今天的製造業麵臨著成本、環huan境jing保bao護hu和he市shi場chang競jing爭zheng等deng多duo重zhong挑tiao戰zhan，智zhi能neng製zhi造zao轉zhuan型xing升sheng級ji已yi經jing成cheng為wei一yi種zhong必bi然ran趨qu勢shi
，這zhe種zhong技ji術shu性xing改gai造zao更geng指zhi的de是shi業ye務wu流liu程cheng的de數shu字zi化hua

，通tong過guo對dui物wu聯lian網wang、雲計算、大數據等新型技術的投入
，從而達到提升企業績效
，降低製造成本，能適應市場變化的新一代智能工廠。

在數字化轉型過程中，企業必須了解和掌握一些新的技術，其中包括一
、產品生命周期管理（PLM）
，即從產品的需求開始，到產品淘汰報廢的全部生命曆程的管理。二
、質量管理，在質量方麵指揮和控製，保證產品符合客戶要求。三、生產調度管理，即計劃
、實施
、檢查
、總結（PDCA）循環活動的管理。四、製造執行係統（MES），它是一套麵向製造企業車間執行層的生產信息化管理係統，從訂單
、進行生產到流程控製監控管理。五是計算機維護管理係統（CMMS），在製造業中更多指企業的設備/設施維護管理。

什麼是數字化工廠

數(shu)字(zi)化(hua)工(gong)廠(chang)是(shi)指(zhi)以(yi)產(chan)品(pin)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)數(shu)據(ju)為(wei)基(ji)礎(chu)，利(li)用(yong)計(ji)算(suan)機(ji)技(ji)術(shu)對(dui)整(zheng)個(ge)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)進(jin)行(xing)評(ping)估(gu)分(fen)析(xi)，通(tong)過(guo)數(shu)字(zi)製(zhi)造(zao)技(ji)術(shu)與(yu)計(ji)算(suan)機(ji)仿(fang)真(zhen)技(ji)術(shu)的(de)結(jie)合(he)
，實(shi)現(xian)虛(xu)擬(ni)製(zhi)造(zao)和(he)並(bing)行(xing)工(gong)程(cheng)，保(bao)障(zhang)生(sheng)產(chan)的(de)順(shun)利(li)進(jin)行(xing)。

在傳統製造業中


，一個錯誤的設計可能會導致嚴重的損失，那麼如何確保產品從設計、生產到消費過程都能正常運行，將製造過程虛擬化是一種極佳的方法。因此
，數字化工廠包括了產品數字化
、設備數字化、製造過程數字化、管理數字化以及營銷數字化等。

隨(sui)著(zhe)信(xin)息(xi)化(hua)技(ji)術(shu)的(de)發(fa)展(zhan)成(cheng)熟(shu)，采(cai)用(yong)數(shu)字(zi)化(hua)工(gong)廠(chang)的(de)企(qi)業(ye)將(jiang)獲(huo)得(de)更(geng)多(duo)的(de)競(jing)爭(zheng)力(li)。也(ye)可(ke)以(yi)這(zhe)麼(me)說(shuo)，數(shu)字(zi)化(hua)是(shi)製(zhi)造(zao)商(shang)為(wei)了(le)驅(qu)動(dong)客(ke)戶(hu)和(he)員(yuan)工(gong)價(jia)值(zhi)而(er)對(dui)商(shang)業(ye)模(mo)型(xing)和(he)生(sheng)產(chan)流(liu)程(cheng)改(gai)造(zao)的(de)一(yi)種(zhong)技(ji)術(shu)投(tou)資(zi)。那(na)麼(me)

，傳(chuan)統(tong)工(gong)廠(chang)數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)需(xu)要(yao)從(cong)哪(na)些(xie)方(fang)麵(mian)入(ru)手(shou)？

數字化工廠七大關鍵

製造業數字化過程主要有7大關鍵

，其中有4個是針對產品方麵，3個針對過程關係方麵。產品方麵主要有產品數字的準確性、生產的及時性、chanpinzhilianghechanpinchengben，xiandaigongchangzhuiqiulingkucun，zaiquanmiandexinxihuazhichixiashixianhelideshengchanjihua
，nengkuaisuxiangyingshichangdebianhua，kuaisushengchanchushichangxuqiudeduoyangxingchanpin，bingnengquebaochanpinzhiliangdekekaoxingdegengduodidechengben。

在過程關係方麵
，主要因素在設備磨損及運行管理/維護成本、環境問題/faguidefuhexinghegongrenanquanfangmian。yiwaitingjihuigeigongchangdailaiyanzhongsunshi
，jiqideheliweihuduijiangdigongchangchengbenshizhiguanzhongyaode，jiangshengchanshebeishuzihuayihou，keyishishijiankongshebeideyunzhuanguocheng
，yucejiqisunhuaidezhengqueshijian，congyianpaishidangdeweihujihua。suizhehuanbaoyishideriyizengqiang
，gongchangzhizaoxuyaokaolvkechixu、綠色環保的方式進行，同時要保障工人的安全和健康。

工廠的模塊化轉換

shuzihuazhengzaituidongchejiandemokuaihuagaizao，tongguoxinyidaixinxihuajishutishengzhizaoyexiaolv，shuzihuagongchangdezhuyaojiazhijianglaiyuanyuzhexiexinxingjishudezhenghe，zhengruqiyeziyuanguihua（ERP）方法論，工廠的每一個環節將打造成一個模塊
，物理設備與計算機虛擬世界隔閡被打破。

通過PLM軟件可以自動管理產品相關數據，並能將數據與ERP解決方案及MES集成在一起
，以實現包括物料清單（BOM）和配置選項包括重複性要求、產品/物料管理，所有項目數據在一個地方
，由管理人員變更管理。

工廠需形成質量管理體係
，從開發、規劃和生產所需的一係列政策和流程，提升企業滿足客戶要求的能力。選項包括SKU和客戶定義的測試計劃、SKU記錄的測試結果、批號和序列號、識別原因和解決方案的統計過程控製圖
，以及不合格材料報告和材料審查委員會的投訴管理等。

進度計劃或工廠/生產計劃模塊是一種供應鏈計劃技術，它將操作計劃轉化為一組精細的日常製造活動，以完成計劃的訂單。模塊包括容量、因果分析、視shi覺jiao和he直zhi觀guan調tiao度du
，以yi及ji客ke戶hu優you先xian級ji和he短duan期qi供gong應ying決jue策ce選xuan項xiang。在zai這zhe個ge環huan節jie中zhong，通tong過guo預yu知zhi停ting機ji時shi間jian，安an排pai合he理li的de維wei護hu以yi防fang止zhi意yi外wai。以yi及ji通tong過guo更geng多duo的de約yue束shu以yi避bi免mian延yan期qi交jiao貨huo。

而用於管理和監控車間在製品的控製係統中的MES可以實時跟蹤所有製造信息
，從機器人、自動化設備控製器（如可編程邏輯控製器PLC）和員工那裏獲取最新的信息。它包括機器信息的啟動、停機時間及其原因等過程監控，還有在項目中工作批次
、過程級別存儲和維護數據的生產監控都能實現。

CMMS可幫助維護人員執行日常工作，並協助管理人員進行維修/更換。其中包括定義明確的預防性維護計劃，以最大限度地減少故障，滿足設備維修需求的技能儲備、部件庫存計劃以及維修或更換情況下的停機時間分析。