同一條流水線上生產的鞋

，貼牌國外知名品牌，到商場裏能賣三四百元，自家品牌的鞋隻能賣五六十元。

同一家廚具公司製造的烤盤，貼了德國品牌市場價2000多元，而自有品牌的同類產品隻賣500元。

zheshiguoneixuduodaigongqiyemianlindekunjing。pinpai，shiqiyezuijujiazhidewuxingzichan。shuiyongyoupinpai，shuijiuyongyoujingzhengli。nulidazaozizhupinpai，shizhongguoqiyezaiguojichanyelianshangbuduanpanshengdezhongyaoyituo。congmofangdaochuangxin，congtiepaidaochuangpai，zhongguopinpaiyishixianjudakuayue，danhepinpaidaguoxiangbi，zhongguopinpaifazhanrengyoubuxiaochaju。

“加工車間”裏的全球訂單

長期以來，在廣東東莞和深圳、浙江杭州和溫州以及山東青島等地，有著許多這樣的企業——它(ta)們(men)以(yi)承(cheng)接(jie)國(guo)外(wai)品(pin)牌(pai)代(dai)工(gong)訂(ding)單(dan)為(wei)主(zhu)要(yao)業(ye)務(wu)
，生(sheng)產(chan)出(chu)產(chan)品(pin)後(hou)

，貼(tie)上(shang)對(dui)方(fang)的(de)品(pin)牌(pai)，銷(xiao)往(wang)全(quan)球(qiu)。依(yi)靠(kao)給(gei)歐(ou)美(mei)知(zhi)名(ming)品(pin)牌(pai)做(zuo)貼(tie)牌(pai)代(dai)工(gong)起(qi)家(jia)
，有(you)著(zhe)來(lai)自(zi)發(fa)達(da)國(guo)家(jia)的(de)管(guan)理(li)經(jing)驗(yan)，再(zai)加(jia)上(shang)相(xiang)對(dui)低(di)廉(lian)的(de)勞(lao)動(dong)力(li)，中(zhong)國(guo)代(dai)工(gong)企(qi)業(ye)贏(ying)得(de)了(le)來(lai)自(zi)全(quan)球(qiu)各(ge)地(di)的(de)訂(ding)單(dan)。

作為製造業大國，中國曾在服裝、鞋帽
、箱包
、數碼、家電等消費品領域都有數量和規模龐大的代工廠。相關報告顯示，早在2009年

，就已經有60%的國際奢侈品品牌在中國進行代工生產。曾有體育用品行業研究報告指出，“中國製造”已占據世界體育用品業的大半江山，但其中很多並非自主品牌
，而是代工。

在家電行業
，代工貼牌的情況同樣普遍。20世紀90年代，很多國際著名的家電跨國公司將生產轉移到中國，使得中國成為全球家電生產的“大車間”。通過貼牌生產，中國家電業的經營規模得到了迅速擴大，但貼牌生產並不是長久之計，這一方法也曾給中國企業帶來了沉痛的教訓。

貼牌企業的產品研發設計和銷售渠道控製在委托商手裏
，企業議價能力弱，利潤空間低，卻要承擔自建工廠、設備折舊和生產管理等風險。其發展僅限於成為“加工車間”

，一旦市場出現波動，出現訂單不足，就會麵臨生存危機。

隨著中國製造業勞動力成本快速上升，全球製造企業有的已經將工廠搬到了越南
、柬埔寨等地。“huixiangqilai，zhongguohenduoqiyedoushigeirendaigong，lirunkazairenjiashouli，geinidelirunfeichangweibo。yiqianhainengshengcun
，nashihouhenduowaiguoqiyezhaozhongguodaigong，womenshishijiegongchang。xianzairenjiabagongchangnuodaodongnanya、墨西哥去了，連這點工作機會都沒有了，當然很困難。”海爾集團董事局主席兼首席執行官張瑞敏曾這樣說。

近年來
，隨著互聯網、物聯網、機器人等新產業興起
，中國企業的品牌意識也在逐漸增強。中國製造逐步摒棄了廉價勞動力
、生產成本低和質量差的標簽
，向“中國創造”轉變。

yijiadianpinpaiweili，rujin
，zhongguojiadianpinpaiyijingjibentuolidanchundedaigongshidai，zizhushejikaifachengweixingyezhuliu

，bingzaiquanqiushichangwenjujiadiandaguodiwei。dazaozizhupinpai，jinxingchanyeshengji


，qiangzhanjiazhiliangaoduan
，chengweizhenggezhongguozhizaoyemianlindegongtongmingti。

從貼牌代工廠到設計製造商

那麼，代工企業如何做大做強?

