11月15日電 conggongxiangdanchedaowurenjiashi，congzhinengshouhuandaozhinengjiajunaizhizhinenglouyu
，wulianwangjishuzhengzailianjiezheyuelaiyueduodeshenghuohegongzuochangjing，ranglianjiewuchubuzai。jinniandewuzhenhulianwangdahuishang
，hulianwangcongyezhedeyigegongshishihulianwangdexiabanchangshuyuchanyehulianwang。而作為一家非典型互聯網企業的代表
，施耐德電氣在產業和互聯網融合方麵有諸多成功的實踐經驗。

施耐德電氣全球執行副總裁
、中國區總裁尹正在第五屆世界互聯網大會論壇上(左二)

　　“截至2020年，全球互聯互通的事物數量將達到互聯人口10倍以上。物聯網通過能源、自動化和軟件技術的組合，以及信息技術(IT)和運營技術(OT)的融合
，為我們帶來巨大的能源與過程優化潛力：節省維護成本高達40%
，機器宕機時間減少50%， 運營效率生產力最多可提升20%，所有細分領域的人工生產力最多可提升10%，能源成本可降低高達50%。”這是施耐德電氣全球執行副總裁、中zhong國guo區qu總zong裁cai尹yin正zheng在zai上shang周zhou的de烏wu鎮zhen世shi界jie互hu聯lian網wang大da會hui和he首shou屆jie進jin口kou博bo覽lan會hui上shang描miao繪hui的de萬wan物wu互hu聯lian時shi代dai的de美mei好hao藍lan圖tu。在zai能neng效xiao管guan理li方fang麵mian
，尹yin正zheng指zhi出chu，以yi物wu聯lian網wang(IoT)驅動的數字化正是全球能源困境的破局之道
，將為實現綠色製造提供助力。

　　據介紹，未來40年，全球能耗將是現在的1.5倍bei，能neng源yuan供gong求qiu矛mao盾dun日ri益yi明ming顯xian。為wei保bao護hu地di球qiu環huan境jing及ji生sheng物wu多duo樣yang性xing

，必bi須xu通tong過guo有you效xiao措cuo施shi將jiang全quan球qiu氣qi溫wen升sheng高gao控kong製zhi在zai一yi定ding範fan圍wei內nei，這zhe就jiu要yao求qiu二er氧yang化hua碳tan排pai放fang量liang必bi須xu減jian半ban
，整zheng體ti能neng源yuan使shi用yong效xiao率lv相xiang應ying地di也ye要yao提ti升sheng3倍。

　　據國際能源署統計
，工業能耗在全球總能耗中的比例已經超過30%。到2050年，這一數字還將提高到50%。聚焦到製造業，無論對於經濟、社會的可持續發展，還是對於身處其中的企業，都亟待通過有效手段提高生產力、降低生產及運營成本，全麵提升企業在國內國際市場的競爭力。工業和信息化部在大力推進《工業綠色發展規劃(2016-2020年)》，持續打造綠色製造先進典型，引領相關領域工業綠色轉型，加快推動綠色製造體係建設。

　　對此，尹正表示，麵對嚴峻的能效挑戰，數字化是解決問題的關鍵。“基於互聯互通的設備

，強大的數據分析技術與計算能力實現的數字化轉型
，以及分散化的能源生產方式都將帶來能效的全麵提升，讓3倍成為可能。這些顛覆性的技術將孕育出新的數字化經濟形態
，讓人們進入一個更加分散化、數字化、低碳化和電氣化的時代。”

　　綠色製造指利用先進製造技術
，並采用貫穿產品生命周期的綠色標準，以培育更高效
、低碳和可持續的製造體係。綠色製造的發展改變了經濟對於“高耗能
、高汙染”增長模式的依賴。通過數字化賦能使製造快速向綠色“智造”轉化，而這背後則依賴於信息技術(IT)和運營技術(OT)的融合。

