在複雜機器環境下的聯網生產與控製流程主導著工業化的未來。如今，憑借智能傳感器係統已可支持動態

、實時優化、自主組織的工業流程。我們的傳感器采集實際運行狀態
，將其轉化為數字數據並自動提供給流程控製係統。

IO-Link：麵向一切的工業 4.0

隨著IO-Link的日益成功
，它不僅在越來越多的應用中得以實踐--這一不受製造商所限的通信技術同樣充當著創新型傳感器解決方案的“推動技術”
，支持工業4.0 所要求的數據互通及數據分析特別是開關裝置與簡易型傳感器將受益於快捷且成本低廉的數據連接。

IO-Link的優勢顯而易見，通過現有布線集成
，即使是最小的傳感器都可以參與工業4.0 解決方案。如今
，簡易的傳感器組成的係統亦可提供原先精密傳感器係統經由總線連接所取得的效果：覆蓋整個設備係統或工廠的狀態與參數。與此同時，IO-Link 不僅開啟了可靠的通信渠道，采用 IO-Link 的傳感器亦可連入各種現有網絡。

靈活性、透明度與成本縮減

經由現有連接的流程數據、參數設置與拓展診斷數據：配備IO-Link 接口的傳感器實時提供大量信息。另外
，它也可在數秒內接收新的參數集--實現囊括單件批次在內的靈活生產。IO-Link weicitigongwujianduandeshuzihuashujuchuanshu，tidaichuantongdemonizhichuanshu，diancijianrongxingfangmianjubeijudayoushi，ciwaihaikeshiyongwufeibixingbiaozhundianlan，youcijiangdibuxianchengben。

IO-Link使即插即用成為現實：jichengyushoucitiaoshiqijianjikeshixiangezhongcanshushezhidekeshihua，binganxuyouhua。zidonghuaxitongzhongcunyouduogecanshuji，yikezaiyunxingqijianshishijiazaizhichuanganqi。youcikeweianzhuangweizhinanyijiejindechuanganqizidongyuanchengshedingcanshu。chanpinleixingpinfanbiangengdejiqiyuxitongjiangyouxianshouyiyucixianggongneng
，shixiankuaisugaizhuangqiebaozhangliuchenganquan。shebeigenghuantongyanggengweijianbian：傳感器出現故障時，可通過 IO-Link 將最後一次使用的數據集自動傳輸至備用傳感器。

完美聯網--無縫集成 IO-Link產品係列

IO-Link Master（主機）SICK 的 IO-Link Master（主機）將智能傳感器與執行機構連接至控製層。用於PROFINET IO/RT
、EtherCAT® 與 EtherNet/IP™ 的主機分別配備八個多功能IO-Link 端口。傳感器參數克隆使用SICK Memory Stick 能夠保存所有重要參數，方便更換設備。

通過SOPAS實現可視化SiLink2主機連接IO-Link傳感器與PC，進而能夠利用SOPAS與SOPASair的可視化與參數化功能。

無縫集成

SICK為各類IO-Link傳感器提供相應的功能塊
，使其能夠集成至幾乎所有自動化網絡中。更具智能，最為精巧的傳感器亦可應對。得益於IO-Link，W2微型光電傳感器配備可靠的數字通信接口。同時，亦可選擇帶智能化功能的型號，獨立實現邏輯編程
、內部計數
、加速度計算、時間測量及其他定製化功能，大大減少控製層的編程工作
、降低其運算速度要求並減少jitter。

借助SOPAS OPC服務器集成縱向互聯告別控製係統

特別是涉及到工業 4.0 時，集成能力與數據交互成為前景可靠的智能通信結構的重要特征。因此，SICK同時提供多種選項，以便將SICK傳感器的流程
、狀態與診斷信息整合至可視化係統和自動化網絡中。其中一款集成工具即為SOPAS OPC服務器。

OPC是指開放平台通信 (OpenPlatform Communication)
，利用不受製造商所限的自動化技術通信標準，源自不同供應商的現場設備可以借助基於Windows的應用程序在同一網絡內實現雙向數據交換。“隨著基於Ethernet的de現xian場chang總zong線xian問wen世shi，傳chuan統tong的de自zi動dong化hua金jin字zi塔ta逐zhu漸jian消xiao失shi
，透tou明ming的de自zi動dong化hua層ceng麵mian占zhan據ju優you勢shi。如ru今jin，設she備bei製zhi造zao商shang可ke以yi選xuan擇ze將jiang設she備bei數shu據ju集ji成cheng至zhi自zi動dong化hua係xi統tong以yi外wai的de體ti係xi中zhong”，SICK研發部工業軟件主管Peter Kamp說道。“比方說，借助OPC服務器即可在無控製器的情況下操作傳感器。數據顯示於可視化係統中並在此加以更改--無需在PLC中進行編程。SOPAS OPC服務器是我們向客戶提供的一款集成工具

，它使用基於Ethernet的現場總線，可由分布式係統和應用直接訪問SICK設備”。借助SOPAS OPC服務器也可經由基於Ethernet的網絡從上級係統直接訪問條碼掃描器與攝像係統、無線射頻識別讀寫器、位移測量傳感器與激光掃描儀、體積測量係統、超聲波氣體流量計等SICK設備
，同時也可讀取甚至改變設備數據。

SOPAS OPC服務器：標準化訪問所有SICK傳感器

組合常見的SOPAS ET軟件工具可以通過PC對所有類型的SICK設備進行統一參數化
、配置、監控和診斷。SICK利用SOPAS OPC服務器拓展出簡便操作和快速調試兩大功能。“SOPAS OPC服務器用於借助一體化 SOPAS平台與基於Windows的應用程序實現SICK設備之間的數據交換，其配有一個OPC客戶端”，PeterKamp如是道。“服務器允許讀寫訪問設備參數，支持所有指定及擴展的數據類型，如設備特定的原始圖像數據或方法
，同時為HMI和SCADA係統中的傳感器數據可視化作好準備”。SOPAS OPC服務器目前采用OPC DA V2.05a技術規格。因此，其普遍適用於采用基於Windows PC的所有場合

，不受行業或應用程序影響。

（OPC 服務器允許讀寫訪問設備參數）

直連 OPC 客戶端應用

由於越來越多的信息經自動化係統直接流入上級工具和應用程序，伴隨著基於Ethernet的網絡化這一趨勢
，通信取代控製器成為自動化解決方案的核心。SOPAS OPC服務器能夠縱向直連OPC客戶端應用，由此也構成了成功實施工業 4.0和工業物聯網的基礎。