有這樣一家代工廠，被稱為服裝業的富士康

，它主要為優衣庫、阿迪達斯、耐克等國外品牌代工生產高質量的針織品。這家工廠就是申洲國際集團。

曾經，申洲國際同樣麵臨著所有代工企業都存在的問題——產(chan)品(pin)附(fu)加(jia)值(zhi)小(xiao)，議(yi)價(jia)能(neng)力(li)低(di)
，利(li)潤(run)相(xiang)當(dang)微(wei)薄(bo)。麵(mian)對(dui)這(zhe)種(zhong)情(qing)況(kuang)，申(shen)洲(zhou)國(guo)際(ji)開(kai)始(shi)大(da)力(li)投(tou)入(ru)設(she)備(bei)升(sheng)級(ji)
，嚐(chang)試(shi)向(xiang)麵(mian)料(liao)領(ling)域(yu)延(yan)伸(shen)，從(cong)純(chun)粹(cui)的(de)代(dai)工(gong)廠(chang)向(xiang)原(yuan)始(shi)設(she)計(ji)製(zhi)造(zao)商(shang)轉(zhuan)型(xing)。這(zhe)讓(rang)代(dai)工(gong)廠(chang)家(jia)有(you)了(le)產(chan)品(pin)的(de)知(zhi)識(shi)產(chan)權(quan)
，由(you)此(ci)也(ye)形(xing)成(cheng)了(le)一(yi)定(ding)話(hua)語(yu)權(quan)
，廠(chang)家(jia)與(yu)品(pin)牌(pai)商(shang)形(xing)成(cheng)良(liang)好(hao)的(de)合(he)作(zuo)關(guan)係(xi)。據(ju)統(tong)計(ji)，優(you)衣(yi)庫(ku)

、耐克以及阿迪達斯三大品牌客戶的訂單收益占到該公司總收入的70%。

如今，申洲國際在服裝領域仍是代工模式，但在麵料生產領域已經是設計製造模式。這家公司發展成為集織布、染整、印繡花、裁剪與縫製4個完整工序於一體的針織服裝代工企業，以高端產品定位和高效的運營效率著稱，得到了客戶、行業和資本市場的肯定，被眾多國際知名客戶評為“最佳供應商”。

如果說申洲國際是依靠產業鏈拓展把“代工”做大做強

，格蘭仕則是依靠渠道建設從代工廠發展為全球品牌。

tiepaichukou
，zengshigelanshixunsuzuodadefabao，shijiegedapinpaiweiboludabandoushigelanshitiepaishengchande。congzuichudeweiboluwaimaokaishi，gelanshiyishixianweibolu
、空調

、冰箱、洗衣機

、洗碗機和小家電在歐洲市場的全麵供應。過去20年裏，格蘭仕出口歐洲各國的家電總量接近2億台。

格(ge)蘭(lan)仕(shi)做(zuo)的(de)不(bu)是(shi)簡(jian)單(dan)的(de)代(dai)工(gong)，而(er)是(shi)注(zhu)重(zhong)技(ji)術(shu)研(yan)發(fa)和(he)海(hai)外(wai)市(shi)場(chang)。格(ge)蘭(lan)仕(shi)每(mei)與(yu)一(yi)個(ge)外(wai)國(guo)廠(chang)商(shang)合(he)作(zuo)，都(dou)緊(jin)密(mi)圍(wei)繞(rao)著(zhe)建(jian)設(she)自(zi)己(ji)的(de)生(sheng)產(chan)平(ping)台(tai)展(zhan)開(kai)
，在(zai)擴(kuo)大(da)規(gui)模(mo)的(de)同(tong)時(shi)

，引(yin)進(jin)技(ji)術(shu)和(he)設(she)備(bei)。

通過與全球一流零售商建立良好合作關係，在海外建立銷售分公司，格蘭仕打通了全球銷售渠道。目前，格蘭仕已在全球10多個發達國家設立了研發中心和分支機構
，產品覆蓋近200個國家和地區。