　　尹正認為

，IoTzhulilvsezhizaodeyiyijiushijiangxifenshichangdezhuanyejishutishengzhixindeshuiping。ruguomeiyoujianshidexifenshichangzhuanyejishujichu
，zhexielingyudezhenzhengshuzihuayewucongtanqi。shinaidedianqizhiliyuyinlingnengxiaoguanlihezidonghualingyudeshuzihuazhuanxing
，10年前就開始專注於以IoT賦能行業解決方案。而今天
，在基於物聯網的EcoStruxure架構下
，施耐德電氣利用更高水平的細分市場專業技術，繼續為實體經濟和傳統產業數字化創造更多的價值。首先
，EcoStruxure平台可以幫助企業實現節能增效，能效最高可提升65%
；其次，憑借大量的仿真優化，資本支出(CapEx)可降低50%，運營成本(OpEx)節省30%；第三，實時監測、預測性維護且將故障發生率減少50%；而最關鍵的一點是，EcoStruxure幫助企業降低了排放，甚至可以實現零排放。

第五屆世界互聯網大會現場

　　duici，shinaidedianqiyilvxianzaiqixiagongchangjinxinglelvsezhizaoshijian
，bingqudelexianzhuchengxiao。zaijinrigongxinbubangongtingduiwaigongbudedisanpilvsezhizaomingdanzhong，shinaidedianqitianjin
、上海、武漢三家工廠榜上有名。正是基於自身的實踐經驗與成功應用
，施耐德電氣可以更好地以IoT助力客戶提升智能水平，這些客戶有的來自傳統行業，有的來自新型行業；有的是行業龍頭，有的是中小型企業。

　　寶鋼便是其中一例。作為全球領先的現代化鋼鐵企業
，上海寶鋼熱軋1580智能車間是鋼鐵業為數不多的正式入圍工信部《2015年智能製造試點示範專項行動實施方案》的項目之一
，而在其轉型升級的過程中，施耐德電氣的助力功不可沒。通過應用施耐德電氣EcoStruxuregongchangjiejuefangan
，baogangdafujianshaolechejianzuoyezhongdeyuangong，youxiaobaozhanglezhigongderenshenanquan
，chuangzaolequanqiushougewurenzhishouzhinengchejian。tongshi
，pingjunrichanliangtisheng15%-30%
，還提高了供應鏈管控和分析決策過程的智能化水平。得益於1580rezhachejianwurenzhishouzhinengchejianxiangmushangdechenggonghezuo，zaijinrideshoujiejinkoubolanhuiqijian，baowugangtiejituanyushinaidedianqiqiandinglezhanlvehezuoxieyi，weilaijiangzaiwurenxingche、智能製造等領域繼續展開合作。

　　還有來自中小企業的案例。漢威科技集團股份有限公司是國內中等規模製造企業的代表。過去生產自動化水平較低
，管理粗放
、生產效率低。施耐德電氣基於IoT的EcoStruxure解決方案，幫助其建立打通整個生產環節的綜合績效管理體係。其結果是漢威電子實現了生產過程的透明化、規範化，能源消耗大幅降低，生產績效得到大幅提升
，其中生產線人均產能提升14%、 市場故障率降低 25%、 及時交付率提升 35%
、車間麵積節省22%。

　　據ju尹yin正zheng介jie紹shao
，這zhe樣yang成cheng果guo顯xian著zhu的de案an例li在zai中zhong國guo還hai有you很hen多duo。隻zhi有you行xing之zhi有you效xiao地di解jie決jue好hao每mei一yi個ge企qi業ye的de能neng效xiao和he運yun營ying問wen題ti，積ji累lei起qi來lai，才cai是shi推tui動dong數shu字zi化hua轉zhuan型xing的de務wu實shi途tu徑jing。“我們希望與企業、用戶一起思考如何用IT賦能OT
，通過創新的數字化手段，為中國的綠色可持續發展貢獻力量和智慧。”