統(tong)創(chuang)新(xin)主(zhu)要(yao)依(yi)靠(kao)企(qi)業(ye)研(yan)發(fa)團(tuan)隊(dui)，受(shou)製(zhi)於(yu)自(zi)身(shen)能(neng)力(li)或(huo)產(chan)業(ye)上(shang)下(xia)遊(you)牽(qian)絆(ban)
，往(wang)往(wang)孤(gu)掌(zhang)難(nan)鳴(ming)。在(zai)海(hai)爾(er)的(de)大(da)規(gui)模(mo)定(ding)製(zhi)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)平(ping)台(tai)上(shang)，創(chuang)新(xin)不(bu)再(zai)是(shi)有(you)圍(wei)牆(qiang)的(de)花(hua)園(yuan)
，而(er)是(shi)無(wu)限(xian)延(yan)展(zhan)的(de)熱(re)帶(dai)雨(yu)林(lin)。

向內看，每一位員工都是創客，創新回報直接與市場掛鉤，超利共享：食材采購儲存
、廚藝研修、廚房娛樂一站式解決的馨廚互聯網冰箱項目，去年已有5家風投完成A輪投資，項目估值2億元。

向外看，每一位供貨商、社會工程師都是“外腦”。經過模塊化，海爾的大規模定製解決方案平台將354個冰箱零件重新劃分為可讀可分析的23個模塊，請“外腦”參與研發設計，拓展了供貨商的創新空間。僅2017年平台就招納開發人員4500人
，2017年成交額比2016年增加了一倍。

嚐到模塊化甜頭的海爾，還將采購平台開放，搭建海達源平台
，讓171萬家中小企業在參與海爾創新的同時，實現了彼此的交互、交易和轉型升級。iTechome青島創新科技就通過海達源優化了自身的采購平台，使企業成本降低4.33%的同時，年銷售額翻倍。去年海達源平台實現交易12460個訂單，對外服務交易額67億元，真正實現了從一枝獨秀到滿園春色的引領作用。

——智能製造管數據，生命周期全跟蹤，成本更低

，迭代更快。

在zai海hai爾er中zhong央yang空kong調tiao互hu聯lian網wang工gong廠chang裏li
，鼠shu標biao和he顯xian示shi屏ping代dai替ti了le車che間jian主zhu任ren。隻zhi要yao用yong戶hu在zai網wang上shang定ding製zhi，訂ding單dan自zi動dong生sheng成cheng，企qi業ye智zhi能neng排pai產chan，智zhi能neng製zhi造zao，一yi碼ma終zhong身shen追zhui溯su。用yong戶hu和he管guan理li者zhe都dou可ke隨sui時shi隨sui地di監jian測ce生sheng產chan與yu物wu流liu進jin度du，甚shen至zhi可ke以yi收shou看kan生sheng產chan線xian直zhi播bo，用yong戶hu反fan饋kui則ze不bu需xu要yao層ceng層ceng傳chuan遞di，而er是shi實shi時shi直zhi達da包bao括kuo工gong人ren、供應商、管理層在內的產業鏈每一環。

“如果說自動化生產線是強壯的人
，工業互聯網平台就是精明的腦

，變管理人為管數據
，效率更高
，生產更流暢。”海爾COSMOPlat大規模定製總經理王曉虎介紹
，目前
，海爾定製全周期隻有30天
，是業內平均水平的一半；不入庫率高達69%，現金周轉天數從家電業平均30至40天的水平縮短到負10天
，破解了中國消費品製造商庫存高、回款難的老大難問題。

在(zai)海(hai)爾(er)大(da)規(gui)模(mo)定(ding)製(zhi)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)平(ping)台(tai)上(shang)，產(chan)品(pin)售(shou)出(chu)就(jiu)是(shi)新(xin)服(fu)務(wu)的(de)開(kai)始(shi)。這(zhe)些(xie)攜(xie)帶(dai)著(zhe)傳(chuan)感(gan)器(qi)的(de)家(jia)電(dian)，不(bu)僅(jin)有(you)利(li)於(yu)海(hai)爾(er)為(wei)客(ke)戶(hu)提(ti)供(gong)全(quan)周(zhou)期(qi)維(wei)保(bao)服(fu)務(wu)，更(geng)能(neng)形(xing)成(cheng)同(tong)一(yi)產(chan)品(pin)在(zai)不(bu)同(tong)地(di)域(yu)、不同行業的使用行為報告
，為下一代產品的精準研發提供數據基礎。“我們已經不是家電製造商，而是基於物聯網的服務提供方，致力於和用戶一起定製更加智慧、便捷、舒適的生活。”王曉虎說。