“砸鍋賣鐵也要搞研發、搞技術創新，隻有這樣才能做強品牌。”格蘭仕集團董事長兼總裁梁昭賢說。

從(cong)代(dai)工(gong)貼(tie)牌(pai)生(sheng)產(chan)商(shang)轉(zhuan)變(bian)成(cheng)原(yuan)始(shi)設(she)計(ji)製(zhi)造(zao)商(shang)
，是(shi)中(zhong)國(guo)許(xu)多(duo)製(zhi)造(zao)業(ye)企(qi)業(ye)的(de)轉(zhuan)型(xing)之(zhi)路(lu)。尤(you)其(qi)是(shi)在(zai)過(guo)去(qu)幾(ji)年(nian)裏(li)，從(cong)紡(fang)織(zhi)到(dao)鞋(xie)履(lv)
，從(cong)小(xiao)商(shang)品(pin)到(dao)電(dian)子(zi)產(chan)品(pin)
，每(mei)一(yi)個(ge)行(xing)業(ye)都(dou)在(zai)發(fa)生(sheng)著(zhe)巨(ju)大(da)的(de)變(bian)化(hua)。

美國福布斯網站曾發文指出

，在過去的10到20nianli
，zhongguogegezhizaoyebumendouzaizhubutigaochanpindekejihanliang。qizhong，daduoshuzhizaoshangdoushicongdaigongmaoyiqijiade。houlai，tamenkaishiyanfagengweifuzadejishu，chengweiyuanshishejizhizaoshang。zheyiweizhetamenkaishidulibakongshejihezhizaodequanguocheng，bingjiangzizhupinpaidemingchengyinzaiyongyulingshoudechanpinshangmian。

找準定位形成品牌效應

過去幾十年裏
，在爭奪外銷
、代工的訂單中，中國一大批製造工廠持續修煉內力。鬆騰實業就是一個例證。

這家擁有70項國際專利的公司，2003年開始研發掃地機器人，10多年來主要為霍尼韋爾、惠而浦
、飛利浦等品牌做代工
，每年生產超過100萬台掃地機器人被貼上知名大牌而送往全球。2015年，該公司推出自主品牌“家衛士”。

“內銷
、外銷的同款產品，都是同樣的標準、工藝
、用料，同樣的生產線。但貼牌產品不愁銷路，自主品牌卻無人問津。”據家衛士工廠廠長吳鵬雲介紹，消費者寧願花4倍的價格購買貼牌產品
，因為他們對於“家衛士”一無所知。

zhongshandaxuejiaoshoumaoyanhuarenwei，jiaweishishizhongguozhongxiaozhizaoqiyededianxing，zhexieqiyeshizhongguojingjidejibenpan

，dantamendekangfengxiannengliyewangwangjiaoruo，duochuzai“微笑曲線”底部
，麵臨“成本的詛咒”。

如何打破“成本的詛咒”?通常看來，企業在品牌建設之初
，最缺乏的就是設計能力和營銷渠道。不隻是家衛士，像浙江三禾廚具、安徽富光保溫杯等許多企業具有相似的標簽：長期為國內外知名品牌代工，在國際供應鏈中扮演重要角色，但由於營銷渠道不暢，轉型升級困難

，自主品牌優勢難以形成。

近年來
，家衛士借互聯網東風，采取平價高質策略
，逐步嶄露頭角。2017年
，家衛士在拚多多平台上推出定價288元的掃地機器人
，年銷售額超過3000萬元。一直專注貼牌做出口外貿的廠子，終於可以把家衛士這個本土掃地機器人品牌做起來了。2018年，家衛士加入拚多多“新品牌計劃”，麵向廣大三四線城市市場
，拓展了自己的品牌建設之路。

上海社科院世界經濟研究所研究員胡曉鵬認為，中小企業的轉型升級
，往往麵臨著供給側、需求側、分配側問題，不知道產品賣給誰、賣什麼、怎麼賣。隻有找準產品和品牌的定位，製定差異化戰略
，才能有效發揮生產和價格的優勢
，最終形成品牌效應。

當我們的製造業開始進入全球價值鏈的高端，如何參與國際市場的競爭與合作?依靠的不是代工貼牌
，而是創新創造。近年來，華為、聯想、海爾等一批優秀的中國企業和中國品牌，在國際市場成功突圍
，讓世界對曾經的“品牌代工廠”刮目相看。從貼牌到自主品牌
，越來越多的中國企業正在走上品牌建設之路。